一种涡旋压缩机的密封结构制造技术

技术编号:34292681 阅读:70 留言:0更新日期:2022-07-27 09:52
本实用新型专利技术提供一种涡旋压缩机的密封结构,包括:安装板、机体、定位杆、机盖、密封垫、固定机构、进气孔和出气孔,所述安装板的表面固定连接有机体,所述机体的表面对称固定连接有定位杆,此装置将机盖与机体配合安装,通过定位杆,对机盖进行限位,防止机盖转动,拉动滑杆,使滑杆与固定板分离,移动滑板,使滑板与机盖配合安装,松开滑杆,使滑杆与第一凹槽配合安装,此时,弹簧被压缩产生的作用力作用于固定块的表面,使滑杆与第一凹槽配合安装稳定,进而使滑板与机盖配合安装稳定,使得机盖与机体配合安装稳定,对机盖进行固定,压缩机运行时,通过减震垫,对机盖进行缓冲,降低机盖的震动,通过密封垫,保证机盖与机体之间的密封性。保证机盖与机体之间的密封性。保证机盖与机体之间的密封性。

A sealing structure of scroll compressor

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机的密封结构


[0001]本技术涉及涡旋压缩机
,尤其涉及一种涡旋压缩机的密封结构。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成,现有的部分涡旋压缩机,机体与机盖通过螺栓固定连接,压缩机运行时,产生的震动容易使螺栓松弛,影响涡旋压缩机的密封效果。
[0003]因此,有必要提供一种新的涡旋压缩机的密封结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术是提供一种的涡旋压缩机的密封结构。
[0005]本技术提供的涡旋压缩机的密封结构包括:一种涡旋压缩机的密封结构,包括:安装板,还包括:机体、定位杆、机盖、密封垫、固定机构、进气孔、出气孔,所述安装板的表面固定连接有机体,所述机体的表面对称固定连接有定位杆,两个所述定位杆的表面配合安装有机盖,所述机盖与机体配合安装,所述机盖的表面配合安装有密封垫,且密封垫有多个,多个所述密封垫均与机体配合安装,所述机体的表面对称固定连接有固定机构,两个所述固定机构均与机盖配合安装,所述机体的内部固定连接有进气孔,所述机盖的内部固定连接有出气孔。
[0006]优选的,两个所述固定机构包括固定板、滑板、弹簧、固定块、滑杆和第一凹槽,所述机体的表面对称固定连接有固定板,所述固定板的表面滑动连接有滑板,所述滑板的表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑板的一端固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有滑杆,所述固定板的表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽与滑杆配合安装,所述弹簧套设在滑杆的表面,所述滑杆与滑板滑动连接,两个所述滑板均与机盖配合安装,拉动滑杆,使滑杆与固定板分离,移动滑板,使滑板与机盖配合安装,松开滑杆,使滑杆与第一凹槽配合安装,通过弹簧,使滑杆与第一凹槽配合安装稳定,进而使滑板与机盖配合安装稳定,使得机盖与机体配合安装稳定,对机盖进行固定。
[0007]优选的,所述安装板的表面对称开设有螺纹孔,便于安装板的固定。
[0008]优选的,所述机盖的表面对称开设有第二凹槽,便于移动机盖。
[0009]优选的,所述机盖的表面开设有第三凹槽,且第三凹槽有多个,所述第三凹槽与密封垫配合安装,起到限位的作用,防止密封垫与机盖分离。
[0010]优选的,所述机体的表面固定连接有减震垫,两个所述定位杆均与减震垫固定连接,所述减震垫与机盖配合安装,压缩机运行时,通过减震垫,对机盖进行缓冲,降低机盖的震动。
[0011]优选的,所述弹簧的初始状态为被压缩状态,弹簧被压缩产生的作用力作用于固定块的表面,使滑杆与第一凹槽配合安装稳定。
[0012]优选的,所述滑杆的表面固定连接有防滑套,便于拉动滑杆。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的涡旋压缩机的密封结构具有如下有益效果:
[0014]本技术将机盖与机体配合安装,通过定位杆,对机盖进行限位,防止机盖转动,拉动滑杆,使滑杆与固定板分离,移动滑板,使滑板与机盖配合安装,松开滑杆,使滑杆与第一凹槽配合安装,此时,弹簧被压缩产生的作用力作用于固定块的表面,使滑杆与第一凹槽配合安装稳定,进而使滑板与机盖配合安装稳定,使得机盖与机体配合安装稳定,对机盖进行固定,压缩机运行时,通过减震垫,对机盖进行缓冲,降低机盖的震动,通过密封垫,保证机盖与机体之间的密封性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术提供的A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术提供的固定板结构示意图;
[0018]图4为本技术提供的机体结构示意图;
[0019]图5为本技术提供的机盖结构示意图。
[0020]图中标号:1、安装板;2、机体;3、定位杆;4、机盖;5、密封垫;6、固定机构;7、进气孔;8、出气孔;9、固定板;10、滑板;11、弹簧;12、固定块;13、滑杆;14、第一凹槽;15、螺纹孔;16、第二凹槽;17、第三凹槽;18、减震垫;19、防滑套。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1

5,其中,图1为本技术提供的整体结构示意图;图2为本技术提供的A处放大结构示意图;图3为本技术提供的固定板结构示意图;图4为本技术提供的机体结构示意图;图5为本技术提供的机盖结构示意图。涡旋压缩机的密封结构包括:安装板1、机体2、定位杆3、机盖4、密封垫5、固定机构6、进气孔7和出气孔8。
[0023]在具体实施过程中,如图1、图2和图4所示,一种涡旋压缩机的密封结构,包括:安装板1,还包括:机体2、定位杆3、机盖4、密封垫5、固定机构6、进气孔7、出气孔8,所述安装板1的表面固定连接有机体2,所述机体2的表面对称固定连接有定位杆3,两个所述定位杆3的表面配合安装有机盖4,所述机盖4与机体2配合安装,所述机盖4的表面配合安装有密封垫5,且密封垫5有多个,多个所述密封垫5均与机体2配合安装,所述机体2的表面对称固定连接有固定机构6,两个所述固定机构6均与机盖4配合安装,所述机体2的内部固定连接有进气孔7,所述机盖4的内部固定连接有出气孔8,所述密封垫5的表面附着有润滑油,减小密封垫5与机体2之间的摩擦,进一步提高涡旋压缩机的密封性。
[0024]请参阅图1、图2和图3,两个所述固定机构6包括固定板9、滑板10、弹簧11、固定块12、滑杆13和第一凹槽14,所述机体2的表面对称固定连接有固定板9,所述固定板9的表面滑动连接有滑板10,所述滑板10的表面固定连接有弹簧11,所述弹簧11远离滑板10的一端固定连接有固定块12,所述固定块12的内部固定连接有滑杆13,所述固定板9的表面开设有第一凹槽14,所述第一凹槽14与滑杆13配合安装,所述弹簧11套设在滑杆13的表面,所述滑杆13与滑板10滑动连接,两个所述滑板10均与机盖4配合安装,拉动滑杆13,使滑杆13与固
定板9分离,移动滑板10,使滑板10与机盖4配合安装,松开滑杆13,使滑杆13与第一凹槽14配合安装,此时,弹簧11被压缩产生的作用力作用于固定块12的表面,使滑杆13与第一凹槽14配合安装稳定,进而使滑板10与机盖4配合安装稳定,使得机盖4与机体2配合安装稳定,对机盖4进行固定。
[0025]请参阅图1,所述安装板1的表面对称开设有螺纹孔15,便于安装板1的固定。
[0026]请参阅图5,所述机盖4的表面对称开设有第二凹槽16,便于移动机盖4。
[0027]请参阅图5,所述机盖4的表面开设有第三凹槽17,且第三凹槽17有多个,所述第三凹槽17与密封垫5配合安装,起到限位的作用,防止密封垫5与机盖4分离。
[0028]请参阅图4,所述机体2的表面固定连接有减震垫18,两个所述定位杆3均与减震垫18固定连接,所述减震垫18与机盖4配合安装,压缩机运行时,通过减震垫18,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机的密封结构,包括:安装板(1),其特征在于,还包括:机体(2)、定位杆(3)、机盖(4)、密封垫(5)、固定机构(6)、进气孔(7)、出气孔(8),所述安装板(1)的表面固定连接有机体(2),所述机体(2)的表面对称固定连接有定位杆(3),两个所述定位杆(3)的表面配合安装有机盖(4),所述机盖(4)与机体(2)配合安装,所述机盖(4)的表面配合安装有密封垫(5),且密封垫(5)有多个,多个所述密封垫(5)均与机体(2)配合安装,所述机体(2)的表面对称固定连接有固定机构(6),两个所述固定机构(6)均与机盖(4)配合安装,所述机体(2)的内部固定连接有进气孔(7),所述机盖(4)的内部固定连接有出气孔(8)。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机的密封结构,其特征在于,两个所述固定机构(6)包括固定板(9)、滑板(10)、弹簧(11)、固定块(12)、滑杆(13)和第一凹槽(14),所述机体(2)的表面对称固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的表面滑动连接有滑板(10),所述滑板(10)的表面固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)远离滑板(10)的一端固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾秀静李文杰朱晓雪
申请(专利权)人:山东百川智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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