一种防误操作安全保护装置制造方法及图纸

技术编号:34297864 阅读:51 留言:0更新日期:2022-07-27 12:20
本实用新型专利技术涉及防误操作技术领域,具体为一种防误操作安全保护装置,包括底座和保护壳,保护壳的一侧固定安装有托板、控制模块和握把,托板上固定安装有电推杆,电推杆的输出端固定安装有第一顶球,握把上固定安装有U形块和压力传感器,U形块的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管,第一套管的外壁固定有压板,压板和握把之间固定有弹簧,控制模块通过数据传输线路与压力传感器连接。本实用新型专利技术通过挤压握把与压板,使得压板与握把上设置的压力传感器接触,利用压力传感器与控制模块的相互配合,控制电推杆按需运转,使得电推杆带动第一顶球对切割刀片限位,防止切割刀片使用时被误操作,保障工作人员的使用安全。保障工作人员的使用安全。保障工作人员的使用安全。

A safety protection device against misoperation

【技术实现步骤摘要】
一种防误操作安全保护装置


[0001]本技术涉及防误操作
,具体为一种防误操作安全保护装置。

技术介绍

[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快,切割精度最高,切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]现有的切割机在使用时,缺乏必要的防误操作结构,导致切割机在使用时存在较大的安全隐患,不仅影响型材的加工生产,且会给使用者带来很大的不便。针对上述问题,本技术提供了一种防误操作安全保护装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防误操作安全保护装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有切割机在使用时,缺乏必要的防误操作结构,导致切割机在使用时存在较大的安全隐患,不仅影响型材的加工生产,且会给使用者带来很大不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防误操作安全保护装置,包括底座和保护壳,所述保护壳的一侧固定安装有托板、控制模块和握把,所述托板上固定安装有电推杆,所述电推杆的输出端固定安装有第一顶球,所述握把上固定安装有U形块和压力传感器,所述U形块的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管,所述第一套管的外壁固定有压板,所述压板和握把之间固定有弹簧,所述控制模块通过数据传输线路与压力传感器连接。
[0006]优选的,所述托板贯穿设置有第一螺柱,且托板与第一螺柱螺纹连接,所述第一螺柱的底端固定有第二顶球,所述第一螺柱的顶端固定有把手。
[0007]优选的,所述底座的上表面固定有固定块,所述固定块上开设有卡槽,所述卡槽的相对内壁之间通过转轴转动连接有第二套管,所述第二套管的外壁固定有连接块,所述连接块固定安装在保护壳上。
[0008]优选的,所述保护壳的一侧固定安装有驱动电机,所述保护壳的相对内壁之间通过轴承转动连接有切割刀片,所述切割刀片通过驱动电机驱动。
[0009]优选的,所述保护壳的外部固定有辅助罩,所述底座的上表面固定有限位块。
[0010]优选的,所述底座上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑杆,所述滑杆的顶端固定有U形座,所述U形座的一侧固定有夹板,所述底座的上表面固定有支撑块。
[0011]优选的,所述U形座的相对内壁之间通过转轴转动连接有第三套管,所述支撑块上贯穿设置有第二螺柱,且支撑块与第二螺柱螺纹连接,所述第二螺柱的一端固定有旋钮,所述第二螺柱的另一端通过轴承与第三套管的外壁转动连接。
[0012]综上所述,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过挤压握把与压板,使得压板与握把上设置的压力传感器接触,利用压力传感器与控制模块的相互配合,控制电推杆按需运转,使得电推杆带动第一顶球对切割刀片限位,防止切割刀片使用时被误操作,保障工作人员的使用安全。
[0014]2、本技术中,通过拧动把手,使其借助第一螺柱推动第二顶球下移,根据型材切割的需求,为切割刀片的使用提供防误操作保护,使得切割刀片下移的最低点在安全范围内,保障使用者的安全。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术中底座、固定块、卡槽和第二螺柱的结构示意图;
[0018]图3为本技术中保护壳、连接块、第二套管和握把的结构示意图;
[0019]图4为本技术中握把、弹簧、压板和压力传感器的结构示意图;
[0020]图5为本技术中电推杆、第一顶球、第一螺柱和第二顶球的结构示意图。
[0021]图中:1、托板;2、电推杆;3、第一顶球;4、控制模块;5、握把;6、U形块;7、第一套管;8、压板;9、弹簧;10、压力传感器;11、第一螺柱;12、第二顶球;13、把手;14、底座;15、保护壳;16、连接块;17、第二套管;18、固定块;19、卡槽;20、驱动电机;21、切割刀片;22、辅助罩;23、限位块;24、滑槽;25、滑杆;26、U形座;27、夹板;28、第三套管;29、支撑块;30、第二螺柱;31、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参考图1

5所示的一种防误操作安全保护装置,包括底座14和保护壳15,保护壳15的一侧固定安装有托板1、控制模块4和握把5,托板1上固定安装有电推杆2,电推杆2的输出端固定安装有第一顶球3,握把5上固定安装有U形块6和压力传感器10,底座14、保护壳15、托板1、控制模块4、握把5、第一顶球3、U形块6和压力传感器10可以是现有技术中的任意一种,U形块6的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管7,第一套管7的外壁固定有压板
8,压板8和握把5之间固定有弹簧9,第一套管7、压板8、弹簧9可以是现有技术中的任意一种,控制模块4通过数据传输线路与压力传感器10连接。
[0025]基于以上结构,挤压握把5与压板8,使得压板8与握把5上设置的压力传感器10接触,利用压力传感器10与控制模块4的相互配合,控制电推杆2按需运转,使得电推杆2带动第一顶球3对切割刀片21限位,防止切割刀片21使用时被误操作,保障工作人员的使用安全。
[0026]结合图5所示,托板1贯穿设置有第一螺柱11,且托板1与第一螺柱11螺纹连接,第一螺柱11的底端固定有第二顶球12,第一螺柱11的顶端固定有把手13,第一螺柱11、把手13、第二顶球12可以是现有技术中的任意一种。
[0027]基于以上结构,拧动把手13,使其借助第一螺柱11推动第二顶球12下移,根据型材切割的需求,为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误操作安全保护装置,其特征在于:包括底座(14)和保护壳(15),所述保护壳(15)的一侧固定安装有托板(1)、控制模块(4)和握把(5),所述托板(1)上固定安装有电推杆(2),所述电推杆(2)的输出端固定安装有第一顶球(3),所述握把(5)上固定安装有U形块(6)和压力传感器(10),所述U形块(6)的相对内壁之间通过转轴转动连接有第一套管(7),所述第一套管(7)的外壁固定有压板(8),所述压板(8)和握把(5)之间固定有弹簧(9),所述控制模块(4)通过数据传输线路与压力传感器(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种防误操作安全保护装置,其特征在于:所述托板(1)贯穿设置有第一螺柱(11),且托板(1)与第一螺柱(11)螺纹连接,所述第一螺柱(11)的底端固定有第二顶球(12),所述第一螺柱(11)的顶端固定有把手(13)。3.根据权利要求1所述的一种防误操作安全保护装置,其特征在于:所述底座(14)的上表面固定有固定块(18),所述固定块(18)上开设有卡槽(19),所述卡槽(19)的相对内壁之间通过转轴转动连接有第二套管(17),所述第二套管(17)的外壁固定有连接块(16),所述连接块(16)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴艺鹏
申请(专利权)人:广州市番禺区中粤电动工具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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