一种编织袋用低功耗自动圆织设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织袋用低功耗自动圆织设备，包括放线筒、安装架、圆织机和收集辊，圆织机安装于安装架内中心位置处，安装架的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面固定连接有织袋器，织袋器的输出端上连接有编织袋，安装架的右侧壁上固定连接有定位框，定位框的左右侧壁上均开设有滑槽。本实用新型专利技术中，通过设置的可调节张力的定位框，根据不同的编织原线所需的不同张力，进而调节转轴于定位框内的高度，防止出现收集的编织袋容易发生缠绕打结的现象，通过织袋器、定位辊和收集辊之间的配合，使加工出来的编织袋可以缠绕在收集辊上，在收集辊收集之前通过电加热的热能定型辊对编织袋进行熨平处理，使编织袋成品一次成型，提高加工效率。加工效率。加工效率。

A low-power automatic circular knitting equipment for woven bags

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋用低功耗自动圆织设备


[0001]本技术涉及自动圆织设备
，尤其涉及一种编织袋用低功耗自动圆织设备。

技术介绍

[0002]圆织机用于编织筒布，圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，编织料袋的圆织机也是利用以上原理将原线编织成圆形筒状然后平铺收纳在收集辊上，但是现有的编织袋圆织机无法解决将原料快速拉伸至加工口的问题，在织成后，需要放置一定时间，并通过展平机展平，最后才能作为成品卷至收集辊，加工效率低，工序繁琐，工人劳动强度高，且无法根据不同的编织原线进行调节张力辊，进而导致收集的编织袋容易发生缠绕打结的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决以上的问题，而提出的一种编织袋用低功耗自动圆织设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种编织袋用低功耗自动圆织设备，包括放线筒、安装架、圆织机和收集辊，所述圆织机安装于所述安装架内中心位置处，安装架的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有织袋器，织袋器的输出端上连接有编织袋，安装架的右侧壁上固定连接有定位框，所述定位框的左右侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有转轴，所述转轴的内部左侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧的外端固定连接有卡块，所述卡块贯穿安装槽延伸至外部，左侧的滑槽左侧壁上开设有多个通孔，定位框的左侧壁上开设有安装腔，所述安装腔通过多个所述通孔与左侧的滑槽相连通，安装腔的上下侧壁之间滑动连接有安装板，所述安装板的右侧壁上固定连接有多个解锁杆，所述解锁杆与通孔相互配合，安装板的左侧壁上固定连接有解锁推块，所述解锁推块贯穿定位框的左侧壁延伸至外部，转轴的外表面套设有张力辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装架的左侧设置有放线筒，圆织机的底部左右两端均设置有驱动电机，圆织机的上表面固定连接有引线架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述放线筒的右侧壁上开设有多个出线口，安装架的左侧壁上转动连接有传送辊，多个所述出线口上的编织原线通过所述传送辊与所述引线架相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装架的右侧设置有收集架，所述收集架上设置有收集辊和热能定型辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述顶板的上表面右端安装有定位辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述热能定型辊为中空式，热能定型辊的内部设置有电加热管，热能定型辊的外侧壁上设置有链轮。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过设置的可调节张力的定位框，根据不同的编织原线所需的不同张力，进而调节转轴于定位框内的高度，进而调节张力，防止出现收集的编织袋容易发生缠绕打结的现象，通过设置的传动辊配合引线架将编织原线导入圆织机内进行加工，解决了所需圆织的基本需求，通过织袋器、定位辊和收集辊之间的配合，使加工出来的编织袋可以缠绕在收集辊上，解决了编织袋生产后的收集存放问题，在收集辊收集之前通过电加热的热能定型辊对编织袋进行熨平处理，使编织袋成品一次成型，节省工序，提高加工效率，降低劳动强度。
附图说明
[0018]图1示出了本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例提供的定位框剖视图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的热能定型辊结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、放线筒；2、安装架；3、驱动电机；4、圆织机；5、传送辊；6、引线架；7、织袋器；8、顶板；9、编织袋；10、定位辊；11、定位框；12、滑槽；13、转轴；14、安装槽；15、弹性弹簧；16、卡块；17、安装腔；18、通孔；19、安装板；20、解锁推块；21、解锁杆；22、张力辊；23、收集架；24、收集辊；25、热能定型辊；26、电加热管；27、链轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种编织袋用低功耗自动圆织设备，包括放线筒1、安装架2、圆织机4和收集辊24，圆织机4安装于安装架2内中心位置处，安装架2的顶端固定连接有顶板8，顶板8的上表面固定连接有织袋器7，织袋器7的输出端上连接有编织袋9，安装架2的右侧壁上固定连接有定位框11，定位框11的左右侧壁上均开设有滑槽12，两个滑槽12之间滑动连接有转轴13，转轴13的内部左侧开设有安装槽14，安装槽14的内侧壁上固定连接有弹性弹簧15，弹性弹簧15的外端固定连接有卡块16，卡块16贯穿安装槽14延伸至外部，左侧的滑槽12左侧壁上开设有多个通孔18，定位框11的左侧壁上开设有安装腔17，安装腔17通过多个通孔18与左侧的滑槽12相连通，安装腔17的上下侧壁之间滑动连接有安装板19，安装板19的右侧壁上固定连接有多个解锁杆21，解锁杆21与通孔18相互配合，安装板19的左侧壁上固定连接有解锁推块20，解锁推块20贯穿定位框11的左侧壁延伸至外部，转轴13的外表面套设有张力辊22。
[0025]具体的，如图1所示，安装架2的左侧设置有放线筒1，圆织机4的底部左右两端均设置有驱动电机3，圆织机4的上表面固定连接有引线架6。
[0026]具体的，如图1所示，放线筒1的右侧壁上开设有多个出线口，安装架2的左侧壁上转动连接有传送辊5，多个出线口上的编织原线通过传送辊5与引线架6相连接。
[0027]具体的，如图1所示，安装架2的右侧设置有收集架23，收集架23上设置有收集辊24和热能定型辊25。
[0028]具体的，如图1所示，顶板8的上表面右端安装有定位辊10。
[0029]具体的，如图3所示，热能定型辊25为中空式，热能定型辊25的内部设置有电加热管26，热能定型辊25的外侧壁上设置有链轮27。
[0030]工作原理：使用时，接通电源，圆织机4通过引线架6配合传送辊5将放线筒1内的编织原线导入圆织机4内进行加工，解决了所需圆织的基本需求，随后圆织机4将加工好的编织原线导入织袋器7，随后织袋器7编织的编织袋9通过定位辊10导入至定位框11，通过张力辊22导入至热能定型辊25，热能定型辊25内的电加热管26对编织袋9进行熨平处理，使编本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋用低功耗自动圆织设备，包括放线筒(1)、安装架(2)、圆织机(4)和收集辊(24)，其特征在于，所述圆织机(4)安装于所述安装架(2)内中心位置处，安装架(2)的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面固定连接有织袋器(7)，织袋器(7)的输出端上连接有编织袋(9)，安装架(2)的右侧壁上固定连接有定位框(11)，所述定位框(11)的左右侧壁上均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)之间滑动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的内部左侧开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内侧壁上固定连接有弹性弹簧(15)，所述弹性弹簧(15)的外端固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)贯穿安装槽(14)延伸至外部，左侧的滑槽(12)左侧壁上开设有多个通孔(18)，定位框(11)的左侧壁上开设有安装腔(17)，所述安装腔(17)通过多个所述通孔(18)与左侧的滑槽(12)相连通，安装腔(17)的上下侧壁之间滑动连接有安装板(19)，所述安装板(19)的右侧壁上固定连接有多个解锁杆(21)，所述解锁杆(21)与通孔(18)相互配合，安装板(19)的左侧壁上固定连接有解锁推块(20)，所述解锁推块...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢作土，周张平，李树勇，
申请(专利权)人：江西华丰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：