一种智能制造控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能制造控制结构，包括支撑架，所述支撑架的上端靠近前后两侧位置均固定连接有护板，所述支撑架的上侧内部设置有传送带，所述传送带的一侧后端安装有第一电机，两组所述护板的中间位置安装有控制机构了，所述控制机构包括固定连接在两组护板上端的固定架，所述固定架的前后两侧分别靠近上端位置均固定连接有固定块，两组所述固定块的内部活动连接有活动架，所述固定架与活动架之间固定连接有液压缸。本实用新型专利技术所述的一种智能制造控制结构，首先适配与不同高度的易拉罐，提高它的实用性，其次通过橡胶圆筒的磁力控制，有效代替人工操作，提高了它的效率，同时减小了成本的输出。小了成本的输出。小了成本的输出。

An intelligent manufacturing control structure

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造控制结构


[0001]本技术涉及智能制造生产线
，特别涉及一种智能制造控制结构。

技术介绍

[0002]智能制造生产线将各个工位的智能化加工设备与控制终端通过网络集成，由控制终端接收各个智能加工设备的数据，并向各个智能加工设备发送控制指令，其中在一些工厂制造方面得到广泛的使用。
[0003]传统的制造生产线仍具有一些缺点，例如：易拉罐制作领域，需要在底部进行日期打印，传统易拉罐需要人工进行翻转，费时费力，效率低，其次人工操作需要较大的成本输出。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种智能制造控制结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种智能制造控制结构，包括支撑架，所述支撑架的上端靠近前后两侧位置均固定连接有护板，所述支撑架的上侧内部设置有传送带，所述传送带的一侧后端安装有第一电机，两组所述护板的中间位置安装有控制机构；
[0007]所述控制机构包括固定连接在两组护板上端的固定架，所述固定架的前后两侧分别靠近上端位置均固定连接有固定块，两组所述固定块的内部活动连接有活动架，所述固定架与活动架之间固定连接有液压缸，两组所述护板与固定架的两侧内部均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部靠近下侧位置设置有转动轴，所述转动轴的外侧两组护板之间固定连接有橡胶圆筒，所述橡胶圆筒的一端固定连接有电磁铁，所述活动架的前端固定连接有固定外壳，所述固定外壳的内部转动轴的前端固定连接有齿轮，所述齿轮的下侧位置活动连接有齿槽板，所述齿槽板的下侧内部活动连接有连接杆，所述齿槽板的前端固定连接有固定棒，所述固定棒的内侧位置活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧内部活动连接有转动架，所述固定外壳的前端靠近转动架的位置固定连接有第二电机。
[0008]优选的，两组所述护板与固定架两侧开设的滑槽呈现为一体，所述活动架的两侧贯穿两组固定块的内部。
[0009]优选的，所述液压缸位于固定架与活动架之间靠近中间位置，所述转动轴与两组滑槽相适配。
[0010]优选的，所述转动轴的两侧与活动架为活动连接，所述转动轴的前端贯穿固定外壳的后端位置与齿轮连接。
[0011]优选的，所述齿轮与齿槽板的上侧位置相互啮合，所述连接杆与固定外壳的后侧内壁固定连接。
[0012]优选的，所述转动架的前端与第二电机的内部转子为固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]首先通过启动液压缸使得活动架沿着两组固定块升起，而活动架下侧与转动轴连接，所以使得橡胶圆筒与电磁铁一同上升，转动轴沿着滑槽移动，可调节高度，适配与不同高度的易拉罐，提高它的实用性，其次将电磁铁与外在控制电源连接，使得橡胶圆筒产生磁力，再通过第一电机带动护板转动，对上端的易拉罐进行传送，当易拉罐移动至电磁铁的位置时，会被电磁铁吸附，再启动第二电机使得转动架转动，同时带动活动杆的一侧转动，而活动杆的另一侧连接的齿槽板会被活动杆拉动，沿着连接杆摇摆，使得上侧相互啮合的齿轮来回转动，而后端固定连接的转动轴将橡胶圆筒与电磁铁带动，使得电磁铁吸附的易拉罐转动翻转，再使控制电源断电，放开易拉罐传送至下一步操作，通过橡胶圆筒的磁力控制，有效代替人工操作，提高了它的效率，同时减小了成本的输出。
附图说明
[0015]图1为本技术一种智能制造控制结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种智能制造控制结构的控制机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种智能制造控制结构的控制机构的局部剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术一种智能制造控制结构的控制机构的局部剖切结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、护板；3、传送带；4、第一电机；5、控制机构；51、固定架；52、固定块；53、活动架；54、液压缸；55、滑槽；56、转动轴；57、橡胶圆筒；58、电磁铁；59、固定外壳；510、齿轮；511、齿槽板；512、连接杆；513、固定棒；514、活动杆；515、转动架；516、第二电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种智能制造控制结构，包括支撑架1，支撑架1的上端靠近前后两侧位置均固定连接有护板2，支撑架1的上侧内部设置有传送带3，传送带3的一侧后端安装有第一电机4，两组护板2的中间位置安装有控制机构5；
[0022]控制机构5包括固定连接在两组护板2上端的固定架51，固定架51的前后两侧分别靠近上端位置均固定连接有固定块52，两组固定块52的内部活动连接有活动架53，固定架51与活动架53之间固定连接有液压缸54，两组护板2与固定架51的两侧内部均开设有滑槽55，两组滑槽55的内部靠近下侧位置设置有转动轴56，转动轴56的外侧两组护板2之间固定连接有橡胶圆筒57，橡胶圆筒57的一端固定连接有电磁铁58，活动架53的前端固定连接有固定外壳59，固定外壳59的内部转动轴56的前端固定连接有齿轮510，齿轮510的下侧位置活动连接有齿槽板511，齿槽板511的下侧内部活动连接有连接杆512，齿槽板511的前端固定连接有固定棒513，固定棒513的内侧位置活动连接有活动杆514，活动杆514的一侧内部活动连接有转动架515，固定外壳59的前端靠近转动架515的位置固定连接有第二电机516。
[0023]本实施例中，两组护板2与固定架51两侧开设的滑槽55呈现为一体，活动架53的两侧贯穿两组固定块52的内部，液压缸54位于固定架51与活动架53之间靠近中间位置，转动轴56与两组滑槽55相适配。
[0024]具体的，通过启动液压缸54使得活动架53沿着两组固定块52升起，而活动架53下
侧与转动轴56连接，所以使得橡胶圆筒57与电磁铁58一同上升，转动轴56沿着滑槽55移动，可调节高度，适配与不同高度的易拉罐，提高它的实用性。
[0025]本实施例中，转动轴56的两侧与活动架53为活动连接，转动轴56的前端贯穿固定外壳59的后端位置与齿轮510连接，齿轮510与齿槽板511的上侧位置相互啮合，连接杆512与固定外壳59的后侧内壁固定连接，转动架515的前端与第二电机516的内部转子为固定连接。
[0026]具体的，将电磁铁58与外在控制电源连接，使得橡胶圆筒57产生磁力，再通过第一电机4带动护板2转动，对上端的易拉罐进行传送，当易拉罐移动至电磁铁58的位置时，会被电磁铁58吸附，再启动第二电机516使得转动架515转动，同时带动活动杆514的一侧转动，而活动杆514的另一侧连接的齿槽板511会被活动杆514拉动，沿着连接杆512摇摆，使得上侧相互啮合的齿轮510来回转动，而后端固定连接的转动轴56将橡胶圆筒57与电磁铁58本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造控制结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端靠近前后两侧位置均固定连接有护板（2），所述支撑架（1）的上侧内部设置有传送带（3），所述传送带（3）的一侧后端安装有第一电机（4），两组所述护板（2）的中间位置安装有控制机构（5）；所述控制机构（5）包括固定连接在两组护板（2）上端的固定架（51），所述固定架（51）的前后两侧分别靠近上端位置均固定连接有固定块（52），两组所述固定块（52）的内部活动连接有活动架（53），所述固定架（51）与活动架（53）之间固定连接有液压缸（54），两组所述护板（2）与固定架（51）的两侧内部均开设有滑槽（55），两组所述滑槽（55）的内部靠近下侧位置设置有转动轴（56），所述转动轴（56）的外侧两组护板（2）之间固定连接有橡胶圆筒（57），所述橡胶圆筒（57）的一端固定连接有电磁铁（58），所述活动架（53）的前端固定连接有固定外壳（59），所述固定外壳（59）的内部转动轴（56）的前端固定连接有齿轮（510），所述齿轮（510）的下侧位置活动连接有齿槽板（511），所述齿槽板（511）的下侧内部活动连接有连接杆（512），所述齿槽板（511）的前端固定连接有固定棒（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：植燚，
申请(专利权)人：李婉婷，
类型：新型
国别省市：