一种用于循环线的调试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于循环线的调试设备，包括用于调试的调试平台，所述调试平台顶部安装有测试组件，所述测试组件包括固定在所述调试平台顶部的安装框架，所述安装框架位于其中间处固定有一个十字板，所述十字板将所述安装框架内均分为四个区域，并在每个区域内均安装有一个安装板，每个所述安装板顶部均转动连接有一个调试滚轮；本实用新型专利技术通过在安装框架内设置可以移动的安装板，并将用于调试循环线的调试滚轮安装在安装板上，可以通过第一驱动电机和第二驱动电机来调节安装板的位置进而能够调节调试滚轮的位置，以满足整个装置对不同长度的循环线调试的需求，扩大了整个装置的适用范围。置的适用范围。置的适用范围。

A debugging equipment for circulating line

【技术实现步骤摘要】
一种用于循环线的调试设备


[0001]本技术涉及循环线
，具体为一种用于循环线的调试设备。

技术介绍

[0002]循环线是众多线材中的一种，常常使用在循环转动的场景之中，为了与其安装的设备进行更好的适配，因此需要在循环线加工完成后对其进行调试，现如今经常使用其专用的调试设备进行调试，主要是将循环线安装在调试设备上的若干个调试滚轮上，通过调试滚轮模拟工作场景，而现有技术中用于调试循环线的调试设备，其上的调试滚轮的位置多为固定的，因此不能很好的适应不同长度的循环线的调试，降低了其使用范围和实用性。鉴于此，我们提出一种用于循环线的调试设备。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于循环线的调试设备。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于循环线的调试设备，包括用于调试的调试平台，所述调试平台顶部安装有测试组件，所述测试组件包括固定在所述调试平台顶部的安装框架，所述安装框架位于其中间处固定有一个十字板，所述十字板将所述安装框架内均分为四个区域，并在每个区域内均安装有一个安装板，每个所述安装板顶部均转动连接有一个调试滚轮；每个所述安装板均可以在其所在的区域内沿着同一水平面上相互垂直的两个方向运动；所述调试平台底部四角处均固定有一个支撑腿。
[0006]作为优选的技术方案，所述安装框架前后两侧外壁上均设有两个第一驱动电机，每个所述第一驱动电机输出轴均同轴固定有一个第一丝杆；所述安装框架左右两侧外壁均设有两个第二驱动电机，每个所述第二驱动电机输出轴均同轴固定有一个第二丝杆。
[0007]作为优选的技术方案，每个所述安装板底部均固定连接有一个驱动块，所述驱动块上开设有与所述第一丝杆螺纹连接的第一螺纹孔，所述驱动块上开设有与所述第二丝杆螺纹连接的第二螺纹孔。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一丝杆和所述第二丝杆均不与所述十字板接触，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均安装在与所述安装框架外壁滑动连接的电机固定板上。
[0009]作为优选的技术方案，所述安装框架的每个侧壁上均开设有两个供第一丝杆和第二丝杆活动的条形孔。
[0010]作为优选的技术方案，所述安装板内部开设有一个安装槽，并在所述安装槽上方连通有穿孔，所述安装槽内安装有调试电机，所述调试电机输出轴同轴固定有转轴。
[0011]作为优选的技术方案，所述转轴顶部与所述调试滚轮同轴固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过在安装框架内设置可以移动的安装板，并将用于调试循环线的调
试滚轮安装在安装板上，可以通过第一驱动电机和第二驱动电机来调节安装板的位置进而能够调节调试滚轮的位置，以满足整个装置对不同长度的循环线调试的需求，扩大了整个装置的适用范围。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中调试组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术中安装框架的结构示意图；
[0017]图4为本技术中安装板和驱动块的结构示意图。
[0018]图中各个标号的意义为：
[0019]调试平台1；支撑腿2；测试组件3；安装框架30；条形孔31；第一驱动电机32；第一丝杆320；第二驱动电机33；第二丝杆330；安装板34；安装槽340；穿孔341；调试滚轮35；调试电机350；转轴351；十字板36；驱动块37；第二螺纹孔370；第一螺纹孔371。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于循环线的调试设备，包括用于调试的调试平台1，调试平台1顶部安装有测试组件3，测试组件3包括固定在调试平台1顶部的安装框架30，安装框架30位于其中间处固定有一个十字板36，十字板36将安装框架30内均分为四个区域，并在每个区域内均安装有一个安装板34，每个安装板34顶部均转动连接有一个调试滚轮35；每个安装板34均可以在其所在的区域内沿着同一水平面上相互垂直的两个方向运动；调试平台1底部四角处均固定有一个支撑腿2。在安装框架30内设置可以移动的安装板34，并将用于调试循环线的调试滚轮35安装在安装板34上，可以通过第一驱动电机32和第二驱动电机33来调节安装板34的位置进而能够调节调试滚轮35的位置，以满足整个装置对不同长度的循环线调试的需求，扩大了整个装置的适用范围。
[0024]作为本实施例的优选，安装框架30前后两侧外壁上均设有两个第一驱动电机32，每个第一驱动电机32输出轴均同轴固定有一个第一丝杆320；安装框架30左右两侧外壁均设有两个第二驱动电机33，每个第二驱动电机33输出轴均同轴固定有一个第二丝杆330。每个安装板34底部均固定连接有一个驱动块37，驱动块37上开设有与第一丝杆320螺纹连接的第一螺纹孔371，驱动块37上开设有与第二丝杆330螺纹连接的第二螺纹孔370。通过第一
驱动电机32带动第一丝杆320转动，进而带动安装板34在安装框架30内前后运动，通过第二驱动电机33带动第二丝杆330转动，进而带动安装板34在安装框架30内左右运动。
[0025]作为本实施例的优选，第一丝杆320和第二丝杆330均不与十字板36接触，第一驱动电机32和第二驱动电机33均安装在与安装框架30外壁滑动连接的电机固定板上。这样可以保证安装板34能够在两个方向上移动。
[0026]作为本实施例的优选，安装框架30的每个侧壁上均开设有两个供第一丝杆320和第二丝杆330活动的条形孔31。
[0027]作为本实施例的优选，安装板34内部开设有一个安装槽340，并在安装槽340上方连通有穿孔341，安装槽340内安装有调试电机350，调试电机350输出轴同轴固定有转轴351。转轴351顶部与调试滚轮35同轴固定。可以通过四个调试电机350分别带动四个调试滚轮35转动来对循环线进行调试。
[0028]本技术的用于循环线的调试设备在使用时，首先启动第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于循环线的调试设备，包括用于调试的调试平台(1)，其特征在于：所述调试平台(1)顶部安装有测试组件(3)，所述测试组件(3)包括固定在所述调试平台(1)顶部的安装框架(30)，所述安装框架(30)位于其中间处固定有一个十字板(36)，所述十字板(36)将所述安装框架(30)内均分为四个区域，并在每个区域内均安装有一个安装板(34)，每个所述安装板(34)顶部均转动连接有一个调试滚轮(35)；每个所述安装板(34)均可以在其所在的区域内沿着同一水平面上相互垂直的两个方向运动；所述调试平台(1)底部四角处均固定有一个支撑腿(2)。2.如权利要求1所述的用于循环线的调试设备，其特征在于：所述安装框架(30)前后两侧外壁上均设有两个第一驱动电机(32)，每个所述第一驱动电机(32)输出轴均同轴固定有一个第一丝杆(320)；所述安装框架(30)左右两侧外壁均设有两个第二驱动电机(33)，每个所述第二驱动电机(33)输出轴均同轴固定有一个第二丝杆(330)。3.如权利要求2所述的用于循环线的调试设备，其特征在于：每个所述安装板(34)底部均固定连接有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国团，谢方，李天锡，
申请(专利权)人：广州权硕机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：