一种新型归边机专用链板制造技术

本实用新型专利技术涉及物流设备相关领域，具体为一种新型归边机专用链板，包括相互贴合的第一金属板体和第二金属板体，还包含有分别开设在第一金属板体和第二金属板体上的槽口，所述槽口倾斜设置，所述槽口包括用于放置滚轮的轮槽和用于放置滚轴的轴槽，所述轮槽的两端均设置有轴槽，所述滚轮和滚轴被第一金属板体和第二金属板体夹持在槽口内，所述第一金属板体和第二金属板体上均开设有多个安装孔，且安装孔内螺纹连接有固定件。通过第一金属板体和第二金属板体上的槽口将滚轮活动安装在轮槽内，不仅实现了灵活拆装的目的，也起到了由链板组成的传送带代替传统滚筒，提升设备稳定性，提升可上线包件类型数量和防止卡件的作用。上线包件类型数量和防止卡件的作用。上线包件类型数量和防止卡件的作用。

A new special chain plate for edge trimmer

【技术实现步骤摘要】
一种新型归边机专用链板


[0001]本技术涉及物流设备
，具体为一种新型归边机专用链板。

技术介绍

[0002]链板有不锈钢，工程塑料，碳钢等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品，摩托车组装流水线，动物屠宰生产线，洗涤用品，纸制品，调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。链板主要有以下几种：排屑机链板、金属链板、输送链板、清洗链板、啤酒用金属链板、排屑机链板、冲孔链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板，工程塑料链板、龙骨链板等等。链板的主要特点：表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，可以载重重量大的物料，经久耐用。可以根据具体情况，设计生产合适规格的链板。
[0003]目前快递公司中转站的货物流通量日益增多，给货物的分拣工作造成了巨大的压力。目前归边机主要采用倾斜滚筒，滚筒之间采用多楔带依次传递动力，滚筒之间有一定的间隙，由于货物中物品的不同，尺寸比较小的包件有卡在滚筒之间的可能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型归边机专用链板，一方面多个链板组成的传送带能够代替传统的滚筒，使设备整体更加简洁，减少零部件数量，运行更加稳定；另一方面链板组成的传送带，间隙小，可上线的包件类型多，不易卡件。
[0005]一种新型归边机专用链板，包括金属板体，所述金属板体又包括第一金属板体和第二金属板体，还包含有分别开设在第一金属板体和第二金属板体上的槽口，所述槽口倾斜设置，所述槽口包括用于放置滚轮的轮槽和用于放置滚轴的轴槽，所述轮槽的两端均设置有轴槽，所述滚轮和滚轴被第一金属板体和第二金属板体夹持在槽口内，所述第一金属板体和第二金属板体上均开设有多个安装孔，且安装孔内连接有固定件，所述第一金属板体和第二金属板体的两侧均开设有对接槽，所述对接槽的前后槽壁上均开设有用于串轴穿插的铰接槽。
[0006]优选地，所述槽口长中线与第一金属板体长中线相交的锐角为10
°
到25
°
，相邻所述滚轮之间的倾斜角度保持一致。
[0007]优选地，所述安装孔为铆钉孔，所述固定件为与铆钉孔铆接的铆钉。
[0008]优选地，所述安装孔为沉头孔，所述固定件为与沉头孔螺纹连接的固定螺栓。
[0009]优选地，同一链板两侧的对接槽交替布置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置主要有第一金属板体、第二金属板体和滚轮组合而成，第一金属板体和第二金属板体通过自身开设的轮槽和轴槽将滚轮和轮轴夹持，第一金属板体和第二金属板体通过固定件与安装孔的配合，达到可拆卸连接的目的，第一金属板体和第二金属板体两侧开设的梯形对接槽不仅能够快速对接相邻链板，还可使串轴穿插在梯形对接槽上的铰接槽内，起到将多个第一金属板体和第二金属板
体可拆卸拼接成传送带的作用，链板组成的传送带代替了传统的滚筒运输物件，实现了整体结构更加简洁，运行更加可靠，可上包件类型多，不易出现卡件现象的目的。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视示意图；
[0012]图2为本技术的第一金属板体结构示意图；
[0013]图3为本技术的第一金属板体与第二金属板体配合示意图；
[0014]图4为图1中滚轮刨面示意图
[0015]附图标记：1、第一金属板体；2、第二金属板体；3、轮槽；4、轴槽；5、滚轮；6、滚轴；7、安装孔；8、固定件；9、对接槽；10、串轴；11、槽口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0018]在本技术中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0019]如图1
‑
3所示，一种新型归边机专用链板，包括相互贴合的第一金属板体1和第二金属板体2，第一金属板体1和第二金属板体2均为相同的矩形长条齿形链板；还包含有分别开设在第一金属板体1和第二金属板体2上的槽口11，槽口11用于放置滚轮5和轮轴；槽口11倾斜设置用于倾斜放置滚轮5，槽口11包括用于放置滚轮5的轮槽3和用于放置滚轴6的轴槽4，轮槽3的两端均设置有轴槽4，滚轮5和滚轴6被第一金属板体1和第二金属板体2夹持在槽口11内，第一金属板体1和第二金属板体2上均开设有多个安装孔7，且安装孔7内连接有固定件8，使用固定件8将第一金属板体1和第二金属板体2固定起来；第一金属板体1和第二金属板体2的两侧均开设有梯形对接槽9，梯形对接槽9的两侧均为梯形对接齿，梯形对接槽9和梯形对接齿便于快速对接相邻的第一金属板体1和第二金属板体2；梯形对接槽9的前后槽壁上均开设有用于串轴10穿插的铰接槽，铰接槽为半圆柱型，第一金属板体1与第二金属板体2拼接固定后，两个半圆柱型铰接槽拼接为圆柱形铰接槽，便于串轴10穿插铰接相邻的第一金属板体1和第二金属板体2。
[0020]槽口11长中线与第一金属板体1长中线相交的锐角为10
°
到25
°
，相邻滚轮5之间的倾斜角度保持一致，限定倾斜角度的范围，便于防止滚轮5过于倾斜，导致链板组成传送带上的物件不能通过滚轮5正常滚动，无法实现归边的目的。
[0021]安装孔7为铆钉孔，固定件8为与铆钉孔铆接的铆钉，安装孔7为沉头孔，固定件8为与沉头孔螺纹连接的固定螺栓，第一金属板体1和第二金属板体2，不论是通过铆接固定还是通过沉头孔与固定螺栓螺纹连接，都可以达到便于将多个金属板体组合成传送带，使滚轮5灵活滚动的目的。
[0022]同一链板两侧的对接槽交替布置。
[0023]工作原理：该装置主要有第一金属板体1、第二金属板体2和滚轮5组合而成，第一金属板体1和第二金属板体2通过自身开设的轮槽3和轴槽4将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型归边机专用链板，包括金属板体，所述金属板体又包括第一金属板体（1）和第二金属板体（2），其特征在于：还包含有分别开设在第一金属板体（1）和第二金属板体（2）上的槽口（11），所述槽口（11）倾斜设置，所述槽口（11）包括用于放置滚轮（5）的轮槽（3）和用于放置滚轴（6）的轴槽（4），所述轮槽（3）的两端均设置有轴槽（4），所述滚轮（5）和滚轴（6）被第一金属板体（1）和第二金属板体（2）夹持在槽口（11）内，所述第一金属板体（1）和第二金属板体（2）上均开设有多个安装孔（7），且所述安装孔（7）内连接有固定件（8），所述第一金属板体（1）和第二金属板体（2）的两侧均开设有对接槽（9），所述对接槽（9）的前后槽壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建彬，吉兴民，彭健，
申请(专利权)人：郑州郑飞科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：