本实用新型专利技术提供一种用于LED模组生产的运输提升装置，包括机体，还包括设置于机体内的传送组件、提升组件、以及转运组件，所述提升组件位于传送组件的终端的一侧，所述转运组件位于提升组件上方。本实用新型专利技术具有方便机械臂夹取进行流水线的安装、整个过程实现自动化、无需人工成本的优点。需人工成本的优点。需人工成本的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LED模组生产的运输提升装置
[0001]本技术涉及LED模组的
，特别是一种用于LED模组生产的运输提升装置。
技术介绍
[0002]常用的LED模组主要包括PCB板和底壳，在装配过程中，需要工人将底壳拿取放置在固定位置，再进行PCB板的安装，工作效率低，人力成本高，装配直通率低。
[0003]为克服上述技术问题，本专利技术人设计了一种用于LED模组生产的运输提升装置，本案就此产生。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种用于LED模组生产的运输提升装置，包括机体，还包括设置于机体内的传送组件、提升组件、以及转运组件，所述提升组件位于传送组件的终端的一侧，所述转运组件位于提升组件上方。
[0006]进一步设置为：所述传送组件包括若干个传送单元，所述传送单元包括固定于机体下端内侧壁的支撑架、固定于机体一侧的内侧壁的传送支撑板、固定于支撑架上端且位于传送支撑板对侧的滑动轨道、两个分别转动设置于传送支撑板两端的第一滚轮、两个分别设置于传送支撑板下方的第二滚轮、固定于机体下端内侧壁且位于支撑架一侧的转动支架、转动连接于转动支架的转动轴、固定于转动轴的传送固定轮、设置于第一滚轮、第二滚轮、传送支撑板以及传送固定轮且用以进行传动的皮带、以及驱动转动轴转动的驱动件。
[0007]进一步设置为：所述驱动件包括固定于机体下端内侧壁的驱动电机、以及两分别固定于驱动电机输出端和转动轴的传动轮，两传动轮之间传动连接，传动连接为齿轮啮合或皮带传动。
[0008]进一步设置为：所述提升组件包括若干根固定于机体下端的内侧壁且位于传送组件传送终端一侧的滑移柱、若干个套设于滑移柱且沿滑移柱上下滑移的安装套筒、固定于若干根滑移柱上的安装板、两块固定于安装板下端面的连接板、固定于两块连接板上端面的承接板、以及带动安装套筒、安装板、连接板和承接板上下移动的带动件。
[0009]进一步设置为：所述带动件包括设置于机体下端面内侧壁且位于两滑移柱长度方向的对称轴线的滚珠丝杆组、固定于两滑移柱上端的固定板、一端固定于固定板下端的对接板、固定于对接板另一端的转动电机、固定于转动电机输出轴的第一转轮、套装在滚珠丝杆组上的第二转轮、以及同时传动连接于第一转轮和第二转轮的传送带。
[0010]进一步设置为：所述滚珠丝杆组包括一端固定于机体下端面内侧壁的下半丝杆、固定于下半丝杆另一端的上半丝杆、套接在上半丝杆和下半丝杆连接处的安装轴承、以及套设固定于下半丝杆杆体的承接轴承，所述第二转轮套设固定于安装轴承，且与第一转轮处于同等高度，所述下半丝杆穿过安装板且与安装板螺纹连接，所述上半丝杆上端穿过固
定板且与固定板转动连接。
[0011]进一步设置为：所述转运组件包括固定于机体一侧侧壁的固定滑轨、固定于机体一端的正反转电机、固定于正反转电机输出轴的第一带动轮、固定于机体且位于固定滑轨对侧的第二带动轮、套装在第一带动轮和第二带动轮的转送带、以及由转送带带动沿固定滑轨进行滑移的夹持件。
[0012]进一步设置为：所述夹持件包括固定于转送带上的固定座、固定于固定座上端面的横梁、固定于横梁下端的转接板、固定于转接板一侧的升降气缸、固定于升降气缸输出端的横板、两组分别固定于横板两端且用以对底壳进行夹持固定的夹持单元、以及驱动两组夹持单元进行夹持的驱动气缸，驱动气缸固定于横梁上方。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]设置机体、传送组件、提升组件、以及转运组件，通过传送组件将堆叠的底壳进行分组传送至提升组件，提升组件通过带动件带动底壳实现间歇性上移，转运组件每次夹持一个底壳进行转送，提升组件每次提升一个底壳的厚度，从而保证将底壳运送至指定的位置，方便机械臂夹取，进行流水线的安装，整个过程实现自动化，无需人工成本，提高装配直通率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]其中：
[0017]图1是本技术的整体结构的示意图；
[0018]图2是本技术中机体内部的结构图；
[0019]图3是本技术中提升组件的整体结构图；
[0020]图4是本技术中提升组件的零件关系图；
[0021]图5是本技术中转运组件的整体结构图。
[0022]标号说明：
[0023]1、机体；2、传送组件；21、支撑架；22、传送支撑板；23、滑动轨道；24、第一滚轮；25、第二滚轮；26、转动支架；27、转动轴；28、皮带；29、驱动件；291、驱动电机；292、传动轮；210、传送固定轮；3、提升组件；31、滑移柱；32、安装套筒；33、安装板；34、连接板；35、承接板；36、带动件；361、滚珠丝杆组；3611、下半丝杆；3612、上半丝杆；3613、安装轴承；3614、承接轴承；362、固定板；363、对接板；364、转动电机；365、第一转轮；366、第二转轮；367、传送带；4、转运组件；41、固定滑轨；42、正反转电机；43、第一带动轮；44、第二带动轮；45、转送带；46、夹持件；461、固定座；462、横梁；463、转接板；464、升降气缸；465、横板；466、夹持单元；467、驱动气缸。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本实施例如下：
[0026]参照图1至图5，一种用于LED模组生产的运输提升装置，包括机体1，还包括设置于机体1内的传送组件2、提升组件3、以及转运组件4，提升组件3位于传送组件2的终端的一侧，转运组件4位于提升组件3上方。
[0027]通过传送组件2将堆叠的底壳进行分组传送至提升组件3，提升组件3将底壳进行间歇性提升，转运组件每次夹持一个底壳进行转送，提升组件3每次提升一个底壳的厚度，从而保证将底壳运送至指定的位置，方便机械臂夹取，进行流水线的安装，整个过程实现自动化，无需人工成本，提高装配直通率。。
[0028]传送组件2包括若干个传送单元，传送单元包括固定于机体1下端内侧壁的支撑架21、固定于机体1一侧的内侧壁的传送支撑板22、固定于支撑架21上端且位于传送支撑板22对侧的滑动轨道23、两个分别转动设置于传送支撑板22两端的第一滚轮24、两个分别设置于传送支撑板22下方的第二滚轮25、固定于机体1下端内侧壁且位于支撑架21一侧的转动支架26、转动连接于转动支架26的转动轴27、固定于转动轴27的传送固定轮210、设置于第一滚轮24、第二滚轮25、传送支撑板22以及传送固定轮且用以进行传动的皮带28、以及驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于LED模组生产的运输提升装置，包括机体(1)，其特征在于，还包括设置于机体(1)内的传送组件(2)、提升组件(3)、以及转运组件(4)，所述提升组件(3)位于传送组件(2)的终端的一侧，所述转运组件(4)位于提升组件(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种用于LED模组生产的运输提升装置，其特征在于，所述传送组件(2)包括若干个传送单元，所述传送单元包括固定于机体(1)下端内侧壁的支撑架(21)、固定于机体(1)一侧的内侧壁的传送支撑板(22)、固定于支撑架(21)上端且位于传送支撑板(22)对侧的滑动轨道(23)、两个分别转动设置于传送支撑板(22)两端的第一滚轮(24)、两个分别设置于传送支撑板(22)下方的第二滚轮(25)、固定于机体(1)下端内侧壁且位于支撑架(21)一侧的转动支架(26)、转动连接于转动支架(26)的转动轴(27)、固定于转动轴(27)的传送固定轮(210)、设置于第一滚轮(24)、第二滚轮(25)、传送支撑板(22)以及传送固定轮且用以进行传动的皮带(28)、以及驱动转动轴(27)转动的驱动件(29)。3.根据权利要求2所述的一种用于LED模组生产的运输提升装置，其特征在于，所述驱动件(29)包括固定于机体(1)下端内侧壁的驱动电机(291)、以及两分别固定于驱动电机(291)输出端和转动轴(27)的传动轮(292)，两传动轮(292)之间传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于LED模组生产的运输提升装置，其特征在于，所述提升组件(3)包括若干根固定于机体(1)下端的内侧壁且位于传送组件(2)传送终端一侧的滑移柱(31)、若干个套设于滑移柱(31)且沿滑移柱(31)上下滑移的安装套筒(32)、固定于若干根滑移柱(31)上的安装板(33)、两块固定于安装板(33)下端面的连接板(34)、固定于两块连接板(34)上端面的承接板(35)、以及带动安装套筒(32)、安装板(33)、连接板(34)和承接板(35)上下移动的带动件(36)。5.根据权利要求4所述的一种用于LED模组生产的运输提升装置，其特征在于，所述带动件(36)包括设置于机体(1)下端面内侧壁且位于两滑移柱(31)长度方向的对称轴线的滚珠丝杆组(36...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志强，张开雄，陈扬富，曾鸿基，周锦华，
申请(专利权)人：厦门强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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