衣物处理装置的内筒及衣物处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种衣物处理装置的内筒及衣物处理装置，其中，衣物处理装置的内筒包括筒本体和提升筋，筒本体包括筒底和筒身，筒身具有排水区，提升筋设于筒身的内侧并覆盖排水区，其中，提升筋所覆盖的排水区的位置上设有多列排水孔组，每列排水孔组均包括多个排水孔，至少存在相邻两列排水孔组中的多个排水孔在筒身的轴向交错设置。本实用新型专利技术实施例的衣物处理装置的内筒，通过在排水区的位置上设置多列排水孔组且将至少相邻两列排水孔组中的多个排水孔在筒身的轴向交错设置，交错设置的多个排水孔相互配合可同时将位于筒身不同位置处的水排出，使得内筒排水方便，从而提升排水效率。排水效率。排水效率。

Inner cylinder of clothes processing device and clothes processing device

【技术实现步骤摘要】
衣物处理装置的内筒及衣物处理装置
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请是基于申请号为202122649900.7，申请日为2021年11月01日的中国专利申请提出，并要求该中国专利申请的优先权，该中国专利申请的全部内容在此引入本申请作为参考。


[0003]本技术涉及衣物处理
，具体是涉及一种衣物处理装置的内筒及衣物处理装置。

技术介绍

[0004]现有的衣物处理装置的内筒，为了确保内筒中的水能够顺利排出，通常在内筒的筒身上开设多个排水孔，但是，在现有技术方案中，虽然多个排水孔可将内筒中的水排出，但排水效率较低，同时在衣物处理装置进行处理衣物的过程中，还会出现排水孔的孔沿刮伤衣物的现象，对衣物造成磨损，降低用户体验。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种衣物处理装置的内筒，所述内筒排水方便、排水效率高，同时还可避免排水孔直接接触衣物而对衣物造成磨损，提升用户体验。
[0006]本技术还旨在提出一种具有上述内筒的衣物处理装置。
[0007]根据本技术实施例的一种衣物处理装置的内筒，包括：筒本体，所述筒本体包括筒底和筒身，所述筒身具有排水区；提升筋，所述提升筋设于所述筒身的内侧并覆盖所述排水区，其中，所述提升筋所覆盖的所述排水区的位置上设有多列排水孔组，每列所述排水孔组均包括多个所述排水孔，至少存在相邻两列所述排水孔组中的多个所述排水孔在所述筒身的轴向交错设置。
[0008]根据本技术实施例的衣物处理装置的内筒，通过在筒身的内侧设置提升筋覆盖排水区，以达到覆盖多个排水孔的目的，如此设置，即可利用提升筋提升衣物处理的效果，还可利用提升筋遮蔽排水孔，这样在衣物处理装置处理衣物的过程中，即可避免排水孔直接接触衣物而对衣物造成磨损，提升用户体验，且本申请的排水区的位置上设有多列排水孔组，并且将至少相邻两列排水孔组中的多个排水孔在筒身的轴向交错设置，以使得相邻两列排水孔组中的多个排水孔位于筒身的不同位置处，这样多个排水孔相互配合即可同时将位于筒身不同位置处的水排出，使得衣物处理装置的内筒排水方便，从而提升排水效率。
[0009]在一些示例中，在每列所述排水孔组中，多个所述排水孔沿所述筒身的轴向间隔设置；相邻两列所述排水孔组沿所述筒身的周向间隔设置。
[0010]在一些示例中，任意相邻两列所述排水孔组中的多个所述排水孔在所述筒身的轴
向交错设置。
[0011]在一些示例中，在每列所述排水孔组中，相邻两个所述排水孔在所述筒身的轴向上的间距为H1；在相邻两列所述排水孔组中，其中一列所述排水孔组中的所述排水孔与另一列所述排水孔组中的相邻的所述排水孔在所述筒身的轴向上的间距为H2，其中，所述H1为所述H2的两倍。
[0012]在一些示例中，相邻两列所述排水孔组在所述筒身的周向上的间距等于每列所述排水孔组中的相邻两个所述排水孔在所述筒身的轴向上的间距。
[0013]在一些示例中，所述排水孔处于常开状态以连通所述筒本体的内外两侧。
[0014]在一些示例中，所述提升筋自身或者所述提升筋与所述筒身之间设有水流通道，所述排水孔通过所述水流通道与所述筒本体的内腔连通。
[0015]在一些示例中，所述提升筋的至少一个侧壁底部设有多个过水口，所述过水口与所述筒身配合以形成所述水流通道，其中，每个所述过水口与至少一个所述排水孔位置对应。
[0016]在一些示例中，所述排水区包括多个，多个所述排水区沿所述筒身的周向间隔设置。
[0017]在一些示例中，所述筒身设置有多个所述提升筋，每个所述提升筋沿所述筒本体的轴向延伸且可覆盖所述筒身上的一个所述排水区。
[0018]在一些示例中，所述筒身的内周壁具有揉搓区，所述揉搓区和所述排水区在所述筒身的周向排布，其中，所述揉搓区设有多个揉搓凸部，多个所述揉搓凸部在所述筒身的周向上间隔设置。
[0019]在一些示例中，所述揉搓区为无孔区域。
[0020]在一些示例中，相邻两个所述揉搓凸部之间形成导流通道，至少一部分所述导流通道的一端正对所述排水区。
[0021]根据本技术实施例的一种衣物处理装置，包括：外桶；根据前述的衣物处理装置的内筒，所述内筒可转动地设在所述外桶内。
[0022]根据本技术实施例的衣物处理装置，通过采用前述的内筒，这样在衣物处理的过程中，衣物上的污渍以及内筒中的水流即可通过多个交错设置的第一排水孔快速排出，达到处理衣物的目的，并有效提升衣物处理装置的排水效率，同时还能有效减小衣物处理装置在处理衣物时对衣物造成的磨损，提升用户体验。
[0023]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1为本技术一些实施例的内筒的立体结构示意图。
[0026]图2为本技术一些实施例的内筒的部分结构示意图。
[0027]图3为本技术一些实施例的提升筋的剖视图。
[0028]附图标记：
[0029]1000、内筒；
[0030]100、筒本体；
[0031]110、筒底；
[0032]120、筒身；121、排水区；123、排水孔组；1231、排水孔；
[0033]200、提升筋；230、卡勾。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]下面参考说明书附图描述本技术实施例的衣物处理装置的内筒1000。
[0037]如图1所示，根据本技术实施例的衣物处理装置的内筒1000包括：筒本体100和提升筋200。
[0038]筒本体100包括筒底110和筒身120，筒身120具有排水区121。排水区121主要为了方便布设排水孔1231，从而便于后续内筒1000在处理衣物时进行排水。
[0039]提升筋200设于筒身120的内侧并覆盖排水区121，提升筋200所覆盖的排水区121的位置上设有多列排水孔组123，排水孔1231每列排水孔组123均包括多个排水孔123本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物处理装置的内筒，其特征在于，包括：筒本体，所述筒本体包括筒底和筒身，所述筒身具有排水区；提升筋，所述提升筋设于所述筒身的内侧并覆盖所述排水区，其中，所述提升筋所覆盖的所述排水区的位置上设有多列排水孔组，每列所述排水孔组均包括多个所述排水孔，至少存在相邻两列所述排水孔组中的多个所述排水孔在所述筒身的轴向交错设置。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，在每列所述排水孔组中，多个所述排水孔沿所述筒身的轴向间隔设置；相邻两列所述排水孔组沿所述筒身的周向间隔设置。3.根据权利要求2所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，任意相邻两列所述排水孔组中的多个所述排水孔在所述筒身的轴向交错设置。4.根据权利要求2所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，在每列所述排水孔组中，相邻两个所述排水孔在所述筒身的轴向上的间距为H1；在相邻两列所述排水孔组中，其中一列所述排水孔组中的所述排水孔与另一列所述排水孔组中的相邻的所述排水孔在所述筒身的轴向上的间距为H2，其中，所述H1为所述H2的两倍。5.根据权利要求2所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，相邻两列所述排水孔组在所述筒身的周向上的间距等于每列所述排水孔组中的相邻两个所述排水孔在所述筒身的轴向上的间距。6.根据权利要求1所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，所述排水孔处于常开状态以连通所述筒本体的内外两侧。7.根据权利要求1所述的衣物处理装置的内筒，其特征在于，所述提升筋自身或者所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛二鹏，苗雨来，李事成，王嘉，高弘锡，
申请(专利权)人：无锡小天鹅电器有限公司，
类型：新型
国别省市：