一种钢桶全自动码垛机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢桶全自动码垛机，涉及钢桶码垛技术领域，包括两个固定座，两个所述固定座之间固定连接有两个滑杆，所述固定座外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定座，且第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一滑动座，所述第一滑动座外表面靠近底部位置固定连接有支撑板，本实用新型专利技术启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，从而带动第一滑动座沿着滑杆进行滑动，将吸盘运输至工作钢桶顶部，随后启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，从而带动第二滑动座沿着限位槽进行滑动，使得吸盘下降，配合吸盘将钢桶吸附，随后上升，进行运输码垛，其采用机械进行码垛，码垛成本大大降低，码垛效率高。垛效率高。垛效率高。

A fully automatic steel barrel stacking machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢桶全自动码垛机


[0001]本技术涉及钢桶码垛
，尤其涉及一种钢桶全自动码垛机。

技术介绍

[0002]钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。
[0003]现有的钢桶进行装料前，大多采用人工进行码垛，其码垛效率低，人工费用高，工作成本高，为此我们提出一种钢桶全自动码垛机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的钢桶进行装料前，大多采用人工进行码垛，其码垛效率低，人工费用高，工作成本高的问题，而提出的一种钢桶全自动码垛机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢桶全自动码垛机，包括两个固定座，两个所述固定座之间固定连接有两个滑杆，所述固定座外表面固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿固定座，且第一电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有第一滑动座，所述第一滑动座外表面靠近底部位置固定连接有支撑板，所述第一滑动座外表面靠近支撑板位置对称开设有限位槽；
[0006]所述固定座下表面固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿固定座，且第二电机驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有第二滑动座，所述第二滑动座前表面靠近顶部位置固定连接有固定板，所述固定板上表面开设有滑槽；
[0007]所述固定板外表面固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块下表面固定连接有吸盘。
[0008]优选的，两个所述滑杆呈平行设置，所述第一螺纹杆位于两个滑杆之间。
[0009]优选的，两个所述滑杆贯穿第一滑动座，且两个滑杆外表面与第一滑动座内表面滑动连接。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆与两个滑杆呈平行设置，所述第一螺纹杆远离第一电机的端面与固定座转动连接。
[0011]优选的，所述第二滑动座后表面对称固定连接有限位块，且限位块外表面与限位槽内表面滑动连接。
[0012]优选的，所述第三螺纹杆端面与滑槽内表面转动连接，所述滑动块外表面与滑槽内表面滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术提出一种钢桶全自动码垛机，其进行码垛时，首先启动第一电机，带动第一螺纹杆转动，从而带动第一滑动座沿着滑杆进行滑动，将吸盘运输至工作钢桶顶部，
随后启动第二电机，带动第二螺纹杆转动，从而带动第二滑动座沿着限位槽进行滑动，使得吸盘下降，配合吸盘将钢桶吸附，随后上升，进行运输码垛，其采用机械进行码垛，码垛成本大大降低，码垛效率高。
[0015]2、本技术提出一种钢桶全自动码垛机，其通过启动第三电机带动第三螺纹杆转动，从而带动滑动块沿着滑槽进行滑动，从而调节吸盘的工作范围，从而提升码垛的高效性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种钢桶全自动码垛机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种钢桶全自动码垛机的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种钢桶全自动码垛机的俯视结构示意图。
[0019]图例说明：1、固定座；11、滑杆；12、第一电机；13、第一螺纹杆；14、第一滑动座；15、支撑板；16、限位槽；2、第二电机；21、第二螺纹杆；22、第二滑动座；23、固定板；24、滑槽；3、第三电机；31、第三螺纹杆；32、滑动块；33、吸盘。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
3所示，一种钢桶全自动码垛机，包括两个固定座1，两个固定座1之间固定连接有两个滑杆11，固定座1外表面固定连接有第一电机12，第一电机12驱动端贯穿固定座1，且第一电机12驱动端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13外表面螺纹连接有第一滑动座14，第一滑动座14外表面靠近底部位置固定连接有支撑板15，第一滑动座14外表面靠近支撑板15位置对称开设有限位槽16；固定座1下表面固定连接有第二电机2，第二电机2驱动端贯穿固定座1，且第二电机2驱动端固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21外表面螺纹连接有第二滑动座22，第二滑动座22前表面靠近顶部位置固定连接有固定板23，固定板23上表面开设有滑槽24。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，通过两个滑杆11对第一滑动座14进行限位，进行水平位置的调节，确保工作的稳定性，启动第一电机12，带动第一螺纹杆13转动，从而带动第一滑动座14沿着滑杆11进行滑动，将吸盘33运输至工作钢桶顶部，随后启动第二电机2，带动第二螺纹杆21转动，从而带动第二滑动座22沿着限位槽进行滑动，使得调节吸盘33工作高度，配合吸盘33将钢桶吸附，随后上升，进行运输码垛，其采用机械进行码垛，码垛成本大大降低，码垛效率高。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，固定板23外表面固定连接有第三电机3，第三电机3驱动端固定连接有第三螺纹杆31，第三螺纹杆31外表面螺纹连接有滑动块32，滑动块32下表面固定连接有吸盘33，两个滑杆11呈平行设置，第一螺纹杆13位于两个滑杆11之间，两个滑杆11
贯穿第一滑动座14，且两个滑杆11外表面与第一滑动座14内表面滑动连接，第一螺纹杆13与两个滑杆11呈平行设置，第一螺纹杆13远离第一电机12的端面与固定座1转动连接，第二滑动座22后表面对称固定连接有限位块，且限位块外表面与限位槽16内表面滑动连接，第三螺纹杆31端面与滑槽24内表面转动连接，滑动块32外表面与滑槽24内表面滑动连接。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，其中吸盘33配套设置有工作组件，其在图中并未展示出，工作组件组件起到配合吸盘33进行吸附和释放的作用，其在第二滑动座22后表面设置有限位块，通过限位块与限位槽16进行滑动，从而限定第二滑动座22进行滑动，进行高度的调节，并确保运行稳定性，启动第三电机3带动第三螺纹杆31转动，从而带动滑动32块沿着滑槽24进行滑动，从而调节吸盘33的工作范围，从而提升码垛的高效性。
[0026]工作原理，进行码垛工作时，启动第一电机12，带动第一螺纹杆13转动，从而带动第一滑动座14沿着滑杆11进行滑动，将吸盘33运输至工作钢桶顶部，随后启动第二电机2，带动第二螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢桶全自动码垛机，包括两个固定座(1)，其特征在于：两个所述固定座(1)之间固定连接有两个滑杆(11)，所述固定座(1)外表面固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)驱动端贯穿固定座(1)，且第一电机(12)驱动端固定连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)外表面螺纹连接有第一滑动座(14)，所述第一滑动座(14)外表面靠近底部位置固定连接有支撑板(15)，所述第一滑动座(14)外表面靠近支撑板(15)位置对称开设有限位槽(16)；所述固定座(1)下表面固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)驱动端贯穿固定座(1)，且第二电机(2)驱动端固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)外表面螺纹连接有第二滑动座(22)，所述第二滑动座(22)前表面靠近顶部位置固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)上表面开设有滑槽(24)；所述固定板(23)外表面固定连接有第三电机(3)，所述第三电机(3)驱动端固定连接有第三螺纹杆(31)，所述第三螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲建波，薛俊杰，武洪宇，
申请(专利权)人：淄博齐鲁包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：