本发明专利技术涉及一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置及清洗方法，包括清洗液箱和挤出机机头；所述挤出机机头内布设有机头冷却流道，挤出机机头的一端通过管道连接石英砂过滤器，挤出机机头的另一端连接清洗泵，清洗泵连接清洗液箱，清洗液箱连接石英砂过滤器，石英砂过滤器底部连接排污箱；本发明专利技术结构简单，方便实用，设计巧妙，塑料挤出机机头冷却流道清洗装置在使用过程中，冷却流道内壁会因冷却水而沉积许多污垢，污垢达到冷却水流动不畅的情况下，对冷却流道进行清洗，防止了污物长时间的附着在内壁，造成冷却流道堵塞，杜绝了塑料挤出机机头因温度失控，保证了电缆在制造过程中产品质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置及清洗方法
[0001]本专利技术属于电缆行业配套设备
，具体涉及一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置及清洗方法。
技术介绍
[0002]目前电缆行业对塑料挤出机机头在加热过程中，要保持140～180℃设定的恒温，在机头内增设有冷却流道，温度超过设定值后，冷却水在流道内进行降温，在长期使用过程中，冷却流道内壁会因冷却水而沉积许多污垢，污垢达到冷却水流动不畅的情况下，需要对冷却流道进行清洗，防止污物长时间的附着在内壁，造成冷却流道堵塞，塑料挤出机机头温度失控，影响电缆制造过程中产品质量。
[0003]相关技术的塑料挤出机机头冷却流道清洗方法为，操作人员自行配置的酸性液体，加入冷却流道管道内，通过酸性液体流通冲洗塑料挤出机机头冷却流道管内壁，一方面清洗不彻底，再一方面对塑料挤出机机头冷却流道腐蚀严重，同时对环境造成污染，长此以往将损坏塑料挤出机机头冷却流道而更换机头。
[0004]上述的相关技术方案存在以下缺陷：塑料挤出机机头冷却流道管内壁上的污垢，没有专用设备进行清洗，而直接加入酸性液体，人工冲洗机头冷却流道，对冷却流道管内壁损伤性较为严重，而且清洗效果差，费时费力。
[0005]针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
[0006]本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理的一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置及清洗方法。提高对塑料挤出机机头冷却流道管道的清洗效果，在不损伤机头情况下，在短期内快速对机头冷却流道清洗，确保塑料挤出机的正常运行。
[0007]为了达到以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置，包括清洗液箱和挤出机机头；所述挤出机机头内布设有机头冷却流道，挤出机机头的一端通过管道连接石英砂过滤器，挤出机机头的另一端连接清洗泵，清洗泵连接清洗液箱，清洗液箱连接石英砂过滤器，石英砂过滤器底部连接排污箱。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述石英砂过滤器顶部形成有石英砂过滤器输入口，石英砂过滤器输入口的管道上设置有球阀，底部形成有石英砂过滤器浓水排放口，石英砂过滤器浓水排放口通过管道连通排污箱的排污箱回污管线入口。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述石英砂过滤器浓水排放口与排污箱之间安装有第一手动球阀，排污箱底部通过管道形成有排污箱浓水排放口，该管道上安装有第一手动蝶阀。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述石英砂过滤器内安装有多个滤芯，多个滤芯连接形成有石英砂过滤器输出口，石英砂过滤器输出口通过管线三通分别连接清洗液箱的清
洗液箱回液入口和挤出机机头，石英砂过滤器输出口与挤出机机头之间安装有手动球阀。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述排污箱顶部安装有排污箱探视孔，排污箱探视孔上安装有排污箱探视孔外盖。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗液箱内安装有加热器，加热器通过加热器固定螺栓紧固，加热器上安装有加热管，加热管上连接有加热器接线柱。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗液箱内安装有热电偶定位管，热电偶定位管前端安装有热电偶。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗液箱底部安装有万向滚轮。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗液箱顶部安装有清洗液箱上盖，清洗液箱上盖通过清洗液箱上盖固定螺栓紧固，清洗液箱上盖上形成有清洗液箱加液孔，清洗液箱加液孔上装配有清洗液箱加液孔外盖。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗液箱内安装有清洗液回液管线和进液过滤器，进液过滤器通过管道连接清洗泵，其中，该管道上安装有清洗液出液管线控制阀，清洗泵固设于清洗泵固定座上。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗泵与挤出机机头连接的管道上安装有液压表、止回阀和清洗输出管线口，清洗泵与清洗液箱之间管道上安装有泄压阀。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述清洗泵上通过管道连接清洗液进液管线控制阀，所述清洗液箱底部形成有清洗液箱放液孔，清洗液箱放液孔安装有管道，管道端部形成有清洗液排放口，该管道上安装有第二手动蝶阀。
[0019]一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置的清洗方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：安装要求将清洗液箱、挤出机机头、石英砂过滤器、清洗泵和排污箱进行组装，并且调试好各个设备；步骤S2：清洗液的配置，在不损伤挤出机机头情况下，对清洗液通过实验室进行配置，达到要求后，再对塑料挤出机机头的机头冷却流道清洗；步骤S3：将配置好的清洗液加入清洗液箱内，通过电气加热控制系统及温控系统对清洗液加热，保证其温度在60
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80℃情况下，通过清洗泵、清洗液循环系统，将清洗液在挤出机机头的机头冷却流道管道进行高压往复循环，从而能够增加清洗液与机头冷却流道管道内壁的接触面积下，在一定压力下冲刷，能够对塑料挤出机机头机头冷却流道管道内壁进行无死角的高压流动清洁，从而进一步提高对塑料挤出机机头冷却流道管道的清洗效果；步骤S4：清洗后清洗液内的杂质通过石英砂过滤器进行过滤后，污垢按要求妥善处理，清洗液要求重复使用。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，方便实用，设计巧妙，塑料挤出机机头冷却流道清洗装置在使用过程中，冷却流道内壁会因冷却水而沉积许多污垢，污垢达到冷却水流动不畅的情况下，对冷却流道进行清洗，防止了污物长时间的附着在内壁，造成冷却流道堵塞，杜绝了塑料挤出机机头因温度失控，保证了电缆在制造过程中产品质量。
[0021]本专利技术的塑料挤出机机头冷却流道清洗装置可以更好地满足电缆行业塑料挤出机冷却流道清洗需求；解决了行业空白。该项目产品的投产无需人员值守即可对塑料挤出机机头冷却流道进行清洗。
附图说明
[0022]图1是本专利技术实施例主视图；图2是本专利技术实施例侧视图；图3是本专利技术实施例结构示意图；图4是本专利技术实施例石英砂过滤器的内部原理图；图中附图标记：清洗液箱加液孔外盖1，清洗液箱加液孔2，清洗液箱上盖3，清洗液箱4，清洗液箱上盖固定螺栓5，洗液箱回液入口6，电偶定位管7，加热器固定螺栓8，加热器接线柱9，加热器10，清洗液箱放液孔11，万向滚轮12，排污箱13，排污箱探视孔外盖14，排污箱探视孔15，排污箱回污管线入口16，石英砂过滤器输入口17，石英砂过滤器18，石英砂过滤器输出口19，石英砂过滤器浓水排放口20，清洗泵固定座21，清洗泵22，清洗液出液管线控制阀23，清洗液排放口24，清洗液回液管线25，加热管26，热电偶27，清洗输出管线口28，手动球阀29，管线三通30，止回阀31，清洗液进液管线控制阀32，进液过滤器33，连接管道35，滤芯36，球阀37，第一手动球阀38，排污箱浓水排放口39，挤出机机头40，机头冷却流道41，第一手动蝶阀42，液压表43，泄压阀45，第二手动蝶阀46。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本专利技术实施例作详细说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置，其特征在于：包括清洗液箱（4）和挤出机机头（40）；所述挤出机机头（40）内布设有机头冷却流道（41），挤出机机头（40）的一端通过管道连接石英砂过滤器（18），挤出机机头（40）的另一端连接清洗泵（22），清洗泵（22）连接清洗液箱（4），清洗液箱（4）连接石英砂过滤器（18），石英砂过滤器（18）底部连接排污箱（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置，其特征在于，所述石英砂过滤器（18）顶部形成有石英砂过滤器输入口（17），石英砂过滤器输入口（17）的管道上设置有球阀（37），底部形成有石英砂过滤器浓水排放口（20），石英砂过滤器浓水排放口（20）通过管道连通排污箱（13）的排污箱回污管线入口（16）。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置，其特征在于，所述石英砂过滤器浓水排放口（20）与排污箱（13）之间安装有第一手动球阀（38），排污箱（13）底部通过管道形成有排污箱浓水排放口（39），该管道上安装有第一手动蝶阀（42）；所述排污箱（13）顶部安装有排污箱探视孔（15），排污箱探视孔（15）上安装有排污箱探视孔外盖（14）。4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置，其特征在于，所述石英砂过滤器（18）内安装有多个滤芯（36），多个滤芯（36）连接形成有石英砂过滤器输出口（19），石英砂过滤器输出口（19）通过管线三通（30）分别连接清洗液箱（4）的清洗液箱回液入口（6）和挤出机机头（40），石英砂过滤器输出口（19）与挤出机机头（40）之间安装有手动球阀（29）。5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置，其特征在于，所述清洗液箱（4）内安装有加热器（10），加热器（10）通过加热器固定螺栓（8）紧固，加热器（10）上安装有加热管（26），加热管（26）上连接有加热器接线柱（9）。6.根据权利要求5所述的一种塑料挤出机机头冷却流道清洗装置，其特征在于，所述清洗液箱（4）内安装有热电偶定位管（7），热电偶定位管（7）前端安装有热电偶（27）；所述清洗液箱（4）底部安装有万向滚轮（12）；所述清洗液箱（4）顶部安装有清洗液箱上盖（3），清洗液箱上盖（3）通过清洗液箱上盖固定螺栓（5）紧固，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲奇，岳振国，张永杰，朱水良，韩其芳，钱朝辉，倪龙其，杨士东，王勤良，
申请(专利权)人：浙江晨光电缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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