一种拆卸变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆卸变位机，包括拆卸变位机本体，所述拆卸变位机本体的底部固定设置有变位机支座，所述变位机支座的底部两侧均固定连接有L形支座，两个L形支座对称设置，L形支座的底部内壁上开设有矩形穿孔，两个L形支座相互靠近的一侧内壁上均固定连接有L形板，L形板的底部与对应的L形支座的底部内壁之间呈矩形固定连接有六个导向柱。本实用新型专利技术便于移动，便于在不平地面上移动时缓解向上传递给拆卸变位机本体的硬震冲击力，降低对其造成的硬震冲击损伤风险，实现移动时缓冲的目的，且便于在移动后快速对四个行走轮同步收纳，提高停放稳定性，且使得行走轮不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命。提高其使用寿命。提高其使用寿命。

A disassembly positioner

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸变位机


[0001]本技术涉及拆卸变位机
，尤其涉及一种拆卸变位机。

技术介绍

[0002]变位机是一种焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到立项的加工位置和焊接速度，可以与操作机、焊机等配套使用，组成自动焊接中心，也可以用于手工作业时的工件变位；经检索，申请号201920458625.0公开了一种拆卸变位机，包括变位机支架、变位机支撑装置、变位装置和变位机驱动装置，变位机支撑装置与变位机支架固连，变位装置与变位机支架滑动连接，变位机驱动装置与变位机支架固连，变位机驱动装置与变位装置相连，变位机驱动装置驱动变位装置运动，该拆卸变位机结构简单，使用方便，制造成本较低，能够满足大规模加工生产的需要。
[0003]上述专利公开的一种拆卸变位机仍然存在一些不足；其存在不便于移动的缺点，虽然现有技术中存在通过底部简单安装行走轮以便进行移动的方式，但是普通直接安装行走轮的方式大多不具备移动时缓冲的功能，且大多不能在使用时对行走轮收纳，使得行走轮长时间在底部受力支撑，降低其使用寿命，综合上述现象，因此我们提出了一种拆卸变位机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拆卸变位机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种拆卸变位机，包括拆卸变位机本体，所述拆卸变位机本体的底部固定设置有变位机支座，所述变位机支座的底部两侧均固定连接有L形支座，两个L形支座对称设置，L形支座的底部内壁上开设有矩形穿孔，两个L形支座相互靠近的一侧内壁上均固定连接有L形板，L形板的底部与对应的L形支座的底部内壁之间呈矩形固定连接有六个导向柱，位于同一侧的六个导向柱上滑动套设有同一个升降板，矩形穿孔内设有两个回形座，四个回形座的底部均转动安装有行走轮，行走轮的底部延伸至对应的L形支座的下方，回形座的两侧均开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的顶端延伸至对应的回形座的上方并与升降板的底部固定连接，L形板的底部转动安装有螺杆，升降板螺纹套设在对应的螺杆上，螺杆的顶端延伸至对应的L形板内，两个螺杆的顶端固定连接有同一个联动组件，变位机支座的底部左侧嵌装有驱动电机，驱动电机的输出轴底端与联动组件的顶部固定连接。
[0007]优选地，所述弹性导向组件包括固定连接在对应的矩形槽底部内壁上的缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定连接有移动块，移动块的顶部固定连接有两个导向杆，导向杆的顶端延伸至对应的回形座的上方并与升降板的底部固定连接，回形座滑动套设在对应的四个导向杆上。
[0008]优选地，所述联动组件包括两个链轮，两个链轮的底部分别与对应的螺杆的顶端固定连接，位于左侧的链轮的顶部与驱动电机的输出轴底端固定连接，两个链轮上传动连接有同一个处于绷紧状态的链条，两个L形支座均活动套设在链条上。
[0009]优选地，所述螺杆的底端固定连接有限位块，限位块位于对应的升降板的下方并与升降板相配合，限位块位于对应的两个回形座之间，位于同一侧的两个回形座之间的距离比限位块的前侧和后侧之间的距离大。
[0010]优选地，所述升降板的顶部开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0011]优选地，所述变位机支座的底部左侧开设有前侧为开口设置的嵌装槽，驱动电机固定安装在嵌装槽的顶部内壁上。
[0012]优选地，两个L形板对称设置，L形板的顶部与变位机支座的底部固定连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术便于移动，便于在不平地面上移动时缓解向上传递给拆卸变位机本体的硬震冲击力，降低对其造成的硬震冲击损伤风险，实现移动时缓冲的目的，且便于在移动后快速对四个行走轮同步收纳，提高停放稳定性，且使得行走轮不再长时间处于受力支撑状态，提高其使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种拆卸变位机的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图。
[0017]图中：100、变位机支座；1、L形支座；2、矩形穿孔；3、回形座；4、行走轮；5、L形板；6、导向柱；7、升降板；8、矩形槽；9、移动块；10、缓冲弹簧；11、导向杆；12、螺杆；13、链轮；14、链条；15、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种拆卸变位机，包括拆卸变位机本体，拆卸变位机本体的底部焊接固定有变位机支座100，变位机支座100的底部两侧均焊接固定有L形支座1，两个L形支座1对称设置，L形支座1的底部内壁上开设有矩形穿孔2，两个L形支座1相互靠近的一侧内壁上均焊接固定有L形板5，两个L形板5对称设置，L形板5的顶部与变位机支座100的底部焊接固定，L形板5的底部与对应的L形支座1的底部内壁之间呈矩形固定连接有六个导向柱6，位于同一侧的六个导向柱6上滑动套设有同一个升降板7，其中升降板7的顶部呈矩形开设有六个导向孔，且导向孔的内壁与对应的导向柱6的外侧滑动连接，升降板7通过六个导向孔滑动套设在对应的六个导向柱6上，起到对升降板7上下导向的效果，矩形穿孔2内设有两个回形座3，四个回形座3的底部均转动安装有行走轮4，行走轮4的底部延伸至对应的L形支座1的下方，回形座3的两侧均开设有矩形槽8，矩形槽8的底部内壁上固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的顶端延伸至对应的回形座3的上方并与升降板7的底部固定连接，其中弹性导向组件包括固定连接在对应的矩形槽8底部内壁上的缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的顶
端焊接固定有移动块9，移动块9的顶部焊接固定有两个导向杆11，导向杆11的顶端延伸至对应的回形座3的上方并与升降板7的底部固定连接，回形座3滑动套设在对应的四个导向杆11上，其中矩形槽8的顶部内壁上开设有两个导向穿孔，且导向穿孔的内壁与对应的导向杆11的外侧滑动连接，回形座3通过四个导向穿孔滑动套设在四个导向杆11上，起到对回形座3上下导向的效果；
[0020]L形板5的底部转动安装有螺杆12，其中L形板5的底部开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与螺杆12的外侧固定连接，螺杆12通过轴承转动安装在对应的L形板5的底部，升降板7螺纹套设在对应的螺杆12上，其中升降板7的顶部开设有与螺杆12螺纹连接的螺纹孔，利用螺杆12与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆12转动时驱动对应的升降板7上下移动的效果，螺杆12的底端固定连接有限位块，限位块位于对应的升降板7的下方并与升降板7相配合，限位块位于对应的两个回形座3之间，位于同一侧的两个回形座3之间的距离比限位块的前侧和后侧之间的距离大，起到在下方对升降板7遮挡限位的效果，螺杆12的顶端延伸至对应的L形板5内，两个螺杆12的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸变位机，包括拆卸变位机本体，所述拆卸变位机本体的底部固定设置有变位机支座（100），其特征在于，所述变位机支座（100）的底部两侧均固定连接有L形支座（1），L形支座（1）的底部内壁上开设有矩形穿孔（2），两个L形支座（1）相互靠近的一侧内壁上均固定连接有L形板（5），L形板（5）的底部与对应的L形支座（1）的底部内壁之间呈矩形固定连接有六个导向柱（6），位于同一侧的六个导向柱（6）上滑动套设有同一个升降板（7），矩形穿孔（2）内设有两个回形座（3），四个回形座（3）的底部均转动安装有行走轮（4），行走轮（4）的底部延伸至对应的L形支座（1）的下方，回形座（3）的两侧均开设有矩形槽（8），矩形槽（8）的底部内壁上固定连接有弹性导向组件，弹性导向组件的顶端延伸至对应的回形座（3）的上方并与升降板（7）的底部固定连接，L形板（5）的底部转动安装有螺杆（12），升降板（7）螺纹套设在对应的螺杆（12）上，螺杆（12）的顶端延伸至对应的L形板（5）内，两个螺杆（12）的顶端固定连接有同一个联动组件，变位机支座（100）的底部左侧嵌装有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出轴底端与联动组件的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种拆卸变位机，其特征在于，所述弹性导向组件包括固定连接在对应的矩形槽（8）底部内壁上的缓冲弹簧（10），缓冲弹簧（10）的顶端固定连接有移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂珍，
申请(专利权)人：济南焊达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：