一种外墙喷涂用上料桶制造技术

技术编号:34293552 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-27 10:05
本实用新型专利技术公开了一种外墙喷涂用上料桶,涉及外墙喷涂技术领域。本实用新型专利技术包括底座,底座内开设有凹槽,凹槽内设置有挤压球,底座的顶部设置有外桶,外桶的内表壁设置有固定杆,固定杆的顶端设置有限位板,外桶内设置有透明内桶,透明内桶与外桶套接,挤压球与透明内桶的底部相抵,限位板与透明内桶的外表面抵接,透明内桶的顶部设置有顶盖。本实用新型专利技术通过设置透明内桶、外桶、限位板和挤压球的配合使用,可以将透明内桶固定在外桶内,避免透明内桶在外桶内出现倾斜的现象,同时由于内桶是透明的,也可以便于观察透明内桶内色粉的剩余量,使用较为方便,并且通过设置密封套和粘板可以使输料管和导料管保持密封,避免造成色粉的浪费。的浪费。的浪费。

A charging bucket for exterior wall spraying

【技术实现步骤摘要】
一种外墙喷涂用上料桶


[0001]本技术属于外墙喷涂
,特别是涉及一种外墙喷涂用上料桶。

技术介绍

[0002]在对外墙喷涂时需要用到上料桶,通过上料桶进行色粉的供应,然而现有的上料桶在使用时还存在一定的不足之处,现有的上料桶一般是采用不透明的金属材料,在使用时需要操作人员经常性的打开通体来观察色粉的剩余量,在开启上料桶时会造成色粉的扬起,同时在对外墙喷涂时导料管和输料管之间一般是插接的,会存在缝隙,也会导致色粉意外的从输料管内散发出去,造成色粉的浪费,降低上料桶的实用性,因此我们对此进行改进,提出了一种外墙喷涂用上料桶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种外墙喷涂用上料桶,以解决了现有的问题:现有的上料桶一般是采用不透明的金属材料,在使用时需要操作人员经常性的打开通体来观察色粉的剩余量,在开启上料桶时会造成色粉的扬起,同时在对外墙喷涂时导料管和输料管之间一般是插接的,会存在缝隙,也会导致色粉意外的从输料管内散发出去,造成色粉的浪费,降低上料桶的实用性。
[0004]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本技术为一种外墙喷涂用上料桶,包括底座,所述底座内开设有凹槽,所述凹槽内设置有挤压球,所述底座的顶部设置有外桶,所述外桶的内表壁设置有固定杆,所述固定杆的顶端设置有限位板,所述外桶内设置有透明内桶,所述透明内桶与外桶套接,所述挤压球与透明内桶的底部相抵,所述限位板与透明内桶的外表面抵接,所述透明内桶的顶部设置有顶盖,所述顶盖与透明内桶卡接,所述顶盖的中心处开设有通孔,所述通孔内设置有输料管。
[0006]进一步地,所述输料管贯穿通孔并延伸至透明内桶内,所述输料管与透明内桶连通,所述输料管的顶部设置有导料管。
[0007]进一步地,所述导料管与输料管连通,所述导料管与输料管插接,所述输料管的外部设置有密封套。
[0008]进一步地,所述密封套与输料管固定连接,所述密封套的内表壁设置有粘板,所述粘板与导料管粘接。
[0009]进一步地,所述外桶的外表壁设置有提绳,所述外桶的表面开设有两个侧槽,两个所述侧槽的位置相对,两个所述侧槽的形状均为矩形。
[0010]进一步地,所述限位板的形状为弧形,所述限位板与透明内桶的连接处设置有海绵套,所述限位板的材质为不锈钢。
[0011]进一步地,所述挤压球设置有多个,多个所述挤压球均绕凹槽的中心呈环形阵列分布,多个所述挤压球的体积均相同。
[0012]进一步地,所述通孔的半径是输料管的1.1倍,所述输料管与通孔之间设置有密封条,所述输料管的材质为塑料。
[0013]进一步地,所述外桶和透明内桶的形状均为圆柱形,所述外桶的材质为不锈钢。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置透明内桶、外桶、限位板和挤压球的配合使用,可以将透明内桶固定在外桶内,避免透明内桶在外桶内出现倾斜的现象,同时由于内桶是透明的,也可以便于观察透明内桶内色粉的剩余量,使用较为方便,并且通过设置密封套和粘板可以使输料管和导料管保持密封,避免造成色粉的浪费。
[0016]2、本技术通过设置侧槽和提绳的配合使用,当提绳意外损坏时可以通过握住侧槽对整个上料桶进行搬运,使上料桶在搬运时更加方便,提高上料桶的实用性。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的俯视图;
[0021]图3为本技术外桶的内部结构示意图;
[0022]图4为本技术导料管、输料管和密封套的连接结构示意图。
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、外桶;2、底座;3、凹槽;4、挤压球;5、透明内桶;6、侧槽;7、提绳;8、顶盖;9、导料管;10、输料管;11、密封套;12、限位板;13、粘板;14、通孔;15、固定杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4所示,本技术为一种外墙喷涂用上料桶,包括底座2,底座2内开设有凹槽3,凹槽3内设置有挤压球4,底座2的顶部设置有外桶1,外桶1的内表壁设置有固定杆15,固定杆15的顶端设置有限位板12,外桶1内设置有透明内桶5,透明内桶5与外桶1套接,挤压球4与透明内桶5的底部相抵,限位板12与透明内桶5的外表面抵接,透明内桶5的顶部设置有顶盖8,顶盖8与透明内桶5卡接,顶盖8的中心处开设有通孔14,通孔14内设置有输料管10,输料管10贯穿通孔14并延伸至透明内桶5内,输料管10与透明内桶5连通,输料管10的顶部设置有导料管9,导料管9与输料管10连通,导料管9与输料管10插接,输料管10的外部设置有密封套11,密封套11与输料管10固定连接,密封套11的内表壁设置有粘板13,粘板13与导料管9粘接,通过设置透明内桶5、外桶1、限位板12和挤压球4的配合使用,可以将透
明内桶5固定在外桶1内,避免透明内桶5在外桶1内出现倾斜的现象,同时由于内桶是透明的,也可以便于观察透明内桶5内色粉的剩余量,使用较为方便,并且通过设置密封套11和粘板13可以使输料管10和导料管9保持密封,避免造成色粉的浪费,外桶1的外表壁设置有提绳7,外桶1的表面开设有两个侧槽6,两个侧槽6的位置相对,两个侧槽6的形状均为矩形,限位板12的形状为弧形,限位板12与透明内桶5的连接处设置有海绵套,限位板12的材质为不锈钢,挤压球4设置有多个,多个挤压球4均绕凹槽3的中心呈环形阵列分布,多个挤压球4的体积均相同,通孔14的半径是输料管10的1.1倍,输料管10与通孔14之间设置有密封条,输料管10的材质为塑料,外桶1和透明内桶5的形状均为圆柱形,外桶1的材质为不锈钢。
[0027]本实施例的一个具体应用为:将透明内桶5放置在外桶1内,并通过挤压球4和限位板12对透明内桶5进行固定限位,然后将导料管9插接在输料管10内,然后通过粘板13的粘接作用,使密封套11和导料管9固定在一起,提高导料管9和输料管10之间的密封性,避免透明内桶5内的色粉意外的从输料管10和导料管9之间散发出去,避免造成色粉的浪费,同时由于内桶是透明材质本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙喷涂用上料桶,包括底座(2),其特征在于:所述底座(2)内开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内设置有挤压球(4),所述底座(2)的顶部设置有外桶(1),所述外桶(1)的内表壁设置有固定杆(15),所述固定杆(15)的顶端设置有限位板(12),所述外桶(1)内设置有透明内桶(5),所述透明内桶(5)与外桶(1)套接,所述挤压球(4)与透明内桶(5)的底部相抵,所述限位板(12)与透明内桶(5)的外表面抵接,所述透明内桶(5)的顶部设置有顶盖(8),所述顶盖(8)与透明内桶(5)卡接,所述顶盖(8)的中心处开设有通孔(14),所述通孔(14)内设置有输料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种外墙喷涂用上料桶,其特征在于:所述输料管(10)贯穿通孔(14)并延伸至透明内桶(5)内,所述输料管(10)与透明内桶(5)连通,所述输料管(10)的顶部设置有导料管(9)。3.根据权利要求2所述的一种外墙喷涂用上料桶,其特征在于:所述导料管(9)与输料管(10)连通,所述导料管(9)与输料管(10)插接,所述输料管(10)的外部设置有密封套(11)。4.根据权利要求3所述的一种外墙喷涂用上料桶,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡艳玲
申请(专利权)人:佛山市顺德区溢华涂装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1