一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及幕墙骨架焊接技术领域，具体公开了一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有两组平行设置的传送机构，前侧所述传送机构的外壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有同时驱动两组传送机构运行的传动杆，所述安装底板的上表面固定连接有四个液压缸一，通过设置传送机构，能够将已焊接的纵向骨架和横向骨架传输至接料板的上方，实现焊接后整体转移功能，防止出现采用气动夹爪拉动骨架，导致刚刚焊接完毕后的骨架局部受力，焊缝开裂的现象，通过设置限位机构，在焊接时能够对纵向骨架进行夹紧，焊接完毕后自动松开，防止纵向骨架在焊接时发生偏移，提高焊接精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置


[0001]本专利技术涉及幕墙骨架焊接
，具体为一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置。

技术介绍

[0002]建筑装饰幕墙是由面板和支撑结构体系组成的，具有质量轻、设计灵活、系统化施工、更换维修方便的优点，现有的建筑幕墙多采用预组装技术，在工厂内部完成组装后直接运输到施工现场进行安装。
[0003]工厂在对建筑装饰幕墙进行预组装时，工作人员多采用手持式焊枪对幕墙骨架的交叉点进行逐个焊接，焊接效率较慢。
[0004]中国专利公开了一种应用于幕墙骨架的自动焊接设备（授权公告号为CN109079370B），该专利通过在焊接台四周分别设置横向上料机构、纵向上料机构、六轴焊接机器人以及下料机构，并且设置定位机构，实现自动上料、自动定位、自动焊接和自动下料，有效保证对幕墙骨架的焊接质量和焊接效率，且降低人工劳动强度。
[0005]上述方案仍然存在以下问题：1、该幕墙骨架焊接设备在对纵、横骨架进行焊接时，仅仅是将骨架卡合后搭放在纵向支撑块上，虽然起到支撑作用，但无法对骨架进行限位，在焊接的过程中幕墙骨架容易晃动，进而出现焊缝偏移、咬边等缺陷，导致幕墙骨架的焊接精度变低。
[0006]2、该幕墙骨架采用六轴焊接机器人对骨架进行焊接，操作精度较高，不适用于批量生产。
[0007]3、在骨架焊接完毕后，采用气动夹爪拉动骨架，将其从焊接台上拉动到接料架上，可能导致刚刚焊接完毕后的骨架局部受力，导致焊缝开裂的现象。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，具备限位效果好，焊接精度高，速率快，方便取放焊接后的骨架的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0009]一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括安装底板，所述安装底板的上表面固定连接有两组平行设置的传送机构，前侧所述传送机构的外壁固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有同时驱动两组传送机构运行的传动杆。
[0010]所述安装底板的上表面固定连接有四个液压缸一，四个所述液压缸一的上表面固定连接有支撑板，所述安装底板的顶部相对支撑板的左侧固定连接有倾斜设置的接料板，所述支撑板的上表面开设有限位槽。
[0011]所述支撑板的上表面前后两侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内壁滑动连接有若干组等距分布的限位机构，不同滑槽一内部的两个所述限位机构之间设置有纵向骨架，所述纵向骨架的顶部等距卡接有若干组横向骨架，所述安装底板的顶部设置有用于对纵向骨架和横向骨架接缝位置焊接的焊接机构。
[0012]所述焊接机构包括定位板一，所述定位板一设置有四个且分别设置在安装底板的四个拐角位置，两个横向设置的定位板一之间定轴转动连接有螺纹杆一，所述定位板一的外壁固定安装有能够驱动螺纹杆一转动的驱动电机二，两组所述螺纹杆一之间螺纹连接有移动板，所述移动板的下表面前后两侧均固定连接有滑杆一，所述安装底板的上表面前后两侧均开设有滑槽二，所述滑杆一的底端与滑槽二的内壁滑动连接。
[0013]所述移动板的下表面固定连接有液压缸三，所述液压缸三的底端固定连接有安装板一，所述安装板一的下表面固定连接有若干组等距排列的调节壳体，所述调节壳体数量与纵向骨架数量相同，所述调节壳体的内壁底部开设有四个环型分布的直槽口，所述直槽口的内壁滑动连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有安装套环，所述安装套环的内壁固定连接有焊接头一。
[0014]所述调节壳体的内壁底部转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的外壁开设有四个呈环型分布的弧形槽，所述连接柱的顶端延伸至调节壳体的内部且其顶端固定连接有推板，推板的宽度大于直槽口的宽度，所述推板的顶部固定连接有滑杆三，所述滑杆三与弧形槽的内壁滑动连接，所述调节壳体的内壁底部转动连接有与齿轮盘相啮合的齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿调节壳体的上表面并与调节壳体的上表面定轴转动连接。
[0015]所述移动板的右侧壁固定连接有液压缸二，所述液压缸二的右端固定连接有安装板二，所述安装板二的右侧壁固定安装有若干组等距分布的弯折杆，所述弯折杆的数量与纵向骨架数量相同，所述弯折杆远离液压缸二的一端固定连接有横向板，所述横向板的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有两组用于焊接纵向骨架和横向骨架上表面接缝的焊接头二。
[0016]优选的，所述限位槽为匚型结构，两组所述传送机构和传动杆的顶部能够穿过限位槽。
[0017]优选的，所述固定板的底部固定连接有U型结构的安装架，所述安装架的内壁转动连接有压平辊，所述压平辊与横向骨架的上表面贴合。
[0018]优选的，所述焊接头一为倾斜设置，且每组所述焊接头一的输出端均与纵向骨架和横向骨架竖向接缝位置对齐。
[0019]优选的，所述安装套环的外壁固定连接有两个定位柱，两个所述定位柱处于同一直线且与纵向骨架和横向骨架的夹角之间形成三角形结构。
[0020]优选的，所述限位机构包括滑块，所述滑块与滑槽一的内壁滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部中间位置固定连接有安装壳体，所述安装壳体的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑杆二，所述滑杆二贯穿安装壳体的上表面且其顶端固定连接有承接板，所述安装壳体的左右两侧均为无封盖结构，所述连接板的顶部相对安装壳体的左右两侧均固定连接有定位板二，所述定位板二的外壁定轴转动连接有V型板，所述V型板的底端与滑杆二的外壁铰接，所述V型板远离滑杆二的一端铰接有夹持垫，所述连接板的上表面前后两侧均螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的底端固定连接有定位垫。
[0021]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有若干组接料槽，所述接料槽位于纵向骨架和横向骨架焊接点位置的下方，所述接料槽为中空结构，所述接料槽的右侧壁固定连接有
连通管，所述支撑板的上表面固定连接有抽风机，所述抽风机的吸气端固定连接有导气板，所述导气板为中空结构，所述连通管远离接料槽的一端与导气板的内部连通，所述接料槽的内壁开设有吸气孔。
[0022]优选的，所述支撑板的上表面固定连接有刻度尺，所述刻度尺与横向骨架平行设置。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置传送机构，能够将已焊接的纵向骨架和横向骨架传输至接料板的上方，实现焊接后整体转移功能，防止出现采用气动夹爪拉动骨架，导致刚刚焊接完毕后的骨架局部受力，焊缝开裂的现象。
[0024]2.本专利技术通过设置限位机构，在焊接时能够对纵向骨架进行夹紧，焊接完毕后自动松开，防止纵向骨架在焊接时发生偏移，提高焊接精度。
[0025]3.本专利技术通过设置焊接机构，能够对纵向骨架和横向骨架的竖向接缝和上表面接缝进行焊接，焊接效率高。
[0026]4.本专利技术通过设置抽风机，通过抽风机进行吸气，通过接料槽内壁的吸气孔将外界空气中焊接产生的迸溅物吸收进入接料槽内部，防止出现焊接时迸溅物落在纵向骨架和横向骨架的外壁，造成纵向骨架和横向骨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的上表面固定连接有两组平行设置的传送机构（2），前侧所述传送机构（2）的外壁固定安装有驱动电机一（3），所述驱动电机一（3）的输出端固定连接有同时驱动两组传送机构（2）运行的传动杆（4）；所述安装底板（1）的上表面固定连接有四个液压缸一（5），四个所述液压缸一（5）的上表面固定连接有支撑板（6），所述安装底板（1）的顶部相对支撑板（6）的左侧固定连接有倾斜设置的接料板（47），所述支撑板（6）的上表面开设有限位槽（7）；所述支撑板（6）的上表面前后两侧均开设有滑槽一（8），所述滑槽一（8）的内壁滑动连接有若干组等距分布的限位机构（9），不同滑槽一（8）内部的两个所述限位机构（9）之间设置有纵向骨架（10），所述纵向骨架（10）的顶部等距卡接有若干组横向骨架（11），所述安装底板（1）的顶部设置有用于对纵向骨架（10）和横向骨架（11）接缝位置焊接的焊接机构（17）；所述焊接机构（17）包括定位板一（19），所述定位板一（19）设置有四个且分别设置在安装底板（1）的四个拐角位置，两个横向设置的定位板一（19）之间定轴转动连接有螺纹杆一（20），所述定位板一（19）的外壁固定安装有能够驱动螺纹杆一（20）转动的驱动电机二（21），两组所述螺纹杆一（20）之间螺纹连接有移动板（22），所述移动板（22）的下表面前后两侧均固定连接有滑杆一（23），所述安装底板（1）的上表面前后两侧均开设有滑槽二（18），所述滑杆一（23）的底端与滑槽二（18）的内壁滑动连接；所述移动板（22）的下表面固定连接有液压缸三（26），所述液压缸三（26）的底端固定连接有安装板一（27），所述安装板一（27）的下表面固定连接有若干组等距排列的调节壳体（50），所述调节壳体（50）数量与纵向骨架（10）数量相同，所述调节壳体（50）的内壁底部开设有四个环型分布的直槽口（57），所述直槽口（57）的内壁滑动连接有连接柱（28），所述连接柱（28）的底端固定连接有安装套环（29），所述安装套环（29）的内壁固定连接有焊接头一（30）；所述调节壳体（50）的内壁底部转动连接有齿轮盘（53），所述齿轮盘（53）的外壁开设有四个呈环型分布的弧形槽（54），所述连接柱（28）的顶端延伸至调节壳体（50）的内部且其顶端固定连接有推板（56），推板（56）的宽度大于直槽口（57）的宽度，所述推板（56）的顶部固定连接有滑杆三（55），所述滑杆三（55）与弧形槽（54）的内壁滑动连接，所述调节壳体（50）的内壁底部转动连接有与齿轮盘（53）相啮合的齿轮（52），所述齿轮（52）的顶部固定连接有转轴（51），所述转轴（51）的顶端贯穿调节壳体（50）的上表面并与调节壳体（50）的上表面定轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于：所述限位槽（7）为匚型结构，两组所述传送机构（2）和传动杆（4）的顶部能够穿过限位槽（7）。3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰幕墙钢构骨架焊接制作装置，其特征在于：所述移动板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄现虎，
申请(专利权)人：江苏海德曼新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：