电池层架和储能机架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电池层架和储能机架，该电池层架包括：两个相对且间隔设置侧梁，两个侧梁的相对表面上分别设置有一个连接边，两个连接边相向延伸，且两个连接边之间具有间隙；至少一个中间梁，中间梁设置于两个侧梁之间，且中间梁的两端分别设置有一个第一插舌，两个第一插舌分别与两个侧梁的连接边贴合焊接连接。本实用新型专利技术通过在中间梁的端部设置第一插舌，两个第一插舌分别与两个侧梁的连接边贴合焊接连接，使得中间梁与侧梁焊接时，增大了两者的焊接接触面，增长了焊缝，提高焊接强度，从而提高了电池层架的强度，使得电池层架更加牢靠。更加牢靠。更加牢靠。

Battery rack and energy storage rack

【技术实现步骤摘要】
电池层架和储能机架


[0001]本技术涉及电池
，特别涉及一种电池层架和一种储能机架。

技术介绍

[0002]现有技术中，电池层架一般是由钣金件弯折成型的几个梁焊接起来的，但两个梁在焊接时，由于需要两个梁相互垂直焊接，焊接面为线接触，导致焊接强度低，从而导致焊接得到的电池层架强度不高，不够牢靠。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种强度高的电池层架。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种电池层架，其包括：
[0005]两个相对且间隔设置侧梁，两个所述侧梁的相对表面上分别设置有一个连接边，两个所述连接边相向延伸，且两个所述连接边之间具有间隙；
[0006]至少一个中间梁，所述中间梁设置于两个所述侧梁之间，且所述中间梁的两端分别设置有一个第一插舌，两个所述第一插舌分别与两个所述侧梁的所述连接边贴合焊接连接。
[0007]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
[0008]通过在中间梁的端部设置第一插舌，两个第一插舌分别与两个侧梁的连接边贴合焊接连接，使得中间梁与侧梁焊接时，增大了两者的焊接接触面，增长了焊缝，提高焊接强度，从而提高了电池层架的强度，使得电池层架更加牢靠。
[0009]本技术的另一个目的是提供一种含有上述电池层架的储能机架。
[0010]为达到上述目的，本技术提供了一种储能机架，其包括
[0011]立梁、顶梁和多个上述的层架，所述立梁与所述电池层架的侧梁的端部相连，所述顶梁连接于所述立梁的顶端。
[0012]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：
[0013]通过使用上述电池层架，使得储能机架的强度更高。
附图说明
[0014]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0015]图1是本技术提供的电池层架的立体结构示意图；
[0016]图2是图1中侧梁和连接梁的连接关系的剖视结构示意图；
[0017]图3是本技术提供的储能机架的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术提供的电池层架、立梁和顶梁之间的连接关系的结构示意图；
[0019]图5是图4中顶梁和立梁的连接关系的剖视结构示意图；
[0020]图6是图5中A部放大结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]101、侧梁；102、连接边；103、中间梁；104、第一插舌；201、主体；202、连接板；301、立梁；302、顶梁；303、电池层架；401、顶板；402、侧板；403、翻折边；404、容纳腔；405、第二插舌。
具体实施方式
[0023]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0024]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0025]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]实施例一
[0027]如图1～图2所示，本技术提供了一种电池层架，包括：
[0028]两个相对且间隔设置侧梁101，两个侧梁101的相对表面上分别设置有一个连接边102，两个连接边102相向延伸，且两个连接边102之间具有间隙；
[0029]至少一个中间梁103，中间梁103设置于两个侧梁101之间，且中间梁103的两端分别设置有一个第一插舌104，两个第一插舌104分别与两个侧梁101的连接边102贴合焊接连接。
[0030]通过在中间梁103的端部设置第一插舌104，两个第一插舌104分别与两个侧梁101的连接边102贴合焊接连接，使得中间梁103与侧梁101焊接时，增大了两者的焊接接触面，增长了焊缝，提高焊接强度，从而提高了电池层架的强度，使得电池层架更加牢靠。
[0031]具体实施例中，为了增加中间梁103的强度，进而增加电池层架的承重力，中间梁103包括主体201及两个连接板202，主体201具有凹槽，两个连接板202分别连接于主体201的两侧，且连接板202位于主体201的槽口处。
[0032]具体实施例中，侧梁101为由钣金件折弯成型的侧梁，中间梁103为由钣金件折弯成型的中间梁，钣金折弯成型的型材方便加工，使得侧梁101和中间梁103的加工制造省时省力，所花费的成本也低。
[0033]实施例二
[0034]如图3～图6所示，本技术还提供一种储能机架，包括立梁301、顶梁302和多个实施例一提供的电池层架303，立梁301与电池层架303的侧梁101的端部相连，顶梁302连接于立梁301的顶端。
[0035]通过使用强度更高的电池层架303，使得储能机架的强度更高，更加稳定可靠。
[0036]具体实施例中，为了进一步增强储能机架的强度，如图4～图6所示，顶梁302包括顶板401和连接于顶板401同一侧的两个侧板402，且两个侧板402间隔设置，两个侧板402上均设置有朝向顶梁302的内部翻折的翻折边403，且两个翻折边403之间具有间隙，顶板401、侧板402和翻折边403围成一容纳腔404，两个翻折边403之间的间隙为容纳腔404的开口；
[0037]立梁301的一端设置有一个第二插舌405，第二插舌405插入容纳腔404，且第二插
舌405与容纳腔404的内壁焊接连接。
[0038]通过在立梁301的一端设置第二插舌405，第二插舌405插入容纳腔404后，与容纳腔404的内壁焊接连接，增大立梁301和顶梁302连接时的焊接接触面积，增长了焊缝，提高焊接强度，增加了两者之间的连接强度，从而进一步提高储能机架的强度。
[0039]具体实施例中，为了进一步增加焊接强度，立梁301的端部与顶梁302的一个翻折边403焊接连接，如图6所示，立梁301的端部与顶梁302上与其相接的翻折边403焊接连接，以进一步增加焊缝长度和焊接接触面积。
[0040]具体实施时，为了增加强度，顶梁302为C型梁。且顶梁302为由钣金件折弯成型的顶梁，立梁301为由钣金件折弯成型的立梁，钣金折弯成型的型材方便加工，使得顶梁302和立梁301的加工制造省时省力，花费的成本低。
[0041]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0042]通过在中间梁的端部设置第一插舌，两个第一插舌分别与两个侧梁的连接边贴合焊接连接，使得中间梁与侧梁焊接时，增大了两者的焊接接触面，增长了焊缝，提高焊接强度，从而提高了电池层架的强度，使得电池层架更加牢靠；采用钣金件折弯成型的中间梁和侧梁，使得电池层架加工制造省时省力，所花费的成本也低；通过使用强度更高的电池层架，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池层架，其特征在于，包括：两个相对且间隔设置侧梁，两个所述侧梁的相对表面上分别设置有一个连接边，两个所述连接边相向延伸，且两个所述连接边之间具有间隙；至少一个中间梁，所述中间梁设置于两个所述侧梁之间，且所述中间梁的两端分别设置有一个第一插舌，两个所述第一插舌分别与两个所述侧梁的所述连接边贴合焊接连接。2.根据权利要求1所述的电池层架，其特征在于，所述中间梁包括主体及两个连接板，所述主体具有凹槽，两个所述连接板分别连接于所述主体的两侧，且所述连接板位于所述主体的槽口处。3.根据权利要求1所述的电池层架，其特征在于，所述侧梁为由钣金件折弯成型的侧梁。4.根据权利要求1所述的电池层架，其特征在于，所述中间梁为由钣金件折弯成型的中间梁。5.一种储能机架，其特征在于，包括：立梁、顶梁和多个如权利要求1～4中任一所述的电池层架，所述立梁与所述电池层架的侧梁的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，石腾腾，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：