一种三层排汗保暖面料及其制备方法技术

技术编号:34290325 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-27 09:18
本发明专利技术公开了一种三层排汗保暖面料及其制备方法。本发明专利技术的三层排汗保暖面料从里到外包括吸湿层、保暖导湿层、放湿层。吸湿层面料采用织物组织结构调控,将亲水纱线与导水纱线有机结合,加强排汗能力;保暖导湿层采用无纺布包覆改性羽绒保暖材料条带纺成纱,使用涤纶纱线作经纱,条带纺纱线做纬纱织造,与吸湿层、放湿层面料产生差动效应,面料既具有保暖效果又有优良的排汗功能;放湿层采用透孔组织,利于汗液的外排,制备成三层排汗保暖面料。与现有技术相比,本发明专利技术制备的三层排汗保暖面料具有优异的排汗保暖效果,面料柔顺光洁、结构稳定,穿着舒适美观,并且绿色环保,生产过程简单,利于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种三层排汗保暖面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
,尤其涉及一种三层排汗保暖面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高和物质需求的增长,人们对于纺织品除了美观还提出越来越多功能性、舒适性的要求。在寒冷的冬季,人们对于纺织品的主要诉求是美观大方、保暖、排汗、耐脏。为了提高面料的保暖排汗性能,目前市面上的纺织品主要通过相关整理剂和功能涂层得到,但这些整理剂的耐久性和环保性都有待改进。另一种方式是通过纤维混纺和织物结构设计来赋予面料排汗保暖性能,然而所形成的织物不够轻薄,性能不能兼顾,穿着舒适度和美观性较差。
[0003]羽绒是长在鹅、鸭的腹部,成芦花朵状的绒毛,由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维,比棉等植物性纤维保温性高,且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔,能随气温变化而收缩膨胀,产生调温功能,可吸收保存人体散发的热量,隔绝外界冷空气的入侵。但是,目前羽绒只能作保温填充材料制作羽绒服、羽绒被,这种利用较原始,产品档次低,产值低、品种少,没有物尽其用。
[0004]为提高织物的吸湿排汗性能,公开号为CN110670216A公开了一种吸湿排汗多功能针织面料及其制备方法,该针织面料为采用平针组织与罗纹组织编织而成的超薄三层复合组织结构,其包括内层、中间层和外层;其中,内层为采用羊毛、粘胶和木棉的混纺纱线通过集圈的织法形成的网孔结构;中间层为锦氨包缠纱形成的织物;外层为采用吸水性好的纱线形成的织物,外层的表面积大于里层的表面积,其吸湿排汗和保暖功能是通过纱线和织物组织结构、特定化学助剂实现的。但是该方法制成的织物存在保暖性差、不耐水洗的缺点。
[0005]公开号为CN204714978U公开了一种吸湿透气防钻绒面料,是由经纱和纬纱织成的双层面料,第一层面料由精梳棉纱采用一上三下斜纹组织,第二层面料由涤纶长丝采用五枚二飞缎纹组织织成,织成的面料具有优良的吸湿透气性和纺钻绒的功能,但是该面料只是单纯的两层织物叠加,织物相对比较厚重,透湿性能一般。
[0006]公开号为CN103103680A的专利技术专利公开了一种具有仿生结构的保暖型吸湿排汗毛绒织物,该织物为双经轴织造的多层织物,织物中经纱系统在织物厚度方向上自织物底层向织物顶层逐层分离,形成类似羊毛原纤的多级仿生结构。织物中的毛经纱在织物表层起圈,经割绒、开松后在织物表面形成毛绒,毛绒高度可控。该结构有效缩短了水分子沿纱线由织物低层上织物顶层的传输通道,有效提高织物的导湿效率,织物表面毛绒丰满,保暖型好。但是该织物的穿着舒适性差,耐水洗性差,不易打理。

技术实现思路

[0007]鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是采用绿色环保、流程简单的方式构造一种三层排汗保暖面料。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供了一种三层排汗保暖面料的制备方法,包括以下步骤:
[0009]步骤1、吸湿层:采用吸湿纱线作为经纱,导湿纱线作为纬纱,采用特殊组织结构织造成正反两面经纬组织点个数不同的面料;
[0010]步骤2、保暖导湿层:先采用无纺布涂敷粘合剂,黏附改性羽绒纤维,制成线性集合体;后采用上下两层无纺布包覆线性集合体,喂入粗纱机,加捻卷绕成纱,制备成改性羽绒保暖纱线;经纱采用疏水纱线,纬纱采用改性羽绒保暖纱线,织造成平纹组织面料;
[0011]步骤3、放湿层:采用疏水纱线作为经纬纱,采用透孔组织织造成放湿层面料;
[0012]步骤4、将步骤1、步骤2、步骤3得到的织物进行缝边处理,制备成三层排汗保暖面料。
[0013]优选的,所述步骤1中吸湿纱线为棉、麻、毛、丝、再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维中的一种或两种及两种以上的纤维混合织成纱。
[0014]优选的,所述步骤1中的导湿纱线为Coolmax纤维织成。
[0015]优选的所述粘合剂为水、淀粉胶黏剂、氰基丙烯酸酯、酚醛树脂、聚醋酸乙烯树脂胶、脲醛树脂胶、环氧树脂粘合剂、水玻璃粘合剂中的一种或两种及两种以上的混合而成。
[0016]优选的,所述步骤1中的特殊组织结构为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织。
[0017]优选的,所述步骤2中改性羽绒纤维的制备方法包括如下步骤,所述份数均为重量份:
[0018]S1、将0.1~3份羽绒纤维加入到10~50份丙酮中洗涤5~20分钟,去除表面的杂质,然后进行清洗和离心;
[0019]S2、将步骤1处理后的羽绒纤维浸泡在10~50份1wt%肌醇六磷酸水溶液中,在10~40℃,浸渍5~20分钟;然后在10~50份1wt%硫酸锆溶液中浸泡5~20分钟,冲洗、离心脱水;
[0020]S3、将重量份2

5份二氧化硅纳米粒子和5~20份甲基丙烯酸六氟丁酯加入80~120份水中,加入肌醇六磷酸调节pH值为2~3,配置成混合溶液;将步骤2处理后的羽绒纤维浸入混合溶液中,保持温度10~40℃,在混合溶液中保存10~60分钟,然后在50~100℃烘箱中加热5~30分钟,清洗、离心脱水,得到改性羽绒纤维。
[0021]优选的,所述羽绒纤维为鹅绒、鸭绒中的一种或两种的混合。
[0022]优选的,所述步骤3中的疏水纱线为涤纶纤维、锦纶纤维、氨纶纤维、丙纶纤维、氯纶纤维、腈纶纤维中的一种或两种及两种以上的纤维混合织成。
[0023]优选的,步骤4中所述缝边处理的面料排列顺序为贴皮肤面为吸湿层经组织点多的一面,中层为保暖导湿层,外层为放湿层。
[0024]Coolmax纤维,由杜邦公司研制。因为其横截面呈十字结构,水分能通过十字结构的沟槽传输,加强水分润湿和扩散效果。
[0025]平纹组织,经纬组织点以1:1比例交替出现的一种基本组织,经线和纬线采用相互沉浮所形成的织物结构形式,正反两面相同。
[0026]斜纹组织,特点是交织点连续而成斜向纹路,组成一个完全组织至少要三根经纱三根纬纱。常见的斜纹组织有二上一下右斜纹、二上一下左斜纹、三上一下右斜纹、三上一下左斜纹、一上三下右斜纹等。在棉织物中斜纹组织应用较广。
[0027]缎纹组织,是原组织中最复杂的一种组织,由至少五根经纱和五根纬纱组成一个完全组织。缎纹组织的特点是浮点较长,交织点最少,所以手感柔软、表面光滑、富有光泽、有丝绸感。但由于浮点长、织物不耐磨,日久易产生起毛现象。
[0028]联合组织,联合组织由两种以上原组织或变化组织按各种不同的方法联合而成的新组织。构成新组织的方法可能是两种组织的简单并合,也可能是两种组织纱线的交互排列或者是在一种组织上按另一种组织的规律增加或减少组织点等等。由各种不同的联合方法,可以获得多种不同的联合组织,其中应用较广的有特点外观的有以下几种:条格组织、皱组织、透孔组织、凸条组织、平纹底小提花组织。
[0029]织物的排汗保暖性,除与织物的纤维性能有关外,还与织物的组织结构、密度、紧度等多种因素有关。为了提高织物的排汗保暖性,从纤维材料和织物组织结构两方面入手,材料的选择与结构相对应,形成相互协同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层排汗保暖面料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、吸湿层:采用吸湿纱线作为经纱,导湿纱线作为纬纱,采用特殊组织结构织造成正反两面经纬组织点个数不同的面料;步骤2、保暖导湿层:先采用无纺布涂敷粘合剂,黏附改性羽绒纤维,制成线性集合体;后采用上下两层无纺布包覆线性集合体,喂入粗纱机,加捻卷绕成纱,制备成改性羽绒保暖纱线;经纱采用疏水纱线,纬纱采用改性羽绒保暖纱线,织造成平纹组织面料;步骤3、放湿层:采用疏水纱线作为经纬纱,采用透孔组织织造成放湿层面料;步骤4、将步骤1、步骤2、步骤3得到的面料进行缝边处理,制备成三层排汗保暖面料。2.根据权利要求1所述的一种三层排汗保暖面料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中吸湿纱线为棉、麻、毛、丝、再生纤维素纤维、再生蛋白质纤维中的一种或两种及两种以上的纤维混合织成纱。3.根据权利要求1所述的一种三层排汗保暖面料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的导湿纱线为Coolmax纤维织成。4.根据权利要求1所述的一种三层排汗保暖面料的制备方法,其特征在于:所述特殊组织结构为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织。5.根据权利要求1所述的一种三层排汗保暖面料的制备方法,其特征在于:所述粘合剂为水、淀粉胶黏剂、氰基丙烯酸酯、酚醛树脂、聚醋酸乙烯树脂胶、脲醛树脂胶、环氧树脂粘合剂、水玻璃粘合剂中的一种或两种及两种以上的混合而成。6.根据权利要求1所述的一种三层排汗保暖面料的制备方法,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:林隆兴
申请(专利权)人:广州市当美服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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