衣物处理装置的内筒及衣物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衣物处理装置的内筒及衣物处理装置，衣物处理装置的内筒包括筒本体和提升筋，筒本体包括筒底和筒身，提升筋设于筒身的内侧，提升筋的宽度方向的两个相对侧壁自身分别设有多个过流孔，提升筋所覆盖的筒身的位置上设有多个第一通水孔，第一通水孔通过过流孔与筒本体的内腔连通，其中，过流孔和/或第一通水孔的孔沿上距离最大的两点间距大于3mm。本实用新型专利技术实施例的衣物处理装置的内筒，通过设置较大尺寸的过流孔和/或第一通水孔，以确保筒本体内腔中的水流、纸屑、污垢等能够顺利排出至内筒外侧，从而保证衣物处理的洁净度，提高内筒处理衣物的能力。提高内筒处理衣物的能力。提高内筒处理衣物的能力。

Inner cylinder of clothes processing device and clothes processing device

【技术实现步骤摘要】
衣物处理装置的内筒及衣物处理装置


[0001]本技术涉及衣物处理
，具体是涉及一种衣物处理装置的内筒及衣物处理装置。

技术介绍

[0002]现有的衣物处理装置的内筒，为了保证筒本体内腔中的水流能够正常排出，通常在筒身上设置较多数量的排水孔。
[0003]此外，为了避免筒身上的排水孔刮伤衣物，通常将排水孔的尺寸设置的较小，但是上述设置会导致筒本体内腔中的纸屑、污垢等异物难以通过排水孔排出，且降低排水效率，从而降低内筒处理衣物的能力。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种衣物处理装置的内筒，所述内筒在确保筒本体内腔中的纸屑、污垢等能够通过排水孔排出的同时，还可有效避免排水孔损坏衣物，提升用户体验。
[0005]本技术还旨在提出一种具有上述内筒的衣物处理装置。
[0006]根据本技术实施例的一种衣物处理装置的内筒，包括：筒本体，所述筒本体包括筒底和筒身；提升筋，所述提升筋设于所述筒身的内侧，所述提升筋的宽度方向的两个相对侧壁自身分别设有多个过流孔，所述提升筋所覆盖的所述筒身的位置上设有多个第一通水孔，所述第一通水孔通过所述过流孔与所述筒本体的内腔连通，其中，所述过流孔和/或所述第一通水孔的孔沿上距离最大的两点间距大于3mm。
[0007]根据本技术实施例的衣物处理装置的内筒，通过将过流孔和/或第一通水孔的孔沿上距离最大的两点间距大于3mm，以保证过流孔和/或第一通水孔具有较大的开口尺寸，从而保证筒本体内腔中的水流、纸屑等均能够通过第一通水孔排出内筒，从而提升内筒的排水效率以及排出质量，同时，将第一通水孔设置在提升筋所覆盖的筒身上，以避免第一通水孔直接接触衣物而对衣物造成磨损，同时避免用户直接观察到筒身上的第一通水孔，提高内筒的美观度。也就是说，本申请的内筒，在实现顺利排出水流、纸屑等的同时还可避免内筒刮坏衣物，同时保证内筒的美观度。
[0008]在一些示例中，在所述提升筋的同一侧壁上，多个所述过流孔沿该侧壁的长度方向和/或高度方向间隔设置。
[0009]在一些示例中，所述过流孔的孔沿上距离最大的两点间距为L1，其中，4mm≤L1≤8mm。
[0010]在一些示例中，多个所述第一通水孔沿所述筒身的轴向和/或周向间隔设置。
[0011]在一些示例中，所述第一通水孔的孔沿上距离最大的两点间距为L2，其中，5mm≤L2≤10mm。
[0012]在一些示例中，所述过流孔和/或所述第一通水孔形成正圆孔、椭圆孔或者方孔。
[0013]在一些示例中，所述筒身包括多个第一筒壁和多个第二筒壁，多个所述第一筒壁和多个所述第二筒壁沿所述筒身的圆周方向交错布置且相连，多个所述第一通水孔设于至少一个所述第一筒壁，所述提升筋设于所述第一筒壁以覆盖该位置上的所述第一通水孔。
[0014]在一些示例中，所述第二筒壁的内表面设有多个朝内凸出设置的揉搓凸部，至少两个相邻设置的所述揉搓凸部之间具有第二通水孔。
[0015]在一些示例中，多个所述揉搓凸部分成多个揉搓组，多个所述揉搓组在所述筒身的轴向排布，每个所述揉搓组中的多个所述揉搓凸部在所述筒身的周向排布，相邻两个所述揉搓组中的多个所述揉搓凸部错开布置。
[0016]根据本技术实施例的一种衣物处理装置，包括：外桶；根据前述的衣物处理装置的内筒，所述内筒可转动地设在所述外桶内。
[0017]根据本技术实施例的衣物处理装置，通过采用前述的衣物处理装置的内筒，能够有效排出筒本体内腔中的纸屑，从而提升衣物处理装置处理衣物的能力，保证处理质量，同时减小衣物处理装置在处理衣物时对衣物造成的磨损，并提高衣物处理装置的美观度，提升用户体验。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1为本技术一些实施例的内筒的部分结构剖视图。
[0021]图2为本技术一些实施例的提升筋的立体结构示意图。
[0022]图3为本技术一些实施例的提升筋的侧视图。
[0023]附图标记：
[0024]1000、内筒；
[0025]100、筒本体；
[0026]120、筒身；
[0027]121、第一筒壁；
[0028]122、第二筒壁；
[0029]1220、揉搓组；1221、揉搓凸部；1222、第二通水孔；
[0030]1224、连接部；
[0031]1231、第一通水孔；
[0032]200、提升筋；210、过流孔；220、避让孔。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]下面参考说明书附图描述本技术实施例的衣物处理装置的内筒1000。
[0036]如图1所示，根据本技术实施例的衣物处理装置的内筒1000包括：筒本体100和提升筋200。
[0037]筒本体100包括筒底(图中未示出)和筒身120。筒底适于封闭筒身120，筒身120内适于放置衣物，便于后续对衣物进行清洗处理。
[0038]提升筋200设于筒身120的内侧。衣物处理装置在洗涤过程中，随着筒本体100的转动，提升筋200可以带动衣物转动，一方面可通过提升筋200提升衣物的高度，衣物在重力作用下回落，从而实现对衣物的上下摔打以及实现对衣物的翻转，达到对衣物进行处理的目的，另一方面可通过提升筋200增加衣物与内筒1000的接触面积，使得靠近提升筋200的衣物能够与提升筋200互相摩擦产生揉搓作用，从而提高内筒1000的衣物处理能力，提升用户体验。
[0039]提升筋200的宽度方向的两个相对侧壁自身分别设有多个过流孔210，提升筋200所覆盖的筒身120的位置上设有多个第一通水孔1231，第一通水孔1231通过过流孔210与筒本体100的内腔连通。这样位于筒本体100内腔中的水流即可通过过流孔210流至第一通水孔1231处，随后再通过第一通水孔1231排出至筒本体100的外侧，以达到将筒本体100内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置的内筒，其特征在于，包括：筒本体，所述筒本体包括筒底和筒身；提升筋，所述提升筋设于所述筒身的内侧，所述提升筋的宽度方向的两个相对侧壁自身分别设有多个过流孔，所述提升筋所覆盖的所述筒身的位置上设有多个第一通水孔，所述第一通水孔通过所述过流孔与所述筒本体的内腔连通，其中，所述过流孔和/或所述第一通水孔的孔沿上距离最大的两点间距大于3mm。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，在所述提升筋的同一侧壁上，多个所述过流孔沿该侧壁的长度方向和/或高度方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，所述过流孔的孔沿上距离最大的两点间距为L1，其中，4mm≤L1≤8mm。4.根据权利要求1所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，多个所述第一通水孔沿所述筒身的轴向和/或周向间隔设置。5.根据权利要求1所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，所述第一通水孔的孔沿上距离最大的两点间距为L2，其中，5mm≤L2≤10mm。6.根据权利要求1所述的衣物处理装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛二鹏，李事成，王嘉，周薇，高弘锡，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：