本实用新型专利技术公开了一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置，包括底板，所述底板上端安装箱体，箱体上端设置进口，且进口上设置盖子，箱体内底部安装固定杆，固定杆上端安装伞齿轮一，箱体内对称设置转轴，两转轴靠内一端均安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，两转轴靠外一端均安装搅拌杆一，搅拌杆一远离转轴一端安装若干个搅拌杆二，转轴外套设轴承，轴承外上下对称安装连接杆一和连接杆二，两连接杆一上端安装转动板，箱体上端安装电机。本实用新型专利技术腻子通过通孔和流出孔流出，工人移动三角刮板进行刮腻子，方便快捷，达到墙边的时候，横杆右端抵住墙面时，工人继续施力，把手带动三角刮板将剩下边角的腻子刮完，避免出现死角。出现死角。出现死角。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置
[0001]本技术涉及一种刮涂装置，具体是一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置。
技术介绍
[0002]刮腻子是内墙装饰的方法之一，将腻子刮在墙上，保证墙面平整。一般刮三遍，干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆前进行。刮腻子是指通过填补或者整体处理的方式，清除基层表面高低不平的部分，保持墙面的平整光滑，是基层处理中最重要的步骤。工作时，需要装修工人不停的回来采腻子，一点一点手动移到墙面上，然后再手动刮平，该操作过程不仅效率低，而且劳动量很大。因此，本技术提供了一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置，包括底板，所述底板上端安装箱体，箱体上端设置进口，且进口上设置盖子，箱体内底部安装固定杆，固定杆上端安装伞齿轮一，箱体内对称设置转轴，两转轴靠内一端均安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一啮合，两转轴靠外一端均安装搅拌杆一，搅拌杆一远离转轴一端安装若干个搅拌杆二，转轴外套设轴承，轴承外上下对称安装连接杆一和连接杆二，两连接杆一上端安装转动板，箱体上端安装电机，且电机固定连接转动板；
[0006]所述箱体左端安装泵体，泵体下端安装抽取管，且抽取管连通箱体左端，泵体上端安装输送管，输送管一端安装空心块，空心块下端安装三角刮板，空心块下端开设通孔，三角刮板右端开设若干个流出孔，空心块上端安装把手，空心块前后两侧对称设置横杆，横杆靠近空心块一端开设凹槽，凹槽内安装导向杆，导向杆外套设滑块，导向杆外套设弹簧一，空心块前后两端分别固定连接滑块，横杆下端对称安装触发装置，前后两侧的触发装置之间安装滚筒。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述触发装置包括空心杆和实心杆，空心杆内设置限位板，实心杆上端穿过空心杆固定连接限位板，空心杆内顶部安装触发开关。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述空心杆内设置弹簧二，且弹簧二位于限位板上方。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底板下端对称安装万向轮，且万向轮上设置制动器。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述底板上端右部安装斜杆，且斜杆右端安装握杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述连接杆二下端安装滚球，且滚球接触箱体内底部。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述弹簧一右端固定连接凹槽内壁，弹簧一左端固定连接滑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过电机带动带动搅拌杆一和搅拌杆二横向转动的同时也竖向转动，增加腻子的搅拌效果，工人手持把手用力往墙面推，泵体将腻子抽起来，腻子通过通孔和流出孔流出，工人移动三角刮板进行刮腻子，方便快捷，省时省力，提高工作效率，达到墙边的时候，横杆右端抵住墙面时，工人继续施力，把手带动三角刮板将剩下边角的腻子刮完，避免出现死角。
附图说明
[0015]图1为一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置的结构示意图。
[0016]图2为一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置中横杆的结构示意图。
[0017]图3为一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置中三角刮板的结构示意图。
[0018]图4为一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置中触发装置的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；11、万向轮；12、斜杆；2、箱体；21、进口；22、固定杆；23、伞齿轮一；3、电机；31、转动板；32、连接杆二；33、轴承；34、连接杆一；35、滚球；4、转轴；41、伞齿轮二；42、搅拌杆一；43、搅拌杆二；5、泵体；51、抽取管；52、输送管；6、横杆；61、凹槽；62、导向杆；63、弹簧一；64、滑块；7、空心块；71、通孔；72、三角刮板；73、流出孔；74、把手；8、触发装置；81、空心杆；82、限位板；83、实心杆；84、弹簧二；85、触发开关；9、滚筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置，包括底板1，所述底板1下端对称安装万向轮11，且万向轮11上设置制动器，底板1上端右部安装斜杆12，且斜杆12右端安装握杆，底板1上端安装箱体2，箱体2上端设置进口21，且进口21上设置盖子，箱体2内底部安装固定杆22，固定杆22上端安装伞齿轮一23，箱体2内对称设置转轴4，两转轴4靠内一端均安装伞齿轮二41，且伞齿轮二41和伞齿轮一23啮合，两转轴4靠外一端均安装搅拌杆一42，搅拌杆一42远离转轴4一端安装若干个搅拌杆二43，转轴4外套设轴承33，轴承33外上下对称安装连接杆一32和连接杆二34，连接杆二34下端安装滚球35，且滚球35接触箱体2内底部，两连接杆一32上端安装转动板31，箱体2上端安装电机3，且电机3固定连接转动板31，箱体2左端安装泵体5，泵体5下端安装抽取管51，且抽取管51连通箱体2左端，泵体5上端安装输送管52，输送管52一端安装空心块7，空心块7下端安装三角刮板72，空心块7下端开设通孔71，三角刮板72右端开设若干个流出孔73，空心块7上端安装把手74，空心块7前后两侧对称设置横杆6，横杆6靠近空心块7一端开设凹槽61，凹槽61内安装
导向杆62，导向杆62外套设滑块64，导向杆62外套设弹簧一63，弹簧一63右端固定连接凹槽61内壁，弹簧一63左端固定连接滑块64，空心块7前后两端分别固定连接滑块64，横杆6下端对称安装触发装置8，前后两侧的触发装置8之间安装滚筒9，触发装置8包括空心杆81和实心杆83，空心杆81内设置限位板82，实心杆83上端穿过空心杆81固定连接限位板82，空心杆81内设置弹簧二84，且弹簧二84位于限位板82上方，空心杆81内顶部安装触发开关85。
[0022]本技术的工作原理是：通过进口21将腻子倒进箱体2内，电机3通过转动板31和连接杆二32带动轴承33转动，轴承33带动转轴4转动，转轴4带动伞齿轮二41在伞齿轮一23上滚动，从而使转轴4自传，转轴4带动搅拌杆一42和搅拌杆二43横向转动的同时也竖向转动，增加腻子的搅拌效果，工人手持把手74，两滚筒9接触墙面，然后用力往墙面推，把手74推动空心杆81向墙面移动，压缩弹簧二84，限位板82挤压触发开关85，泵体5开始工作通过抽取管51和输送管52将腻子传输到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动上料结构的外墙腻子刮涂装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端安装箱体(2)，箱体(2)上端设置进口(21)，且进口(21)上设置盖子，箱体(2)内底部安装固定杆(22)，固定杆(22)上端安装伞齿轮一(23)，箱体(2)内对称设置转轴(4)，两转轴(4)靠内一端均安装伞齿轮二(41)，且伞齿轮二(41)和伞齿轮一(23)啮合，两转轴(4)靠外一端均安装搅拌杆一(42)，搅拌杆一(42)远离转轴(4)一端安装若干个搅拌杆二(43)，转轴(4)外套设轴承(33)，轴承(33)外上下对称安装连接杆一(32)和连接杆二(34)，两连接杆一(32)上端安装转动板(31)，箱体(2)上端安装电机(3)，且电机(3)固定连接转动板(31)；所述箱体(2)左端安装泵体(5)，泵体(5)下端安装抽取管(51)，且抽取管(51)连通箱体(2)左端，泵体(5)上端安装输送管(52)，输送管(52)一端安装空心块(7)，空心块(7)下端安装三角刮板(72)，空心块(7)下端开设通孔(71)，三角刮板(72)右端开设若干个流出孔(73)，空心块(7)上端安装把手(74)，空心块(7)前后两侧对称设置横杆(6)，横杆(6)靠近空心块(7)一端开设凹槽(61)，凹槽(61)内安装导向杆(62)，导向杆(62)外套设滑块(64)，导向杆(62)外套设弹簧一(63...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡育彬，
申请(专利权)人：佛山市顺德区溢华涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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