一种箱体式的锂电池散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种箱体式的锂电池散热装置。其技术方案包括：箱体和锂电池，所述箱体顶部两侧均通过定位销安装有把手，所述箱体底部四个角位置处均安装有万向轮，所述箱体内底部通过隔板安装有冷却室，所述隔板中间套接有锂电池，所述锂电池两侧靠近顶部均安装有升降座，所述隔板顶部两侧均安装有电机B，两侧所述电机B输出轴安装有调节杆，所述箱体内顶部安装有顶板。本实用新型专利技术解决了现有装置无法对锂电池进行吹风散热，锂电池冷却效率低，锂电池使用寿命不佳，且长时间使用后，依靠风力无法完全对锂电池进行降温，影响锂电池使用寿命的问题，提高了锂电池的降温效率，进而提高了锂电池的使用寿命。进而提高了锂电池的使用寿命。进而提高了锂电池的使用寿命。

A box type lithium battery heat dissipation device

【技术实现步骤摘要】
一种箱体式的锂电池散热装置


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种箱体式的锂电池散热装置。

技术介绍

[0002]锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池。锂离子电池由于工作电压高、体积小、质量轻、能量高、无记忆效应、无污染、自放电小、循环寿命长，是21世纪发展的理想能源载体。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的锂电池散热装置的如公开号为CN213901629U公开的一种箱体式的锂电池散热装置，将锂电池放入箱体内，然后通过人工带动螺丝旋转带动固定板往内侧移动对锂电池进行固定，使能够根据锂电池的不同大小进行调整固定，接着通过控制开关启动风扇转动对箱体内进行降温，同时启动电机通过支撑杆带动连接杆顺着滑槽进行转动，让风扇能够通过滑槽在箱体内转动，使散热的面积能够更加均匀。
[0004]现有箱体式的锂电池，无法对锂电池进行吹风散热，锂电池冷却效率低，锂电池使用寿命不佳，且长时间使用后，依靠风力无法完全对锂电池进行降温，影响锂电池使用寿命，为此，我们提出一种箱体式的锂电池散热装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种箱体式的锂电池散热装置，具备散热效果好的优点，解决了现有装置无法对锂电池进行吹风散热，锂电池冷却效率低，锂电池使用寿命不佳，且长时间使用后，依靠风力无法完全对锂电池进行降温，影响锂电池使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体式的锂电池散热装置，包括箱体和锂电池，其中所述箱体顶部两侧均通过定位销安装有把手，所述箱体底部四个角位置处均安装有万向轮，所述箱体内底部通过隔板安装有冷却室，所述隔板中间套接有锂电池，所述锂电池两侧靠近顶部均安装有升降座，所述隔板顶部两侧均安装有电机B，两侧所述电机B输出轴安装有调节杆，所述箱体内顶部安装有顶板，所述顶板内部四个角位置处通过轴承安装有旋转轴，所述旋转轴顶部安装有从动轮，所述旋转轴底部安装有风扇，所述顶板底部中间安装有电机C，所述电机C输出轴安装有主动轮。
[0007]优选的，所述箱体前表面与后表面均安装有散热片，通过设置散热片，增加箱体的散热效果。
[0008]优选的，所述隔板位于锂电池间隙位置处安装有密封环，通过设置密封环，对连接处进行密封，防止冷却液泄漏。
[0009]优选的，两侧所述调节杆套接于两侧升降座内部，两侧所述调节杆与升降座通过螺纹旋合连接，通过设置调节杆带动锂电池下移。
[0010]优选的，所述隔板顶部一侧安装有电机A，所述电机A输出轴位于冷却室内部安装有搅拌叶片，通过电机A带动搅拌叶片转动，对冷却室内部冷却液进行搅拌。
[0011]优选的，所述主动轮与从动轮通过传动带相连接，通过主动轮和从动轮，带动旋转轴转动。
[0012]优选的，所述冷却室内部填充有冷却液，通过设置冷却液，对锂电池进行冷却降温。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置旋转轴、风扇、主动轮、从动轮和电机C，达到对锂电池进行吹风散热的效果，在箱体内顶部设置顶板，在顶板内部四个角位置处通过轴承设置旋转轴，在旋转轴顶部设置从动轮，在旋转轴底部设置风扇，在顶板底部中间设置电机C，在电机C输出轴设置主动轮，以解决无法对锂电池进行吹风散热，锂电池冷却效率低，锂电池使用寿命不佳的问题，提高了锂电池的降温效率，进而提高了锂电池的使用寿命。
[0015]2、本技术通过设置冷却室、电机B、调节杆和升降座，达到对锂电池进行冷却降温的效果，在箱体内底部通过隔板设置冷却室，在隔板中间套接有锂电池，在锂电池两侧靠近顶部均设置升降座，在隔板顶部两侧均设置电机B，在两侧电机B输出轴设置调节杆，且两侧调节杆套接于两侧升降座内部，两侧调节杆与升降座通过螺纹旋合连接，以解决长时间使用后，依靠风力无法完全对锂电池进行降温，影响锂电池使用寿命的问题，降低了锂电池使用温度，从而提高了锂电池的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0020]附图标记：1、箱体；2、散热片；3、把手；4、万向轮；5、搅拌叶片；6、电机A；7、升降座；8、顶板；9、调节杆；10、电机B；11、冷却室；12、隔板；13、密封环；14、锂电池；15、传动带；16、主动轮；17、电机C；18、风扇；19、旋转轴；20、从动轮。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体式的锂电池散热装置，包括箱体1和锂电池14，箱体1顶部两侧均通过定位销安装有把手3，箱体1底部四个角位置处均安装有万向轮4，箱体1内底部通过隔板12安装有冷却室11，冷却室11内部填充有冷却液，隔板12中间套接有锂电池14，锂电池14两侧靠近顶部均安装有升降座7，隔板12顶部两侧均安装有电机B10，两侧电机B10输出轴安装有调节杆9，两侧调节杆9套接于两侧升降座7内部，两侧调节杆9与升降座7通过螺纹旋合连接，箱体1内顶部安装有顶板8，顶板8内部四个角位置处通过轴承安装有旋转轴19，旋转轴19顶部安装有从动轮20，旋转轴19底部安装有风扇18，顶板8底部中间安装有电机C17，电机C17输出轴安装有主动轮16，主动轮16与从动轮20通过传动带15相连接。
[0024]基于实施例1的一种箱体式的锂电池散热装置的工作原理是：将本技术安装
好后，使用时，启动电机C17，通过电机C17带动主动轮16转动，通过主动轮16和传动带15带动从动轮20和旋转轴19转动，从而带动风扇18转动，对锂电池14进行吹风散热，长时间使用后锂电池14温度较高，再启动电机B10，通过电机B10带动调节杆9转动，通过调节杆9带动升降座7和锂电池14向冷却室11内部下沉，通过冷却室11与冷却液对锂电池14进行快速降温，延长锂电池14的使用寿命，至此，本设备工作流程完成。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种箱体式的锂电池散热装置，相较于实施例一，本实施例还包括：箱体1前表面与后表面均安装有散热片2，隔板12位于锂电池14间隙位置处安装有密封环13，隔板12顶部一侧安装有电机A6，电机A6输出轴位于冷却室11内部安装有搅拌叶片5。
[0027]本实施例中，使用过程中，通过设置散热片2，增加箱体1的散热效果，并通过设置密封环13，对连接处进行密封，防止冷却液泄漏，在冷却液冷却时，启动电机A6，通过电机A6带动搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体式的锂电池散热装置，包括箱体(1)和锂电池(14)，其特征在于：所述箱体(1)顶部两侧均通过定位销安装有把手(3)，所述箱体(1)底部四个角位置处均安装有万向轮(4)，所述箱体(1)内底部通过隔板(12)安装有冷却室(11)，所述隔板(12)中间套接有锂电池(14)，所述锂电池(14)两侧靠近顶部均安装有升降座(7)，所述隔板(12)顶部两侧均安装有电机B(10)，两侧所述电机B(10)输出轴安装有调节杆(9)，所述箱体(1)内顶部安装有顶板(8)，所述顶板(8)内部四个角位置处通过轴承安装有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)顶部安装有从动轮(20)，所述旋转轴(19)底部安装有风扇(18)，所述顶板(8)底部中间安装有电机C(17)，所述电机C(17)输出轴安装有主动轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种箱体式的锂电池散热装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺保，
申请(专利权)人：江西京九动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：