一种挂面计量分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挂面计量分装装置，包括机架、料仓、称量斗以及控制机构，所述料仓以及所述称量斗自上而下连接至所述机架上，所述称量斗设置有若干个并一字排布至所述料仓下方，所述料仓底部设置有与所述称量斗一一对应的放料机构，所述放料机构以及所述称量斗均连接至所述控制机构，所述称量斗的下方设置有集料仓。实用新型专利技术的一个用途是，多个称量斗能够分别称量一部分挂面，并在控制机构的控制下对称量斗中的数据进行排列组合相加，并选取其中最佳的一组，使对应的称量斗打开，挂面落入集料仓中进行下一步的打包分装。本装置能够进行一次性的称量并选取最精确的重量，无需多次称量，大大提高了计量分装的效率。大大提高了计量分装的效率。大大提高了计量分装的效率。

A metering and sub packaging device for dried noodles

【技术实现步骤摘要】
一种挂面计量分装装置


[0001]本技术涉及自动化包装设备领域，更具体地，本技术涉及一种挂面计量封装装置。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，自动化技术在工业生产中已经越来越普及，挂面作为人们日常生活中常见的食物也由传统的人工生产转变为自动化生产。
[0003]在挂面的生产过程中，称量分装是必不可少的步骤之一，现有的称量分装装置，大多采用一次性计量，需要多次调整后再进行包装，包装的产品重量误差较大；或者先粗计量后精计量的两次计量方式，计量速度慢，极大的影响了生产节拍。
[0004]因此，需要一种新型的挂面计量分装装置，能够解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决现有的挂面称重分装装置误差较大或者计量速度慢的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供一种挂面计量分装装置，包括机架、料仓、称量斗以及控制机构，所述料仓以及所述称量斗自上而下连接至所述机架上，所述称量斗设置有若干个并一字排布至所述料仓下方，所述料仓底部设置有与所述称量斗一一对应的放料机构，所述放料机构以及所述称量斗均连接至所述控制机构，所述称量斗的下方设置有集料仓。
[0007]通过本方案，多个称量斗能够分别称量一部分挂面，并在控制机构的控制下对称量斗中的数据进行排列组合相加，并选取其中最佳的一组，使对应的称量斗打开，挂面落入集料仓中进行下一步的打包分装。本装置能够进行一次性的称量并选取最精确的重量，无需多次称量，大大提高了计量分装的效率。
[0008]优选地，所述放料机构包括至少两层挡料板，所述挡料板由驱动缸带动打开或关闭所述称量斗。
[0009]通过本方案，两层挡料板能够有效的提高落料精度，避免一次性下料过多造成的称量精度变差的问题。
[0010]优选地，所述料仓两侧分别转动连接有摇臂，所述摇臂的一端转动连接至所述机架上，所述机架上设置有摇动机构，所述摇动机构驱动所述料仓摇动。
[0011]通过本方案，料仓能够在摇动机构的作用下摇晃，方便将料仓中的挂面漏至放料机构中，避免直条状的挂面相互搭放卡至放料机构上方，提高本装置的可靠性。
[0012]优选地，所述摇动机构包括驱动电机以及传动杆，所述驱动电机驱动所述传动杆转动，所述传动杆上通过第一偏心轮连接有驱动臂，所述驱动臂的一端铰接至所述料仓的端部。
[0013]通过本方案，驱动电机驱动第一偏心轮的转动，从而使驱动臂带动料仓进行摇动。
[0014]优选地，所述料仓中设置有拨料板，所述拨料板的转动轴与所述摇臂在机架上的转轴同轴布置，所述传动杆上设置有第二偏心轮，所述第二偏心轮通过连接杆连接至拨料臂的底部，所述拨料臂的顶部与所述转动轴连接。
[0015]通过本方案，拨料板能够将料仓中的挂面左右拨动以提高落料的均匀性；第二偏心轮设置于传动杆上能够在料仓摇摆的同时同步进行拨料，不仅能够提高拨料效果，而且共用一套驱动机构能够降低设备成本。
[0016]优选地，所述控制机构中设置有组合运算模块以及比较模块，所述称量斗均连接至所述组合运算模块，所述比较模块连接至所述组合运算模块并连接至所述称量斗底部的释放机构。
[0017]通过本方案，组合运算模块用于对若干称量斗所称量的数据进行排列组合并相加，得出的结果分别发送至比较模块中与预设的标准数据进行比较，得出最接近的组合，控制该组合中对应的称量斗打开，以此获得精确的分装结果。
[0018]本技术的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，通过将同一批次的挂面分开称量，选取其中几组相加后最接近标准值的部分进行分装，相较于传统的多次调整称量等方式，不仅精确度更高，而且计量的效率更高。
[0019]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本技术的实施例，并且连同说明书一起用于解释本技术的原理。
[0021]图1是本技术实施例的挂面计量分装装置的结构示意图。
[0022]图2是图1中挂面计量分装装置的主视结构示意图。
[0023]图3是图1中挂面计量分装装置的后视结构示意图。
[0024]其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
[0025]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0026]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0027]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0028]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0030]实施例
[0031]如图1至图3所示，本实施例中的挂面计量分装装置，包括机架100、料仓210、称量斗300以及控制机构(图中未示出)，所述料仓210以及所述称量斗300自上而下连接至所述机架100上，所述称量斗300设置有若干个并一字排布至所述料仓210下方，所述料仓210底部设置有与所述称量斗300一一对应的放料机构240，所述放料机构240以及所述称量斗300均连接至所述控制机构，所述称量斗300的下方设置有集料仓400。
[0032]通过本实施例该方案，多个称量斗300能够分别称量一部分挂面，并在控制机构的控制下对称量斗300中的数据进行排列组合相加，并选取其中最佳的一组，使对应的称量斗300打开，挂面落入集料仓400中进行下一步的打包分装。本装置能够进行一次性的称量并选取最精确的重量，无需多次称量，大大提高了计量分装的效率。
[0033]在本实施例或其他实施例中，所述放料机构240包括至少两层挡料板241，所述挡料板241由驱动缸(图中未示出)带动打开或关闭所述称量斗300。驱动缸连接至控制机构。两层挡料板241同时打开或关闭，能够将下落的物料分成两份，有效的提高落料精度，避免一次性下料过多造成的称量精度变差的问题。
[0034]在本实施例或其他实施例中，所述料仓210两侧分别转动连接有摇臂225，所述摇臂225的一端转动连接至所述机架100上，所述机架100上设置有摇动机构220，所述摇动机构220驱动所述料仓210摇动。料仓210能够在摇动机构220的作用下摇晃，方便将料仓210中的挂面漏至放料机构240中，避免直条状的挂面相互搭放卡至放料机构240上方，提高本装置的可靠性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂面计量分装装置，包括机架、料仓、称量斗以及控制机构，所述料仓以及所述称量斗自上而下连接至所述机架上，其特征在于，所述称量斗设置有若干个并一字排布至所述料仓下方，所述料仓底部设置有与所述称量斗一一对应的放料机构，所述放料机构以及所述称量斗均连接至所述控制机构，所述称量斗的下方设置有集料仓。2.根据权利要求1所述的挂面计量分装装置，其特征在于，所述放料机构包括至少两层挡料板，所述挡料板由驱动缸带动打开或关闭所述称量斗。3.根据权利要求1所述的挂面计量分装装置，其特征在于，所述料仓两侧分别转动连接有摇臂，所述摇臂的一端转动连接至所述机架上，所述机架上设置有摇动机构，所述摇动机构驱动所述料仓摇动。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵扬胜，
申请(专利权)人：青岛海飞思特智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：