一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关制造技术

本实用新型专利技术属于隔离接地开关领域，涉及一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关，包括外壳，位于外壳内部的第一隔离静触头、第一动触头、第二隔离静触头、第二动触头、接地静触头及齿轮传动装置；第二隔离静触头和接地静触头分别位于水平方向的两个外壳接口处，第一隔离静触头和支撑筒分别位于竖直方向的两个外壳接口处；第一动触头与第二动触头垂直共面布置；齿轮传动装置包括传动杆、第一齿条和第二齿条，传动杆连接有驱动机构；在传动杆上设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一动触头固定在第一齿条顶端；第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条与第二动触头固定连接。解决了GIS扩建、检修及试验过程母线不停电的问题。的问题。的问题。

A three position isolation grounding switch with double isolation fractures

【技术实现步骤摘要】
一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关


[0001]本技术属于隔离接地开关领域，特别涉及一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关。

技术介绍

[0002]随着电力技术的进步以及国民经济的发展，GIS产品因其占地面积小、结构紧凑、运行故障率低、免维护等优势而被广泛使用，同时其后期工程扩建、检修及耐压试验过程的停电问题也日益彰显。目前，国内外各大主流GIS结构设计基本一致，即备用扩建间隔或在运间隔与运行母线之间仅有一个隔离断口，因此后期现场GIS扩建时、在运间隔检修时及扩建检修后耐压试验时，为避免操作时隔离断口放电击穿造成人身伤害和设备故障，因此需将前期已建工程母线停电。此外，母线停电还需向调度部门申请，经同意后方可进行停电操作，这将延长工程施工周期、浪费人力物力以及停电后给带来的直接或间接经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关，以解决上述提出的GIS扩建、检修及试验过程母线不停电的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关，包括外壳，位于外壳内部的第一隔离静触头、第一动触头、动触头支撑座、第二隔离静触头、第二动触头、接地静触头、支撑筒及齿轮传动装置；
[0006]外壳上设有两对相互垂直的接口，第二隔离静触头和接地静触头分别位于水平方向的两个接口处，第一隔离静触头和支撑筒分别位于竖直方向的两个接口处；
[0007]动触头支撑座固定于支撑筒上；第一动触头和第二动触头垂直布置于动触头支撑座内，第一动触头位于第一隔离静触头和支撑筒之间；第二动触头位于第二隔离静触头和接地静触头之间；第一动触头与第二动触头垂直共面布置；
[0008]齿轮传动装置位于动触头支撑座内部，齿轮传动装置包括传动杆、第一齿条和第二齿条，传动杆连接有驱动机构；第一齿条沿竖直方向设置，第二齿条沿水平方向设置，第一齿条与第二齿条错开设置；
[0009]在传动杆上设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一动触头固定在第一齿条顶端；第二齿轮与第二齿条啮合，第二齿条与第二动触头固定连接。
[0010]进一步，在第一齿条顶端上设有横杆，第一动触头固定在横杆上。
[0011]进一步，动触头支撑座上设有水平通道和竖直通道，竖直通道轴线与第一隔离静触头的轴线共线，水平通道轴线与第二隔离静触头的轴线共线；
[0012]第一动触头位于竖直通道中，第二动触头位于水平通道中。
[0013]进一步，第一隔离静触头位于上接口，支撑筒位于下接口，第二隔离静触头位于左接口，接地静触头位于左接口。
[0014]进一步，上接口处设有第一绝缘隔板，左接口处设有第二绝缘隔板。
[0015]进一步，第一隔离静触头固定在第一绝缘隔板上，第二隔离静触头固定在第二绝缘隔板上。
[0016]进一步，第一隔离静触头与第二隔离静触头垂直布置。
[0017]进一步，第一动触头的轴线与第一隔离静触头轴线共线，第二动触头轴线与第二隔离静触头轴线共线。
[0018]进一步，当第一动触头及第二动触头处于隔离与接地均分闸状态时，第一动触头及第二动触头均位于动触头支撑座内部，第一动触头与第一隔离静触头处于分闸状态，第二动触头与第二隔离静触头及接地静触头处于分闸状态；
[0019]当第一动触头及第二动触头处于隔离合闸状态时，第一动触头与第一隔离静触头处于合闸状态，第二动触头与第二隔离静触头处于合闸状态，第二动触头与接地静触头处于分闸状态；
[0020]当第一动触头及第二动触头处于隔离分闸，接地合闸状态时，第一动触头与第一隔离静触头处于分闸状态，第二动触头与第二隔离静触头处于分闸状态，第二动触头与接地静触头处于合闸状态。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0022]本技术公开了一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关，包括外壳，设置在外壳内的第一隔离静触头、第一动触头、动触头支撑座、第二隔离静触头、第二动触头、接地静触头、支撑筒和齿轮传动装置；外壳设有两对相互垂直的接口，两隔离静触头装置位于其中一对相互垂直的接口外侧，支撑筒及接地静触头分别位于另一对垂直的接口处；第一动触头和第二动触头垂直布置于隔离动触头支撑座内，齿轮传动装置位于动触头支撑座内，同时驱动第一动触头及第二动触头往复直线运动，实现双隔离同步合闸、同步分闸和接地合闸。两个隔离断口垂直布置，可以使整个间隔的宽度保持最小，节省土地利用面积，减少成本；第一动触头上传动齿条安装于动触头的顶端，动触头无需开槽，动触头整体加工工艺更简单，且动触头未设长条孔或未开槽情况下，在保证一定通流能力的情况下，动触头导体直径更小，可节省动触头成本。齿轮传动装置将操动机构转动转换为动触头装置直线往复运动，仅采用一套驱动机构就可以实现三工位切换，驱动简单，且传动效率高；且第一动触头和第二动触头通过齿轮传动装置实现机械联锁，从而实现双隔离同步合闸操作、双隔离同步分闸操作，同时因第二动触头既为隔离动触头，也作为接地动触头，因此通过第二动触头运动至不同位置实现隔离合闸、隔离接地分闸和接地合闸三种工况。双隔离开关动触头为机械联动关系，且双隔离开关与接地开关机械互锁关系，防止现场误操作，保障电站现场GIS不停电扩建的设备及人员安全。
附图说明
[0023]图1为本技术的双隔离断口的三工位隔离接地开关处于隔离接地均分闸位置的结构示意图；
[0024]图2为图1俯视图；
[0025]图3为双隔离断口的三工位隔离接地开关处于隔离合闸时的结构示意图；
[0026]图4为双隔离断口的三工位隔离接地开关处于接地合闸时的结构示意图；
[0027]图5为本技术的三工位隔离接地开关的内部结构爆炸图。
[0028]其中：1
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第一绝缘隔板；2
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第一隔离静触头；3
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第一动触头；4
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动触头支撑座；5
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接地静触头；6
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第二动触头；7
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支撑筒；8
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第二隔离静触头；9
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第二绝缘隔板；10
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齿轮传动装置；11
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外壳；12
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驱动机构；13
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盖板，14为传动杆，15为第一齿轮，16为第二齿轮，17为第一齿条，18为第二齿条。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅为本技术一部分实施例，而不是全部实施例。
[0030]以下附图中提供的本技术实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而仅仅是表示本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关，其特征在于，包括外壳(11)，位于外壳(11)内部的第一隔离静触头(2)、第一动触头(3)、动触头支撑座(4)、第二隔离静触头(8)、第二动触头(6)、接地静触头(5)、支撑筒(7)及齿轮传动装置(10)；外壳(11)上设有两对相互垂直的接口，第二隔离静触头(8)和接地静触头(5)分别位于水平方向的两个接口处，第一隔离静触头(2)和支撑筒(7)分别位于竖直方向的两个接口处；动触头支撑座(4)固定于支撑筒(7)上；第一动触头(3)和第二动触头(6)垂直布置于动触头支撑座(4)内，第一动触头(3)位于第一隔离静触头(2)和支撑筒(7)之间；第二动触头(6)位于第二隔离静触头(8)和接地静触头(5)之间；第一动触头(3)与第二动触头(6)垂直共面布置；齿轮传动装置(10)位于动触头支撑座(4)内部，齿轮传动装置(10)包括传动杆(14)、第一齿条(17)和第二齿条(18)，传动杆(14)连接有驱动机构(12)；第一齿条(17)沿竖直方向设置，第二齿条(18)沿水平方向设置，第一齿条(17)与第二齿条(18)错开设置；在传动杆(14)上设有第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，第一齿轮(15)与第一齿条(17)啮合，第一动触头(3)固定在第一齿条(17)顶端；第二齿轮(16)与第二齿条(18)啮合，第二齿条(18)与第二动触头(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关，其特征在于，在第一齿条(17)顶端上设有横杆，第一动触头(3)固定在横杆上。3.根据权利要求1所述的一种具有双隔离断口的三工位隔离接地开关，其特征在于，动触头支撑座(4)上设有水平通道和竖直通道，竖直通道轴线与第一隔离静触头(2)的轴线共线，水平通道轴线与第二隔离静触头(8)的轴线共线；第一动触头(3)位于竖直通道中，第二动触头(6)位于水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖苏琴，邱吉庆，聂二磊，吉波波，于勤，
申请(专利权)人：西安西电开关电气有限公司，
类型：新型
国别省市：