本实用新型专利技术提供一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置。所述用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置包括：加工台，两个立板，两个所述立板均固定安装在所述加工台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；驱动机构，驱动机构设于所述加工台的顶部；两个限位导向机构，两个所述限位导向机构对称设于所述加工台的顶部。本实用新型专利技术提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置具有根据不同直径的钢管调整对钢管的挤压限位结构的位置，使钢管水平直线移动，无需对挤压限位结构重现安装，操作比较简单，调整比较方便的优点。便的优点。便的优点。
A new extrusion guide device for plastic coated composite steel pipe for water supply
【技术实现步骤摘要】
一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置
[0001]本技术属于复合钢管涂塑
，尤其涉及一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置。
技术介绍
[0002]涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
[0003]在对钢管进行涂塑的过程中，需要对钢管进行支撑并驱动其定向移动，需要对钢管进行挤压导向，避免其发生偏移。但是，传统上的对钢管涂塑时进行挤压导向的装置一般是固定的，当需要对不同直径的钢管进行涂塑作业时，需要手动对挤压导向装置的安装位置进行调整，甚至需要更换挤压导向的部件，比较麻烦，降低了生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可根据不同直径的钢管调整对钢管的挤压限位结构的位置，使钢管水平直线移动，无需对挤压限位结构重现安装，操作比较简单，调整比较方便的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置包括：加工台，两个立板，两个所述立板均固定安装在所述加工台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；驱动机构，驱动机构设于所述加工台的顶部；两个限位导向机构，两个所述限位导向机构对称设于所述加工台的顶部；两个移动机构，两个所述移动机构对称设于两个所述立板相互靠近的一侧；施压机构，所述施压机构设于所述顶板的底部。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括有驱动轮、两个固定座、两个转轴、减速电机和两个齿轮，所述驱动轮设于所述加工台的上方，两个所述固定座均固定安装在所述加工台的顶部，所述两个所述转轴分别固定安装在所述驱动轮的两侧，所述减速电机固定安装在所述加工台的顶部，两个所述齿轮分别固定安装在所述减速电机的输出轴上和其中一个所述转轴上，两个所述齿轮相啮合。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括有安装板、两个限位辊、四个滑杆、四个弹簧、四个挡块和挡板，所述安装板固定安装在所述加工台的顶部，两个所述限位辊均设于所述加工台的上方，四个所述滑杆分别转动套设在两个所述限位辊的两端，四个所述滑杆均与所述安装板滑动连接，四个所述弹簧分别滑动套设在四个所述滑杆上，四个
所述挡块分别固定套设在四个所述滑杆上，所述挡板固定安装在四个所述滑杆的一端。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括有推杆电机和拉板，所述推杆电机固定安装在相应的所述立板的一侧，所述拉板固定安装在所述推杆电机的输出杆上。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述挡板上均开设有活动孔，两个所述推杆电机的输出杆分别贯穿两个所述活动孔，两个所述活动孔和两个所述拉板均为圆形，两个所述活动孔的直径均小于两个所述拉板的直径。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述施压机构包括有升降电机、安装框和压轮，所述升降电机固定安装在所述顶板的底部，所述安装框固定安装在所述升降电机的输出杆的底端，所述压轮转动安装在所述安装框上，所述压轮位于所述驱动轮的正上方，所述压轮和所述驱动轮均为橡胶材质。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述加工台顶部转动安装有两个支撑辊，两个所述支撑辊分别位于所述驱动轮的两侧。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置：
[0015]通过驱动机构可驱使钢管移动，通过两个限位机构可对钢管进行限位，使其直线移动，通过两个移动机构可在更换不同直径的钢管时，先使四个限位辊两两相互远离，以方便放置钢管，通过施压机构钢管的压力可使驱动轮能够始终与钢管保持接触，从而跟随驱动轮的转动而移动，通过两个支撑辊对钢管进行支撑，并使其移动时降低阻力。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0020]图4为图1的正视剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的俯视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、加工台；2、立板；3、顶板；4、驱动轮；5、固定座；6、转轴；7、减速电机；8、齿轮；9、安装板；10、限位辊；11、滑杆；12、弹簧；13、挡板；14、推杆电机；15、拉板；16、升降电机；17、安装框；18、压轮；19、挡块；20、支撑辊。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1
‑
图5，其中，图1为本技术提供的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为图1的正视剖视结构示意图；图5为本技术的俯视剖视结构示意图。用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置包括：加工台1，两个立板2，两个所述立板2均固定安装在所述加工台1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在两个所述立板2的顶部；驱动机构，驱动机构设于所述加工台1的顶部；两个限位导向机构，
两个所述限位导向机构对称设于所述加工台1的顶部；两个移动机构，两个所述移动机构对称设于两个所述立板2相互靠近的一侧；施压机构，所述施压机构设于所述顶板3的底部。
[0024]所述驱动机构包括有驱动轮4、两个固定座5、两个转轴6、减速电机7和两个齿轮8，所述驱动轮4设于所述加工台1的上方，两个所述固定座5均固定安装在所述加工台1的顶部，所述两个所述转轴6分别固定安装在所述驱动轮4的两侧，所述减速电机7固定安装在所述加工台1的顶部，两个所述齿轮8分别固定安装在所述减速电机7的输出轴上和其中一个所述转轴6上，两个所述齿轮8相啮合，通过驱动机构可驱使钢管移动。
[0025]所述限位机构包括有安装板9、两个限位辊10、四个滑杆11、四个弹簧12、四个挡块19和挡板13，所述安装板9固定安装在所述加工台1的顶部，两个所述限位辊10均设于所述加工台1的上方，四个所述滑杆11分别转动套设在两个所述限位辊10的两端，四个所述滑杆11均与所述安装板9滑动连接，四个所述弹簧12分别滑动套设在四个所述滑杆11上，四个所述挡块19分别固定套设在四个所述滑杆11上，所述挡板13固定安装在四个所述滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，包括：加工台，两个立板，两个所述立板均固定安装在所述加工台的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述立板的顶部；驱动机构，驱动机构设于所述加工台的顶部；两个限位导向机构，两个所述限位导向机构对称设于所述加工台的顶部；两个移动机构，两个所述移动机构对称设于两个所述立板相互靠近的一侧；施压机构，所述施压机构设于所述顶板的底部。2.根据权利要求1所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，所述驱动机构包括有驱动轮、两个固定座、两个转轴、减速电机和两个齿轮，所述驱动轮设于所述加工台的上方，两个所述固定座均固定安装在所述加工台的顶部，所述两个所述转轴分别固定安装在所述驱动轮的两侧，所述减速电机固定安装在所述加工台的顶部，两个所述齿轮分别固定安装在所述减速电机的输出轴上和其中一个所述转轴上，两个所述齿轮相啮合。3.根据权利要求1所述的用于给水涂塑复合钢管的新型挤压导向装置，其特征在于，所述限位导向机构包括有安装板、两个限位辊、四个滑杆、四个弹簧、四个挡块和挡板，所述安装板固定安装在所述加工台的顶部，两个所述限位辊均设于所述加工台的上方，四个所述滑杆分别转动套设在两个所述限位辊的两端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广良，钟瑞，王静雯，
申请(专利权)人：新疆绿赛节水科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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