一种基于液压泵的漏油检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于液压泵的漏油检测装置，涉及液压泵漏油检测技术领域，针对一般液压泵在使用前，不容易检测漏油的问题，现提出如下方案，包括液压泵，所述液压泵用于装配电机的装配面上开设有柱形通孔；所述柱形通孔的一端开设有柱形凹槽，且柱形凹槽与柱形通孔同轴线，所述柱形凹槽内活动设有移动块，所述柱形凹槽内活动套设有与移动块连接的弹簧，以及贯穿弹簧的连接杆，所述移动块边缘沿连接杆轴线平行方向开设有多个第一豁口，且连接杆的另一端贯穿至柱形通孔外部。本实用新型专利技术设计新颖，操作简单，不仅方便检测液压泵漏油，同时还方便防止灰尘进入到柱形通孔内。同时还方便防止灰尘进入到柱形通孔内。同时还方便防止灰尘进入到柱形通孔内。

An oil leakage detection device based on hydraulic pump

【技术实现步骤摘要】
一种基于液压泵的漏油检测装置


[0001]本技术涉及液压泵漏油检测
，尤其涉及一种基于液压泵的漏油检测装置。

技术介绍

[0002]一般将液压泵通过装配面与电机装配在一起，当液压泵内部因为磨损的原因漏油时，泄露的油不容易及时流出来，因此使用前检查时不容易及时发现液压泵漏油，如果在这种漏油的状态下持续使用，就会导致油溢到连接的电机内，对电机造成损害，这种情况往往不能及时发现，为此我们提出了一种基于液压泵的漏油检测装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种基于液压泵的漏油检测装置，解决了一般液压泵在使用前，不容易检测漏油的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种基于液压泵的漏油检测装置，包括液压泵，所述液压泵用于装配电机的装配面上开设有柱形通孔；
[0006]所述柱形通孔的一端开设有柱形凹槽，且柱形凹槽与柱形通孔同轴线，所述柱形凹槽内活动设有移动块，所述柱形凹槽内活动套设有与移动块连接的弹簧，以及贯穿弹簧的连接杆，所述移动块边缘沿连接杆轴线平行方向开设有多个第一豁口，且连接杆的另一端贯穿至柱形通孔外部，位于所述柱形通孔外的连接杆上设有按键弹片，按键弹片边缘沿连接杆轴线平行方向开设有多个第二豁口。
[0007]优选的，所述移动块是与柱形凹槽同轴线的柱状体，且移动块背离连接杆的一面呈圆顶面形状。
[0008]优选的，所述柱形通孔的另一端设有环形透气圈，所述环形透气圈上开设有多个透气孔，所述环形透气圈上开设有多个透气孔，所述透气孔用于排出柱形通孔内多余的空气。
[0009]优选的，所述连接杆远离柱形凹槽的一端连接有半环形手柄。
[0010]优选的，所述按键弹片呈半球面形状。
[0011]优选的，所述按键弹片为具有弹性的金属片或橡胶。
[0012]本技术的有益效果有：
[0013](1)本技术通过按键弹片与环形透气圈的配合，方便柱形通孔在灰尘较大的环境下工作，进而减少灰尘从柱形通孔进入到液压泵的装配面，而影响液压泵的工作。
[0014](2)本技术通过按弹簧间接向上拉动连接杆，使按键弹片成凹面朝上的方向，进而起到方便检测人员及时发现液压泵内部是否漏油的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种基于液压泵的漏油检测装置的柱形通孔、柱形凹槽的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种基于液压泵的漏油检测装置的第一工作状态示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种基于液压泵的漏油检测装置的第二工作状态结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种基于液压泵的漏油检测装置的移动块、连接杆、按键弹片、半环形手柄的立体结构示意图。
[0019]图中：1、柱形通孔；2、移动块；21、第一豁口；22、柱形凹槽；3、连接杆；4、按键弹片；41、半环形手柄；42、环形透气圈；43、第二豁口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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4，本方案提供的一种实施例：一种基于液压泵的漏油检测装置，包括液压泵，液压泵用于装配电机的装配面上开设有柱形通孔1；
[0023]柱形通孔1的一端开设有柱形凹槽22，且柱形凹槽22与柱形通孔1同轴线，柱形凹槽22内活动设有移动块2，柱形凹槽22内活动套设有与移动块2连接的弹簧，以及贯穿弹簧的连接杆3，移动块2边缘沿连接杆3轴线平行方向开设有多个第一豁口21，且连接杆3的另一端贯穿至柱形通孔1外部，位于柱形通孔1外的连接杆3上设有按键弹片4，按键弹片4边缘沿连接杆3轴线平行方向开设有多个第二豁口43。
[0024]移动块2是与柱形凹槽22同轴线的柱状体，且移动块2背离连接杆3的一面呈圆顶面形状，液压泵内部因为磨损的原因漏油，油一般会通过液压泵的转轴处溢出，从而溢到装配面上进而流入到柱形凹槽23内，其中移动块2设计为柱状体是为了保证移动块2、连接杆3沿柱状通孔1的轴线运动，同时移动块2设计为一面呈圆顶面形状，是为了移动块2顶面的油在重力作用下尽快经第一豁口21流到柱形通孔1内。
[0025]按键弹片4呈半球面形状，是为了收集从柱形通孔1内落到按键弹片4内的油。
[0026]移动块2远离柱形凹槽22的一端连接有半环形手柄41。
[0027]柱形通孔1的另一端设有环形透气圈42，环形透气圈42上开设有多个透气孔，将柱形通孔1内的空气向外排出，方便油流到柱形通孔1内，液压泵的工作环境分为两种情况，第一种液压泵工作环境灰尘比较小的环境，从柱形通孔1内流出的油落到按键弹片4内，这时按键弹片4的开口向上，柱形通孔1内的空气通过第二豁口43排出，油被按键弹片4收集，这样定期检查，很容易检查到按键弹片4内有没有油，就可以判断液压泵内部是否漏油，第二种液压泵工作环境灰尘比较大的环境，这时用手捏住半环手柄41向上推连接杆3，连接杆3的力作用在按键弹片4，按键弹片4的边缘会挤压柱形通孔1端口处，进而使原来凹面朝上的按键弹片4，变成凹面朝下，按键弹片4与环形透气圈42紧密连接，这样即使有飞溅的水也进
不到柱形通孔1内，接着当油流到柱形通孔1内时，柱形通孔1内的空气会从环形透气圈42的小透气孔排出，定期检查装置，就向下拉半环形手柄41，带动按键弹片4向下运动，用眼睛观察是否有油流出，接着切换到第一种工作状态下，用手的大拇与食指圈成一个环状，套在连接杆3的外部按键弹片4的底部的外边缘处，另一只手向下拉半环形手柄41进而使推连接杆3向下运动，带动移动块2向下运动压缩弹簧，连接杆3向下运动使按键弹片4的中心受连接杆3向下的拉力，进而使按键弹片4变成凹面朝上方的方向，同时弹簧也会提供一个反向作用力向上推移动块2，进而使连接杆3受到一个向上反向作用力，进而使按键弹片4的边缘紧贴在柱形通孔1的端口旁的液压泵壁上。
[0028]按键弹片4为具有弹性的金属片或橡胶，这里的按键弹片4也可以用橡胶等现有材料制作。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于液压泵的漏油检测装置，包括液压泵，其特征在于，所述液压泵用于装配电机的装配面上开设有柱形通孔(1)；所述柱形通孔(1)的一端开设有柱形凹槽(22)，且柱形凹槽(22)与柱形通孔(1)同轴线，所述柱形凹槽(22)内活动设有移动块(2)，所述柱形凹槽(22)内活动套设有与移动块(2)连接的弹簧，以及贯穿弹簧的连接杆(3)，所述移动块(2)边缘沿连接杆(3)轴线平行方向开设有多个第一豁口(21)，且连接杆(3)的另一端贯穿至柱形通孔(1)外部，位于所述柱形通孔(1)外的连接杆(3)上设有按键弹片(4)，按键弹片(4)边缘沿连接杆(3)轴线平行方向开设有多个第二豁口(43)。2.根据权利要求1所述的一种基于液压泵的漏油检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊，
申请(专利权)人：安徽梯易优叉车有限公司，
类型：新型
国别省市：