一种直线导轨防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了直线导轨领域的一种直线导轨防尘结构，包括导轨，导轨的上表面开设有若干个相同的安装孔，每个安装孔的内部均卡接有挡尘盖，导轨的外侧放置有两组硬壳，两组硬壳其中一组的内壁均安装有两个转轴，每个转轴的外表面均活动连接有毛刷和固定螺母，导轨的外表面滑动连接有两个端盖，每个端盖的内部均卡接有无尘布，每组硬壳相互靠近的一侧面均安装有伸缩防护罩；本实用新型专利技术中，通过设置有挡尘盖，能够起到封闭导轨固定处的作用，实现防止粉尘等进入安装孔的目的，通过转轴、毛刷和固定螺母相配合，能够起到随时导块运动从而对导轨上的粉尘进行清理的作用，实现防止粉尘在导轨与导块配合处堆积的目的。在导轨与导块配合处堆积的目的。在导轨与导块配合处堆积的目的。

A dust-proof structure of linear guide rail

【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨防尘结构


[0001]本技术涉及直线导轨领域，具体是一种直线导轨防尘结构。

技术介绍

[0002]直线导轨可分为，滚轮直线导轨、圆柱直线导轨和滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨和流体摩擦导轨等种类，直线导轨属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。
[0003]现有的直线导轨，由于导轨没有任何防护装置直接进行工作，会被粉尘、颗粒或杂物所侵蚀，需要时常对导轨进行清理粉尘，长时间不清理，会导致直线导轨磨损加快，降低直线导轨的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种直线导轨防尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种直线导轨防尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括导轨，所述导轨的上表面开设有若干个相同的安装孔，每个所述安装孔的内部均卡接有挡尘盖，所述导轨的外侧放置有两组硬壳，两组所述硬壳其中一组的内壁均安装有两个转轴，每个所述转轴的外表面均活动连接有毛刷和固定螺母，所述导轨的外表面滑动连接有两个端盖，每个所述端盖的内部均卡接有无尘布，每组所述硬壳相互靠近的一侧面均安装有伸缩防护罩。
[0007]作为本技术进一步的方案：每个所述毛刷的外表面均与导轨的外表面相接触，每组所述固定螺母相互靠近的一侧面分别与两组硬壳的两侧面相接触，两组所述硬壳相互靠近的一侧面分别与两个端盖相互靠近的一侧面固定连接，每个所述无尘布的底面均与导轨的上表面相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每个所述端盖的内部均卡接有封闭盖，两个所述封闭盖相互远离的一侧面分别与两组硬壳相互靠近的一侧面相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述封闭盖相互远离的一侧面均开设有两个螺纹孔，两个所述端盖相互靠近的一侧面共同安装有导块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺钉，每个所述螺钉的外表面均与端盖的内壁螺纹连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导块的内壁安装有两个保持钢板，所述导块的内壁与导轨的外表面滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：每个所述保持钢板的内部均活动连接有若干个
相同的滚珠，每个所述保持钢板的正面和保持钢板的背面分别与两个端盖相互靠近的一侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有挡尘盖，能够起到封闭导轨固定处的作用，实现防止粉尘等进入安装孔的目的，避免安装孔内堆积粉尘导致导块运动过程中带出粉尘，造成导轨表面有粉尘的问题，通过转轴、毛刷和固定螺母相配合，能够起到随时导块运动从而对导轨上的粉尘进行清理的作用，实现防止粉尘在导轨与导块配合处堆积的目的，避免需要定时对导轨进行清理的问题。
[0015]2、本技术中，通过无尘布，能够起到对导轨上表面进行清理的作用，实现随导块运动进行往复清理的目的，避免导轨上表面存在粉尘的问题，通过伸缩防护罩，能够起到对导轨进行防护从而进行防尘的作用，实现整体防尘的目的，避免导轨和导块等直接暴露在空气中从而容易受到粉尘侵扰的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术伸缩防护罩立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中导块立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术中导块立体正视图的剖视图；
[0019]图4为本技术中导轨立体正视图的剖视图。
[0020]图中：1、导轨；2、转轴；3、固定螺母；4、毛刷；5、封闭盖；6、螺钉；7、端盖；8、导块；9、挡尘盖；10、硬壳；11、伸缩防护罩；12、无尘布；13、保持钢板；14、滚珠；15、安装孔；16、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种直线导轨防尘结构，包括导轨1，导轨1的上表面开设有若干个相同的安装孔15，每个安装孔15的内部均卡接有挡尘盖9，导轨1的外侧放置有两组硬壳10，两组硬壳10其中一组的内壁均安装有两个转轴2，每个转轴2的外表面均活动连接有毛刷4和固定螺母3，导轨1的外表面滑动连接有两个端盖7，每个端盖7的内部均卡接有无尘布12，每组硬壳10相互靠近的一侧面均安装有伸缩防护罩11。
[0023]其中，每个毛刷4的外表面均与导轨1的外表面相接触，每组固定螺母3相互靠近的一侧面分别与两组硬壳10的两侧面相接触，两组硬壳10相互靠近的一侧面分别与两个端盖7相互靠近的一侧面固定连接，每个无尘布12的底面均与导轨1的上表面相接触，每个端盖7的内部均卡接有封闭盖5，通过封闭盖5，能够起到封闭无尘布12的作用，实现方便固定和取出无尘布12的目的，两个封闭盖5相互远离的一侧面分别与两组硬壳10相互靠近的一侧面相接触，两个封闭盖5相互远离的一侧面均开设有两个螺纹孔16，通过螺纹孔16，能够起到安装螺钉6的作用，有利于对封闭盖5进行固定，两个端盖7相互靠近的一侧面共同安装有导
块8，通过导块8，能够起到与导轨1配合运动的作用，有利于安装外部负载。
[0024]其中，每个螺纹孔16的内壁均螺纹连接有螺钉6，通过螺钉6，能够起到固定封闭盖5的作用，实现封闭盖5与端盖7连接的目的，每个螺钉6的外表面均与端盖7的内壁螺纹连接，导块8的内壁安装有两个保持钢板13，通过保持钢板13，够起到保持滚珠14有序运动的作用，避免滚珠14产生偏移的问题，导块8的内壁与导轨1的外表面滑动连接，每个保持钢板13的内部均活动连接有若干个相同的滚珠14，通过滚珠14，能够起到与导轨1滚动配合的作用，避免滑动运动摩擦力大的问题，每个保持钢板13的正面和保持钢板13的背面分别与两个端盖7相互靠近的一侧面固定连接。
[0025]本技术的工作原理是：首先，需要使用导轨1时，利用安装孔15将导轨1进行固定，在安装孔15内装上挡尘盖9，防止粉尘进入安装孔15内，安装孔15内堆积粉尘，容易被导块8带出从而堆积在导轨1上，影响导轨1和导块8运动，当导块8在导轨1上运动时，利用伸缩防护罩11进行防尘，再利用毛刷4，随着导块8的运动，毛刷4在导轨1的滑道内进行清理，可以有效避免导轨1的滑道内存在粉尘，当毛刷4使用时间过长时，松开固定螺母3对毛刷4进行更换，避免毛刷4上粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线导轨防尘结构，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）的上表面开设有若干个相同的安装孔（15），每个所述安装孔（15）的内部均卡接有挡尘盖（9），所述导轨（1）的外侧放置有两组硬壳（10），两组所述硬壳（10）其中一组的内壁均安装有两个转轴（2），每个所述转轴（2）的外表面均活动连接有毛刷（4）和固定螺母（3），所述导轨（1）的外表面滑动连接有两个端盖（7），每个所述端盖（7）的内部均卡接有无尘布（12），每组所述硬壳（10）相互靠近的一侧面均安装有伸缩防护罩（11）。2.根据权利要求1所述的一种直线导轨防尘结构，其特征在于：每个所述毛刷（4）的外表面均与导轨（1）的外表面相接触，每组所述固定螺母（3）相互靠近的一侧面分别与两组硬壳（10）的两侧面相接触，两组所述硬壳（10）相互靠近的一侧面分别与两个端盖（7）相互靠近的一侧面固定连接，每个所述无尘布（12）的底面均与导轨（1）的上表面相接触。3.根据权利要求1所述的一种直线导轨防尘结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳林，潘方华，
申请(专利权)人：三禾传动浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：