穿楼管管边防水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了穿楼管管边防水结构，包括穿楼管和混凝土楼板，所述混凝土楼板的表面开设有预留洞口，所述穿楼管贯穿装设在预留洞口内，且所述穿楼管的外侧装位于所述混凝土楼板处装设有套管，所述套管的外侧焊接有金属止水圈，所述金属止水圈为环形结构，所述套管与混凝土楼板之间设置有微膨胀碎石混凝土；通过制作一个圆形金属，满焊在套管上面，构成了一个金属止水圈，进行一个防水预控的技术措施，套管安装、固定后，在套管的管边与楼板之间的洞口（间隙），采用微膨胀碎石混凝土分两次浇筑，以确保管边不会出现渗水、漏水的问题，同时在该套管的内侧设置有椭圆形胶条，通过椭圆形胶条可起到密封作用，保证套管内外两侧的密封性。性。性。

Waterproof structure at the side of pipe passing through the building

【技术实现步骤摘要】
穿楼管管边防水结构


[0001]本技术属于防水结构
，具体涉及穿楼管管边防水结构。

技术介绍

[0002]穿楼管套边发生渗水、漏水的现象，是一个质量通病，机房穿楼管管边如发生渗水或漏水，就会影响机电设备的安全使用；屋面穿楼管管边发生渗水或漏水，就会破坏装修面，甚至影响正常的生活；阳台穿楼管管边发生渗水或漏水，会影响楼下居民的正常生活，因此，穿楼管管边封堵，防渗水、防漏水，是一个关键、重要的施工工序，穿楼管管边一旦发生渗水、漏水的问题后，就要采取堵漏的措施，解决渗水、漏水的问题。
[0003]现有的穿楼管管边防水施工有设计图纸、有施工方案、有经验型的施工方法或其他防水的施工方法，诸多的防水施工方法如果在管边封堵防水施工的过程中，或材料的原因、或工人技术的原因、或施工条件的原因、或施工环境等因素，一旦稍有疏忽或操作不当，就会出渗水、漏水的问题，为此我们提出穿楼管管边防水结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供穿楼管管边防水结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的穿楼管管边防水施工，如果在管边封堵防水施工的过程中，或材料的原因、或工人技术的原因、或施工条件的原因、或施工环境等因素，一旦稍有疏忽或操作不当，就会出渗水、漏水的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：穿楼管管边防水结构，包括穿楼管和混凝土楼板，所述混凝土楼板的表面开设有预留洞口，所述穿楼管贯穿装设在预留洞口内，且所述穿楼管的外侧装位于所述混凝土楼板处装设有套管，所述套管的外侧焊接有金属止水圈，所述金属止水圈为环形结构，所述套管与混凝土楼板之间设置有微膨胀碎石混凝土，所述混凝土楼板的底部位于所述预留洞口处安装有模板，所述模板的底部设置有支撑柱。
[0006]优选的，所述套管的内侧装设有椭圆形胶条，且所述套管的内侧开设有嵌槽，所述椭圆形胶条嵌设安装在所述嵌槽内。
[0007]优选的，所述嵌槽为环形结构，且所述椭圆形胶条的内圈直径比嵌槽的外径小两毫米。
[0008]优选的，所述套管的内侧两端对称设置有两个所述椭圆形胶条。
[0009]优选的，所述微膨胀碎石混凝土分两次浇筑成型，依次的浇筑深度为预留洞口的二分之一。
[0010]优选的，所述穿楼管的直径与所述套管的内圈直径相同，且所述套管的外圈直径与所述金属止水圈的内圈直径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）用圆钢按照套管外径的周长下料，制作一个圆形金属，满焊在套管上面，构成
了一个金属止水圈，进行一个防水预控的技术措施，套管安装、固定后，在套管的管边与楼板之间的洞口（间隙），采用微膨胀碎石混凝土分两次浇筑，以确保管边不会出现渗水、漏水的问题，金属止水圈制作、安装简单、易行，可一次性的完成穿楼管管边的防水施工，且确保套管管边不会发生渗水、漏水的问题，不会出现返工的问题，提高了防水质量的保证措施，确保穿楼管套管管边不渗水、不漏水，解决了以往的质量通病，消除了质量隐患。
[0013]（2）同时在该套管的内侧设置有椭圆形胶条，当套管与穿楼管安装后，通过椭圆形胶条可起到密封作用，保证套管内外两侧的密封性，从而提高密封效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术套管与金属止水圈安装的结构示意图；
[0016]图3为本技术套管的截面结构示意图；
[0017]图中：1、穿楼管；2、套管；3、金属止水圈；4、混凝土楼板；5、模板；6、支撑柱；7、微膨胀碎石混凝土；8、椭圆形胶条；9、嵌槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：穿楼管管边防水结构，包括穿楼管1和混凝土楼板4，混凝土楼板4的表面开设有预留洞口，穿楼管1贯穿装设在预留洞口内，且穿楼管1的外侧装位于混凝土楼板4处装设有套管2，套管2的外侧焊接有金属止水圈3，金属止水圈3为环形结构，套管2与混凝土楼板4之间设置有微膨胀碎石混凝土7，混凝土楼板4的底部位于预留洞口处安装有模板5，模板5的底部设置有支撑柱6，通过制作的圆形金属止水圈3，进行一个防水预控的技术措施，套管2安装、固定后，在套管2的管边与楼板之间的洞口（间隙），采用微膨胀碎石混凝土7分两次浇筑，以确保管边不会出现渗水、漏水的问题。
[0020]为了更好的进行密封，本实施例中，优选的，套管2的内侧装设有椭圆形胶条8，且套管2的内侧开设有嵌槽9，椭圆形胶条8嵌设安装在嵌槽9内，保证套管2与穿楼管1之间的密封性，为了更好的浇筑使用，本实施例中，优选的，嵌槽9为环形结构，且椭圆形胶条8的内圈直径比嵌槽9的外径小两毫米，保证密封效果，为了更好的进行密封，本实施例中，优选的，套管2的内侧两端对称设置有两个椭圆形胶条8，提高密封作用，为了更好的密封，本实施例中，优选的，微膨胀碎石混凝土7分两次浇筑成型，依次的浇筑深度为预留洞口的二分之一，为了更稳定的安装，本实施例中，优选的，穿楼管1的直径与套管2的内圈直径相同，且套管2的外圈直径与金属止水圈3的内圈直径相同，保证安装面紧密贴合，避免渗水。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：用钢管按需要的高度切割后，用作穿楼管1的套管2，用圆钢按套管2的外径下料，制作成一个圆形的金属止水圈3，用焊接的方法将金属止水圈3满焊在套管2的外侧，屋面穿楼管1的套管2顶部可高于完成面二十毫米，阳台穿楼
管1的套管2顶部应低于装修面，以防影响地面的装修，套管2在结构施工时，会预留安装洞口，但在安装穿楼管1时，常常会出现洞口偏位的问题，导致安装的穿楼管1不顺直，因此，用冲击钻扩大预留洞口，便于穿楼管1安装在同一条直线上，套管2内径距穿楼管1外径的间距应均匀一致，套管2管边洞口使用模板5支撑，模板5底部用支撑柱6进行顶撑方式，不宜用穿铁丝吊模的形式，套管2管边洞口浇筑微膨胀碎石混凝土7，套管2管边洞口清洁后冲洗干净，采用的微膨胀碎石混凝土7分两次浇筑，第一次混凝土浇筑的厚度为楼板厚度的二分之一，隔日浇筑第二次混凝土，混凝土浇筑时，应用钢筋插、捣密实，微膨胀碎石混凝土7浇筑后，应做闭水试验，确认没有渗水、漏水的问题后，方可进行下一道工序的施工。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.穿楼管管边防水结构，包括穿楼管（1）和混凝土楼板（4），其特征在于：所述混凝土楼板（4）的表面开设有预留洞口，所述穿楼管（1）贯穿装设在预留洞口内，且所述穿楼管（1）的外侧装位于所述混凝土楼板（4）处装设有套管（2），所述套管（2）的外侧焊接有金属止水圈（3），所述金属止水圈（3）为环形结构，所述套管（2）与混凝土楼板（4）之间设置有微膨胀碎石混凝土（7），所述混凝土楼板（4）的底部位于所述预留洞口处安装有模板（5），所述模板（5）的底部设置有支撑柱（6）。2.根据权利要求1所述的穿楼管管边防水结构，其特征在于：所述套管（2）的内侧装设有椭圆形胶条（8），且所述套管（2）的内侧开设有嵌槽（9），所述椭圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛晶，温汛，陈敏，钟伟坚，殷加波，张灿毅，
申请(专利权)人：广东华工工程建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：