一种现浇混凝土内置保温墙体结构及其连接组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种现浇混凝土内置保温墙体结构及其连接组件，连接组件包括连接座和螺纹连接件；连接座的端部设有用于与钢丝网片的经纬钢丝交叉位置相适配的十字型凹槽、用于供螺纹连接件穿过的贯通孔和一字型凹槽；一字型凹槽经过十字型凹槽的十字交点且与贯通孔连通，一字型凹槽的槽深小于十字型凹槽的槽深；螺纹连接件沿其轴向开设有贯通的内安装孔，内安装孔用于供钢筋连杆的竖向杆部穿过，一字型凹槽用于与钢筋连杆的横向杆部卡接以对经纬钢丝交叉位置进行定位。现浇混凝土内置保温墙体结构包括钢丝网片、钢筋连杆、保温板模块及多个连接组件。本实用新型专利技术的连接组件结构简单，可提高安装效率，节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。

A cast-in-situ concrete built-in insulation wall structure and its connecting component

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土内置保温墙体结构及其连接组件


[0001]本技术属于建筑
，尤其涉及一种现浇混凝土内置保温墙体结构及其连接组件。

技术介绍

[0002]随着建筑业的发展，建筑外墙保温已由原来的薄抹灰系统逐渐变更为内置保温板的现浇混凝土内置保温墙体结构，采用连接件和钢筋连杆将钢丝网片、保温板和内骨架间隔固定，在保温板两侧同时浇筑混凝土形成现浇混凝土内置保温墙体结构。
[0003]但由于安装的过程中要固定钢丝网片、保温板及内骨架，故通常要用到复杂的连接件，从而导致安装的效率较低及使用成本的增加。

技术实现思路

[0004]旨在克服上述现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种连接组件及现浇混凝土内置保温墙体结构，结构简单，可提高安装效率降低生产成本。
[0005]为解决上述现有技术中存在的问题，本技术实施例提供了一种连接组件，用于现浇混凝土内置保温墙体结构；包括连接座和螺纹连接件；
[0006]所述连接座的端部设有用于与钢丝网片的经纬钢丝交叉位置相适配的十字型凹槽、用于供所述螺纹连接件穿过的贯通孔和一字型凹槽；所述一字型凹槽经过所述十字型凹槽的十字交点且与所述贯通孔连通，所述一字型凹槽的槽深小于所述十字型凹槽的槽深；
[0007]所述螺纹连接件沿其轴向开设有贯通的内安装孔，所述内安装孔用于供钢筋连杆的竖向杆部穿过，所述一字型凹槽用于与所述钢筋连杆的横向杆部卡接、以对所述经纬钢丝交叉位置进行定位。
[0008]进一步，所述连接座包括水滴状的底板和设置于所述底板上的定位块；
[0009]所述一字型凹槽和所述十字型凹槽设置于所述定位块远离所述底板的一端。
[0010]进一步，所述螺纹连接件包括头部和螺纹杆部，所述螺纹杆部的一端周向间隔设有多个尖角结构；所述头部设有两个相对且径向延伸的避让槽。
[0011]进一步，所述贯通孔呈阶梯状；包括与所述头部相适配的大孔径段和与所述螺纹杆部相适配的小孔径段。
[0012]进一步，所述一字型凹槽中的两个槽侧壁上分别设有导向限位部；所述导向限位部的横截面呈直角梯形结构，所述直角梯形结构的斜腰部背离所述一字型凹槽的槽底。
[0013]进一步，所述十字型凹槽的槽侧壁与所述连接座的端面圆弧过渡连接。
[0014]进一步，所述连接座和所述螺纹连接件均由塑料材质制成。
[0015]进一步，所述一字型凹槽的宽度大于所述十字型凹槽的宽度；所述一字型凹槽与所述十字型凹槽呈45度夹角。
[0016]本技术实施例还提供了一种现浇混凝土内置保温墙体结构，包括钢丝网片、
钢筋连杆、保温板模块以及多个所述的连接组件；所述螺纹连接件与所述贯通孔配合，并钻入所述保温板模块内，以使所述连接座与所述保温板模块抵接；
[0017]所述钢丝网片的经纬钢丝交叉位置定位于所述十字型凹槽内；
[0018]所述钢筋连杆的竖向杆部穿出所述螺纹连接件外，所述钢筋连杆的横向杆部与所述一字型凹槽卡接、以对所述十字型凹槽内的所述经纬钢丝交叉位置进行定位。
[0019]进一步，所述保温板模块包括多个沿横向和竖向排布的保温板；至少竖向相邻的两个所述保温板之间卡接，且上下相邻两层所述保温板采用错缝搭接方式排布。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果如下：
[0021]本技术中的连接组件，包括连接座和螺纹连接件；连接座的端部设有用于与钢丝网片的经纬钢丝交叉位置相适配的十字型凹槽、用于供螺纹连接件穿过的贯通孔和一字型凹槽；一字型凹槽经过十字型凹槽的十字交点且与贯通孔连通，一字型凹槽的槽深小于十字型凹槽的槽深；螺纹连接件沿其轴向开设有贯通的内安装孔，内安装孔用于供钢筋连杆的竖向杆部穿过，一字型凹槽用于与钢筋连杆的横向杆部卡接、以对经纬钢丝交叉位置进行定位。本技术中的现浇混凝土内置保温墙体结构，包括钢丝网片、钢筋连杆、保温板模块以及多个连接组件；螺纹连接件与贯通孔配合，并钻入保温板模块内，以使连接座与保温板模块抵接；钢丝网片的经纬钢丝交叉位置定位于十字型凹槽内；钢筋连杆的竖向杆部穿出螺纹连接件外(用于与内骨架连接)，钢筋连杆的横向杆部与一字型凹槽卡接、以对十字型凹槽内的经纬钢丝交叉位置进行定位。
[0022]本技术的连接组件结构简单，便于实现钢丝网片和保温板模块的间隔安装，且有效提高了安装效率，节约了人工成本。
附图说明
[0023]图1是本技术连接组件和钢筋连杆的结构示意图；
[0024]图2是图1的结构分解图；
[0025]图3是图2中连接座另一视角下的结构示意图；
[0026]图4是本技术现浇混凝土内置保温墙体结构的结构示意图；
[0027]图5是图4的局部结构示意图；
[0028]图6是图5的剖视图；
[0029]图中：1
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连接组件，11
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连接座，111
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十字型凹槽，112
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贯通孔，113
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一字型凹槽，1131
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导向限位部，114
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底板，115
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定位块，12
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螺纹连接件，121
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内安装孔，122
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头部，123
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螺纹杆部，124
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尖角结构，125
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避让槽，2
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钢丝网片，3
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钢筋连杆，31
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竖向杆部，32
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横向杆部，4
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保温板模块，41
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保温板，5
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内骨架。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例一：
[0032]由图1至图3共同所示，本实施例公开了一种用于现浇混凝土内置保温墙体结构的
连接组件1；具体包括连接座11和螺纹连接件12；连接座11的端部设有用于与钢丝网片2(参见图5)的经纬钢丝交叉位置相适配的十字型凹槽111、用于供螺纹连接件12穿过的贯通孔112和一字型凹槽113；一字型凹槽113经过十字型凹槽111的十字交点且与贯通孔112连通，一字型凹槽113的槽深小于十字型凹槽111的槽深；螺纹连接件12沿其轴向开设有贯通的内安装孔121，内安装孔121用于供钢筋连杆3的竖向杆部31穿过，一字型凹槽113用于与钢筋连杆3的横向杆部32卡接、以对经纬钢丝交叉位置进行定位，进而实现对钢丝网片2的固定。
[0033]本实施例中，一字型凹槽113的宽度大于十字型凹槽111的宽度；一字型凹槽113与十字型凹槽111呈45度夹角。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件，用于现浇混凝土内置保温墙体结构；其特征在于，包括连接座和螺纹连接件；所述连接座的端部设有用于与钢丝网片的经纬钢丝交叉位置相适配的十字型凹槽、用于供所述螺纹连接件穿过的贯通孔和一字型凹槽；所述一字型凹槽经过所述十字型凹槽的十字交点且与所述贯通孔连通，所述一字型凹槽的槽深小于所述十字型凹槽的槽深；所述螺纹连接件沿其轴向开设有贯通的内安装孔，所述内安装孔用于供钢筋连杆的竖向杆部穿过，所述一字型凹槽用于与所述钢筋连杆的横向杆部卡接、以对所述经纬钢丝交叉位置进行定位。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述连接座包括水滴状的底板和设置于所述底板上的定位块；所述一字型凹槽和所述十字型凹槽设置于所述定位块远离所述底板的一端。3.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述螺纹连接件包括头部和螺纹杆部，所述螺纹杆部的一端周向间隔设有多个尖角结构；所述头部设有两个相对且径向延伸的避让槽。4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述贯通孔呈阶梯状；包括与所述头部相适配的大孔径段和与所述螺纹杆部相适配的小孔径段。5.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述一字型凹槽中的两个槽侧壁上分别设有导向限位部；所述导向限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，
申请(专利权)人：山东瀚正宝能新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：