糖块制备成型输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种糖块制备成型输送装置，属于糖果制备机械领域，解决了现有脱料装置不能适应于流质糖料的制备问题。所采取的技术方案：一种糖块制备成型输送装置，包括驱动机构，闭环式的输送线联接在驱动机构上，而使得在输送线上形成两并列布置的上直线部和下直线部，驱动机构促使输送线环形运动，在输送线上设有若干型腔，型腔供糖料进入而制备成型糖块，其特征在于，型腔在输送线的厚度方向上贯透，在输送线内设有闭环式的托带，托带贴靠住上直线部处型腔的下口部，托带套接在驱动辊上，在驱动辊的带动下，托带与输送线等速同向运动。向运动。向运动。

Sugar preparation molding conveyor

【技术实现步骤摘要】
糖块制备成型输送装置


[0001]本技术涉及一种糖果制备机械，特别是涉及一种实现糖料成型为糖块的输送装置。

技术介绍

[0002]现有的糖块制备成型包括多道工序，首先要把成坨的黏性的糖料送入压料机内，压料机中的两只压辊把糖料压成连续的片状，片状的糖料被开条机纵向开成多条的条状体，然后通过切刀横切的方式而把糖块切成块，从而制备成糖块。这种糖块成型工序相对较复杂，现在也出现了利用模具来成型糖块的方式，但这种方式所涉及到的糖块成型机相对较为复杂，不方便成型后的糖块的脱料。
[0003]中国专利文献（公开号：CN210782787U）公开了一种糖块脱料驱动装置，属于制糖机械
，解决了现有制糖机械上在糖块成型后不便脱料的问题，所采取的技术措施：一种糖块脱料驱动装置，设置在模具的背侧，包括联接体，在联接体上设有动力机构，在模具上设有若干通透的模腔，其特征在于，在动力机构上对应于模腔的数目和位置而设有若干推块，在动力机构的作用下，一块推块用于自模具的背侧把一块糖块推出到模腔的外侧。
[0004]这种糖块脱料驱动装置适用于圆环型的模具中的糖块的脱料，所应用到的制备机械结构相对较为复杂，不太适合用于粘度相对较低的糖料的制备加工。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是：提供一种糖块制备成型输送装置，该输送装置能够适应于流质糖料制备糖块，便于糖料在型腔内成型。
[0006]为解决所述技术问题，本技术所采取的技术方案：一种糖块制备成型输送装置，包括驱动机构，闭环式的输送线联接在驱动机构上，而使得在输送线上形成两并列布置的上直线部和下直线部，驱动机构促使输送线环形运动，在输送线上设有若干型腔，型腔供糖料进入而制备成型糖块，其特征在于，型腔在输送线的厚度方向上贯透，在输送线内设有闭环式的托带，托带贴靠住上直线部处型腔的下口部，托带套接在驱动辊上，在驱动辊的带动下，托带与输送线等速同向运动。
[0007]所述的驱动机构可以为两分隔开的驱动轮或驱动辊，闭环式的输送线联接在驱动机构上后，会把输送线绷直，而使得输送线形成两个直线部，即所述的上直线部和下直线部。糖料自上直线部的上游端处进入到输送线上的型腔内，自下直线部的位置处脱料。脱料可以采用推压或直空抽吸的方式而实现。
[0008]进一步地，所述输送线包括若干块大小相等的模具，模具为板状体，这些模具并列地桥接在两根链条上，链条搭接在链轮上。板状的模具设置在链条上，便于在模具上形成相统一的型腔，从而方便对型腔的进料，以及糖块脱料，自动化程度高。通过链条和链轮的设置，来形成驱动机构，能够对模具实现稳定输送。
[0009]进一步地，链条包括若干链节，相邻两链节通过一对联接片铰接在一起，一对联接
片中，内侧联接片的上侧折弯，该折弯贴合固定在模具的背面上。这种链条与模具之间连接固定方便，模具在链条上的位置稳定性好。
[0010]进一步地，所述型腔在模具内矩阵排列。这方便对机械式脱料机构的制备，能够很好地适应机械式脱料机构的工作。
[0011]进一步地，托带与输送线下直线部之间具有间隔。托带的尺寸不需要太大，它们之间具有间隔，方便设置机械式的脱料机构，能够有效保证成型后的糖块的脱料。
[0012]进一步地，在托带的背侧设有托片，托带滑动地支承在托片上。托片自托带的背侧对其上侧部分进行支撑，使得托带能够与稳定地抵靠在上直线部处型腔的下口部上，以免糖料的泄漏。
[0013]因此，本技术的有益效果：本输送装置的主体结构为一闭环式的输送线，输送线可以被制得相对较长，并使得输送线的工作在合适的速度上，从而能够保证糖料进入到型腔内后，可以得到有效的固化，从而便于糖料成型为糖块。因此，这种输送装置能够很好地适应糖料的固化，便于糖块的成型。输送线上的型腔在输送线的厚度方向上贯透，既方便型腔内部的进料，也方便成型后的糖块的脱料。通过设置所述的托带，并使托带与输送线等速同向运动，托带能够很好地封闭住型腔的下口部，托带与输送线之间基本上不会发生相对运动，两者在工作过程中的磨损小。
附图说明
[0014]图1是所涉及的制糖机整体的立体图。
[0015]图2是本输送装置的立体图，为清楚显示，在输送线上去掉几块模具。
[0016]图3是模具的立体图。
[0017]图4是一对联接片的立体结构图。
[0018]图中，1、机架；2、输送线；21、上直线部；22、下直线部；3、脱料装置；4、送料装置；5、托带；6、驱动辊；7、链条；8、链轮；9、模具；91、型腔；10、联接片；101、折弯。
具体实施方式
[0019]结合附图，本糖块制备成型输送装置应用在制糖机上，由机架1提供支撑，用于把糖料自进料位置处向脱料位置处输送，以成型糖块。本输送装置在对糖料的输送过程中，进入到型腔91内的糖料会因输送时间和/或环境原因，如烘烤、风干等原因而会固化成型糖块。
[0020]本输送装置的结构包括可转动地设置在机架1上的驱动机构，闭环式的输送线2联接在驱动机构上，驱动机构与电机传动连接，在电机的带动下，驱动机构促使输送线2环形运动。驱动机构分为主动结构和从动结构，主动结构和从动结构之间分隔布置，并使得输送线2处于绷紧状态，从而使得在输送线2上形成上直线部21和下直线部22，上直线部21和下直线部22处于水平方向上，为直线布置，上直线部21位于下直线部22的下侧，两者之间间隔并列布置。在输送线2上设有若干型腔91，送料装置4自输送线2的进料位置处把糖料送入到型腔91内，输送线2把糖料向着出料位置处输送，在此过程中而实现糖块的成型。
[0021]所述的输送线2主要是由若干块大小相等的模具9并列地设置在一起而成的，模具9为板状体，型腔91在模具9内呈矩阵排列，型腔91在模具9的厚度方向上贯透模具9。这些模
具9并列地桥接在两根链条7上，链条7搭接在链轮8上，链轮8转动而通过链条7驱动这些模具9运动。链条7包括若干链节，相邻两链节通过一对联接片10铰接在一起。一对联接片10中，内侧联接片10的上侧具有折弯101，该折弯101贴合固定在模具9的背面上。
[0022]在输送线2内设有闭环式的托带5，托带5为食品级的橡胶带，托带5在输送线2内靠近输送线2的上直线部21设置，托带5的上侧部分贴靠住输送线2上直线部21处型腔91的下口部。托带5与输送线2的下直线部22之间具间隔，脱料装置3伸入到该间隔内，以便自输送线2的出料位置处把型腔91内成型的糖块向下推出，使糖块掉落到输送线2下侧所设置的输送带上，而被输送到机架1外侧。托带5套接在两根分隔开的驱动辊6上，在驱动辊6的带动下，托带5与输送线2等速同向运动。
[0023]为了使托带5与输送线2上直线部21处的型腔91相贴靠，在制糖机机架1上设置有托片，托带5滑动地支承在托片上。托片可以是两片，两片托片间隔地设置在机架1的相对两侧，两片托片自托带5的外缘处伸入到托带5的背侧，而对托带5进行支撑。托片也可以是整块板，该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糖块制备成型输送装置，包括驱动机构，闭环式的输送线联接在驱动机构上，而使得在输送线上形成两并列布置的上直线部和下直线部，驱动机构促使输送线环形运动，在输送线上设有若干型腔，型腔供糖料进入而制备成型糖块，其特征在于，型腔在输送线的厚度方向上贯透，在输送线内设有闭环式的托带，托带贴靠住上直线部处型腔的下口部，托带套接在驱动辊上，在驱动辊的带动下，托带与输送线等速同向运动。2.根据权利要求1所述的糖块制备成型输送装置，其特征在于，所述输送线包括若干块大小相等的模具，模具为板状体，这些模具并列地桥接在两根链...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，陈灵宝，
申请(专利权)人：浙江宝刚糖排设备有限公司，
类型：新型
国别省市：