火电机组状态煤耗检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了火电机组状态煤耗检测设备，包括：盛料部，盛料部包括盛料槽，盛料槽下端套设有用于输料的导料漏斗，导料漏斗上端内壁与盛料槽外壁之间设置有供煤料导出的间隙；盛料槽下端侧壁上均匀设置有若干导出开口，导料漏斗内设置有转筒，转筒侧壁上均匀设置有若干与导出开口位置对应的敞开口；盛料槽内底部匹配设置有出料盘，盛料槽下侧设置有同步驱动出料盘以及转筒转动的驱动组件；驱动组件与出料盘之间通过检测组件连接。本实用新型专利技术可以对火电机组的煤耗量进行检测，检测效果较为准确，同时对于机组所用的煤具有方便定量导入的效果，整体装置便于安装在火电机组上进行使用，具有多种功能。具有多种功能。具有多种功能。

Coal consumption detection equipment for thermal power unit status

【技术实现步骤摘要】
火电机组状态煤耗检测设备


[0001]本技术涉及火电机组
，尤其涉及火电机组状态煤耗检测设备。

技术介绍

[0002]火电机组的实时运行成本是发电企业参与电力现货市场竞报价的一个重要支撑，而对于火电企业来说，煤耗是运行成本中最主要的部分，因此对于火电机组的煤耗检测有助于帮助火电机组控制实时运行成本，目前对于火电机组的煤耗检测较为简单，检测效果较差，例如我国公开号为CN208937107U的一种监测火电机组煤耗系统，包括安装架、连接杆、电机、插杆、盖板、顶板、弹性连接件、刻度尺和摄像机，连接杆可转动地设置于安装架上，连接杆的一端与电机连接，连接杆的另一端与插杆连接，顶板通过弹性连接件与盖板连接，刻度尺垂直于顶板设置，且刻度尺贯穿于盖板设置，摄像机安装于盖板上、用于拍摄刻度尺的刻度值并发送至监测中心；该设备只是对煤料的体积进行检测，虽然也设置将煤料间歇铺平的结构，但是仍然存在较大检测误差，对于煤耗的检测效果较差，而且该系统单纯可以检测煤耗，对于煤料的导出量以及导出速率均无法控制，不能辅助对于火电机组的煤耗进行调节。
[0003]为此，我们提出火电机组状态煤耗检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的火电机组状态煤耗检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]火电机组状态煤耗检测设备，包括：盛料部，所述盛料部包括盛料槽，所述盛料槽下端套设有用于输料的导料漏斗，所述导料漏斗上端开口与盛料槽外壁密封固定连接，所述导料漏斗外固定套设有安装架，所述导料漏斗上端内壁与盛料槽外壁之间设置有供煤料导出的间隙；
[0007]所述盛料槽下端侧壁上均匀设置有若干导出开口，所述导料漏斗内设置有转筒，所述转筒上端转动套设在盛料槽下端，所述转筒侧壁上均匀设置有若干与导出开口位置对应的敞开口；
[0008]所述盛料槽内底部匹配设置有出料盘，所述盛料槽下侧设置有同步驱动出料盘以及转筒转动的驱动组件；
[0009]所述驱动组件与出料盘之间通过检测组件连接。
[0010]优选地，所述出料盘上环绕设置有若干出料板，若干所述出料板均设置为弧形，且若干出料板均与出料盘垂直设置。
[0011]优选地，所述驱动组件包括设置在转筒内部的承接盘，所述承接盘通过若干竖直设置的连接杆与盛料槽底壁固定连接，所述承接盘上固定安装有双轴电机，所述双轴电机下侧输出端贯穿承接盘并与转筒同轴固定连接，所述双轴电机上侧输出端与出料盘同轴连
接。
[0012]优选地，所述检测组件包括设置在转筒内的转杆，所述转杆与双轴电机上侧输出端同轴固定连接，所述转杆上端面设置有圆孔凹槽，所述圆孔凹槽内匹配设置有传动杆，所述传动杆侧壁上环绕固定设置有若干限位条，所述圆孔凹槽内壁上均匀设置有若干与限位条匹配的限位开槽，所述传动杆一端贯穿盛料槽并与出料盘同轴固定连接，所述圆孔凹槽内底壁上设置有与传动杆接触的压力传感器。
[0013]优选地，所述盛料槽上端直径小于盛料槽下端直径。
[0014]优选地，所述传动杆与压力传感器检测端之间竖直固定设置有减震弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该设备能够直观、实时地检测火电机组煤耗情况，对于盛料槽中所有煤的重量进行检测，根据重量的减少来对煤耗进行检测，对比目前检测煤减少体积实现煤耗检测的方式，准确性更高、同时采集煤耗信息快、直观，适用性强；该装置在对于煤耗进行检测的同时，也能便于对盛料槽中的煤进行导出，通过驱动电机带动出料盘转动，出料盘上的若干出料板辅助，产生的离心力将煤从若干导出开口以及若干敞开口导出，这个过程中，根据转动的速率，可以对煤导出的量进行控制，当控制转筒停止转动时，若干导出开口以及若干敞开口交错，从而对盛料槽进行封闭，停止煤料的导出。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一视角的立体结构示意图(半剖盛料槽、导料漏斗和转筒)；
[0018]图3为本技术的又一视角的立体结构示意图(半剖盛料槽、导料漏斗和转筒)；
[0019]图4为本技术的检测组件的立体结构示意图(半剖转杆)。
[0020]图中：
[0021]1盛料部、11盛料槽、12导料漏斗、13安装架、14转筒、15出料盘、16出料板、17驱动组件、18检测组件、171承接盘、172连接杆、173双轴电机、181转杆、182传动杆、183限位条、184压力传感器、185减震弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4所示的火电机组状态煤耗检测设备，包括：
[0024]盛料部1，整体检测设备主要是用于对导入火电机组的煤料进行盛放，即是设置在火电机组上的设备，不停将煤料投入火电机组中供火电机组燃烧实现发电，这个过程中该设备可以对煤料的减少进行检测，为了实现该设备功能，盛料部1包括盛料槽11，盛料槽11下端套设有用于输料的导料漏斗12，导料漏斗12上端开口与盛料槽11外壁密封固定连接，其中盛料槽11为主要盛放煤料的结构，而导料漏斗12主要用于将煤料导出，导料漏斗12外固定套设有安装架13，为了便于将整体设备安装在火电机组上，安装架13的主要结构包括一固定套设在导料漏斗12上的环形件，环形件周围竖直固定若干槽钢件，槽钢件下端固定
设置有安装孔的安装板，因此安装架13可以方便进行安装，导料漏斗12上端内壁与盛料槽11外壁之间设置有供煤料导出的间隙，保证煤料可以从盛料槽11中传导至导料漏斗12中；
[0025]整体设备还具有便于将煤料导入至火电机组内的效果，因此，盛料槽11下端侧壁上均匀设置有若干导出开口，使得盛料槽11中的煤料可以导出，导料漏斗12内设置有转筒14，转筒14上端转动套设在盛料槽11下端，转筒14侧壁上均匀设置有若干与导出开口位置对应的敞开口，当转筒14上的若干敞开口与盛料槽11中的若干导出开口分别对应时，盛料槽11中的煤料能够导出至导料漏斗12中，如果若干敞开口与若干导出开口呈交错状态时，则盛料槽11处于封闭状态；
[0026]为了便于让盛料槽11内的煤料导出，盛料槽11内底部匹配设置有出料盘15，出料盘15与盛料槽11内底壁之间应当设置有一定间隙，使得后续称重动作顺利进行，其中，出料盘15上环绕设置有若干出料板16，若干出料板16均设置为弧形，且若干出料板16均与出料盘15垂直设置，出料板16可以辅助对于煤料进行操作，盛料槽11下侧设置有同步驱动出料盘15以及转筒14转动的驱动组件17，通过驱动电机17带动出料盘15转动时，利用离心作用，可以顺畅的将煤料导出，其中，驱动组件17包括设置在转筒14内部的承接盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火电机组状态煤耗检测设备，其特征在于，包括：盛料部(1)，所述盛料部(1)包括盛料槽(11)，所述盛料槽(11)下端套设有用于输料的导料漏斗(12)，所述导料漏斗(12)上端开口与盛料槽(11)外壁密封固定连接，所述导料漏斗(12)外固定套设有安装架(13)，所述导料漏斗(12)上端内壁与盛料槽(11)外壁之间设置有供煤料导出的间隙；所述盛料槽(11)下端侧壁上均匀设置有若干导出开口，所述导料漏斗(12)内设置有转筒(14)，所述转筒(14)上端转动套设在盛料槽(11)下端，所述转筒(14)侧壁上均匀设置有若干与导出开口位置对应的敞开口；所述盛料槽(11)内底部匹配设置有出料盘(15)，所述盛料槽(11)下侧设置有同步驱动出料盘(15)以及转筒(14)转动的驱动组件(17)；所述驱动组件(17)与出料盘(15)之间通过检测组件(18)连接。2.根据权利要求1所述的火电机组状态煤耗检测设备，其特征在于，所述出料盘(15)上环绕设置有若干出料板(16)，若干所述出料板(16)均设置为弧形，且若干出料板(16)均与出料盘(15)垂直设置。3.根据权利要求1所述的火电机组状态煤耗检测设备，其特征在于，所述驱动组件(17)包括设置在转筒(14)内部的承接盘(171)，所述承接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，蒋斌，沈正华，张志挺，李挺，王俊，郑卫东，张文博，尤慧飞，赵智慧，张凯泉，王甲亚，赵扬，陆群，朱江，修纯军，黄寅，黄海方，曲国兵，高巍，
申请(专利权)人：华能浙江能源开发有限公司玉环分公司，
类型：新型
国别省市：