显示模组、显示模组的制备方法以及显示屏技术

本申请实施例公开了一种显示模组、显示模组的制备方法以及显示屏，显示屏包括面板和偏光片，偏光片设置在面板上；偏光片包括偏光主体、保护层以及水汽阻隔层，偏光主体设置在面板上；保护层设置在偏光主体上，保护层的侧表面凸出于偏光主体的侧表面形成凸出部，凸出部朝向面板的一侧的表面、偏光主体的侧表面以及面板朝向保护层一侧的表面界定形成容置空间；水汽阻隔层设于容置空间，并封装偏光主体的侧表面。本申请实施例旨在通过水汽阻隔层提高偏光片的侧面防水效果，以改善因高温高湿而导致偏光片失效的问题，进而保证显示模组的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
显示模组、显示模组的制备方法以及显示屏


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示模组、显示模组的制备方法以及显示屏。

技术介绍

[0002]随着生活水平提升，显示设备已成为现代生活中所必不可少的家用电器。而显示屏作为显示设备主要零件，其使用寿命尤其需要重视。显示屏的制备需要用到偏光片，通过将偏光片当做光栅起到黑屏亮屏的作用。由于显示屏的使用环境或多或少都会有水汽存在，且偏光片的边缘的端面一般都是直接暴露在环境中，而偏光片中的偏光层(PolyvinylAlcohol，PVA)中的主要元素含碘，碘容易和水发生反应失效，如此偏光片在使用过程中由于侧面没有设置保护而使得侧面进水汽，从而导致偏光片失效，进而影响显示屏的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种显示模组、显示模组的制备方法以及显示屏，旨在可以提高偏光片的侧面防水效果，以改善因高温高湿而导致偏光片失效的问题，进而保证显示模组的正常使用。
[0004]本申请实施例提供一种显示模组，包括：
[0005]面板；和
[0006]偏光片，所述偏光片设置在所述面板上；所述偏光片包括：
[0007]偏光主体，所述偏光主体设置在所述面板上；
[0008]保护层，所述保护层设置在所述偏光主体上，所述保护层的侧表面凸出于所述偏光主体的侧表面形成凸出部，所述凸出部朝向所述面板的一侧的表面、所述偏光主体的侧表面以及所述面板朝向所述保护层一侧的表面界定形成容置空间；
[0009]水汽阻隔层，所述水汽阻隔层设于所述容置空间，并封装所述偏光主体的侧表面。
[0010]可选的，在本申请的一些实施例中，所述水汽阻隔层包括防水胶。
[0011]可选的，在本申请的一些实施例中，所述水汽阻隔层还包括第一阻隔墙和第二阻隔墙，所述第一阻隔墙设于所述凸出部朝向所述面板一侧的表面，所述第二阻隔墙设于所述面板朝向所述保护层一侧的表面；
[0012]所述第一阻隔墙和所述第二阻隔墙沿所述偏光主体的竖直方向错开设置，且所述第一阻隔墙和所述第二阻隔墙沿所述偏光主体的水平方向部分重叠，所述防水胶覆盖且连接所述第一阻隔墙和所述第二阻隔墙，并封装于所述偏光主体的侧表面。
[0013]可选的，在本申请的一些实施例中，所述第二阻隔墙设于所述第一阻隔墙远离所述偏光主体的一侧，且所述第二阻隔墙背离所述第一阻隔墙的表面与所述面板的侧表面连接。
[0014]可选的，在本申请的一些实施例中，所述水汽阻隔层还包括干燥剂，所述干燥剂掺
杂于所述防水胶内。
[0015]可选的，在本申请的一些实施例中，所述水汽阻隔层背离所述偏光主体的表面与所述保护层的侧表面平齐。
[0016]可选的，在本申请的一些实施例中，所述偏光主体包括依次层叠设置的偏光层、光补偿层以及压敏层，所述偏光层背离所述光补偿层的一侧与所述保护层连接，所述压敏层背离所述光补偿层的一侧贴附于所述面板；
[0017]所述水汽阻隔层分别封装所述偏光层的所述侧表面、所述光补偿层的侧表面以及所述压敏层的侧表面。
[0018]可选的，在本申请的一些实施例中，所述光补偿层的侧表面凸出于所述偏光层的侧表面，所述压敏层的侧表面凸出于所述光补偿层的侧表面。
[0019]可选的，在本申请的一些实施例中，所述偏光片还包括防水膜，所述防水膜贴附于所述保护层的侧表面和所述水汽阻隔层的侧表面的交界处。
[0020]相应的，本申请还提供一种显示模组的制备方法，所述方法包括：
[0021]步骤10：提供一偏光片和一面板，所述偏光片具有偏光主体和保护层，所述保护层的侧表面凸出于所述偏光主体的侧表面；
[0022]步骤20：将所述偏光主体背离所述保护层的一侧贴合于所述面板，以使所述保护层朝向所述面板的一侧表面、所述偏光主体的侧表面以及所述面板朝向所述保护层一侧的表面界定形成容置空间；
[0023]步骤30：在所述容置空间内涂布水汽阻隔层，以封装所述偏光主体的侧表面。
[0024]可选的，在本申请的一些实施例中，所述步骤10还包括：使用激光切割所述偏光主体，以使所述保护层的侧表面凸出于所述偏光主体的侧表面。
[0025]本申请还提供一种显示屏，所述显示屏包括前述实施例的显示模组。
[0026]本申请提供的显示模组包括面板和设置在面板上的偏光片，偏光片包括偏光主体和保护层，偏光主体设置在面板上。保护层设置在偏光主体上，且保护层的侧表面凸出于偏光主体的侧表面形成凸出部。凸出部朝向面板的一侧的表面、偏光主体的侧表面以及面板朝向保护层一侧的表面界定形成容置空间。该偏光片还包括设置于容置空间内的水汽阻隔层，且水汽阻隔层封装偏光主体的侧表面。如此通过水汽阻隔层以对偏光主体的侧表面进行阻水，避免偏光主体中的材料通过偏光主体的侧表面从环境中吸收水汽而导致偏光片出现老化黄变、尺寸收缩等问题，从而提高偏光片的侧面防水效果，以解决偏因高温高湿而导致偏光片失效问题，进而保证显示模组的使用寿命。此外，容置空间的形成不仅增大外界水汽侵入偏光主体的侧表面的距离路径，以进一步提高防水效果，而且也使得水汽阻隔层的设置更加方便，且不易从偏光主体的侧表面脱离，进而保证水汽阻隔层设置后的可靠性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本申请实施例提供的显示模组的第一种结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例提供的显示模组的第二种结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例提供的显示模组的第三种结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例提供的另一种偏光片和面板贴合示意图；
[0032]图5是本申请实施例提供的显示模组的制备方法的流程示意图；
[0033]图6是本申请实施例提供的显示模组的制备方法的步骤10的切割前的结构示意图；
[0034]图7是本申请实施例提供的显示模组的制备方法的步骤10的切割后的结构示意图；
[0035]图8是本申请实施例提供的显示模组的制备方法的步骤20的结构示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]具体实施方式
[0038]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：面板；和偏光片，所述偏光片设置在所述面板上；所述偏光片包括：偏光主体，所述偏光主体设置在所述面板上；保护层，所述保护层设置在所述偏光主体上，所述保护层的侧表面凸出于所述偏光主体的侧表面形成凸出部，所述凸出部朝向所述面板的一侧的表面、所述偏光主体的侧表面以及所述面板朝向所述保护层一侧的表面界定形成容置空间；水汽阻隔层，所述水汽阻隔层设于所述容置空间，并封装所述偏光主体的侧表面。2.如权利要求1所述显示模组，其特征在于，所述水汽阻隔层包括防水胶。3.如权利要求2所述显示模组，其特征在于，所述水汽阻隔层还包括第一阻隔墙和第二阻隔墙，所述第一阻隔墙设于所述凸出部朝向所述面板一侧的表面，所述第二阻隔墙设于所述面板朝向所述保护层一侧的表面；所述第一阻隔墙和所述第二阻隔墙沿所述偏光主体的竖直方向错开设置，且所述第一阻隔墙和所述第二阻隔墙沿所述偏光主体的水平方向部分重叠，所述防水胶覆盖所述第一阻隔墙和所述第二阻隔墙，并封装于所述偏光主体的侧表面。4.如权利要求3所述显示模组，其特征在于，所述第二阻隔墙设于所述第一阻隔墙远离所述偏光主体的一侧，且所述第二阻隔墙背离所述第一阻隔墙的表面与所述面板的侧表面连接。5.如权利要求2所述显示模组，其特征在于，所述水汽阻隔层还包括干燥剂，所述干燥剂掺杂于所述防水胶内。6.如权利要求1至5任意一项中所述显示模组，其特征在于，所述水汽阻隔层背离所述偏光主体的表面与所述保护层的侧表面平齐。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：