一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置，属于聚四氟乙烯防护膜生产设备技术领域，包括机架，所述机架上安装有支架一，所述上料仓的右端接通有连接通道，所述上料仓右端的内壁中嵌接有红外传感器，所述连接通道上安装有加热组件和冷却组件，所述冷却组件的右端连接有扁口模一，所述送膜组件的右侧放置有压膜设备，所述支架三上安装有扁口模二，所述连接通道的上端安装有控制器。本发明专利技术解决了现有的用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置通过挤压设备将其压成圆柱状，然后将圆柱状的原料直接进行压膜，以此制成的防护膜其紧密性不高，因此在后期使用过程中可能会出现破裂，进而影响后期的生产以及使用的问题。后期的生产以及使用的问题。后期的生产以及使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置

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[0001]本专利技术属于聚四氟乙烯防护膜生产设备
，具体涉及一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置。

技术介绍
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[0002]聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，具有白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良等特性，可在
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180～260℃长期使用，而且这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。很多防护膜都是采用聚四氟乙烯材料制备而成，其需要先将原料混合，然后加工成圆柱状，再把圆柱状的聚四氟乙烯通过压膜设备进行压膜，以此得到防护膜。
[0003]现有的用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置通过挤压设备将其压成圆柱状，然后将圆柱状的原料直接进行压膜，以此制成的防护膜其紧密性不高，因此在后期使用过程中可能会出现破裂，进而影响后期的生产以及使用。

技术实现思路
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[0004]本专利技术提供了一种用于生产聚四氟乙烯防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有支架一(2)，所述支架一(2)的左端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端连接有挤压杆(4)，所述支架一(2)的右端安装有上料仓(5)，其特征在于，所述上料仓(5)的右端接通有连接通道(6)，所述上料仓(5)右端的内壁中嵌接有红外传感器(15)，所述连接通道(6)上安装有加热组件(7)和冷却组件(8)，所述冷却组件(8)的右端连接有扁口模一(9)，所述扁口模一(9)的下端设置有支架二(10)，所述扁口模一(9)的右侧放置有送膜组件(11)，所述送膜组件(11)的右侧放置有压膜设备(12)，所述压膜设备(12)内部的左侧安装有支架三(13)，所述支架三(13)上安装有扁口模二(14)，所述连接通道(6)的上端安装有控制器(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置，其特征在于：所述红外传感器(15)与控制器(16)电连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有加固杆(51)，所述加固杆(51)的上端与上料仓(5)的下端面接触。4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚四氟乙烯防护膜的装置，其特征在于：所述加热组件(7)包括旋转气缸(71)、隔热板(72)、加热板(73)、方形通孔(74)、环形空腔(75)、方形筒(76)、环形片(77)、丝杠(78)、斜齿轮一(79)、旋转环(710)、斜齿环一(711)、斜齿环二(712)与斜齿轮二(713)，所述旋转气缸(71)固定在连接通道(6)的上端，所述连接通道(6)内壁的槽中卡合连接有多个隔热板(72)，所述隔热板(72)的壁面中固定连接有加热板(73)，所述加热板(73)的内径与连接通道(6)的内径相同，所述连接通道(6)的内壁中预留有环形空腔(75)，所述环形空腔(75)与连接通道(6)内壁上的槽通过方形通孔(74)相接通，所述隔热板(72)的一面固定连接有方形筒(76)，所述方形筒(76)的一头穿过方形通孔(74)延伸至环形空腔(75)中，所述环形空腔(75)中固定连接有环形片(77)，所述环形片(77)上转动连接有多个丝杠(78)，所述丝杠(78)的一头与方形筒(76)的一头丝接，所述丝杠(78)的另一头固定连接有斜齿轮一(79)，所述环形空腔(75)中还转动连接有旋转环(710)，所述旋转环(710)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，
申请(专利权)人：南京英斯瑞德高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：