本实用新型专利技术公开了一种深床生物滤池的布水及布气装置，包括内底面设置有排水室的滤床本体，排水室的顶面开设有若干均匀分布的排水槽，排水室通过阀门分别连通有排水管和进水管，排水室的顶部设置有若干布气管，若干布气管连通有同一汇流管，布气管远离排水室的表面开设有若干出气孔，若干出气孔沿布气管的长度方向等间距分布，滤床本体内位于排水槽和布气管的上方设置有过滤组件。因此在深床生物滤池进行反冲洗时，排出的水流和气流能够均匀地分布在过滤组件的下表面，从而达到流体流动速度均匀稳定，并且便于完整地向上冲出滤料上表面绝大部分杂质的作用，从而使得整体的深床生物滤池在进水和出水时达到良好动态平衡的状态。滤池在进水和出水时达到良好动态平衡的状态。滤池在进水和出水时达到良好动态平衡的状态。
A water and gas distribution device for deep bed biofilter
【技术实现步骤摘要】
一种深床生物滤池的布水及布气装置
[0001]本技术涉及深床生物滤池的
，具体涉及一种深床生物滤池的布水及布气装置。
技术介绍
[0002]深床滤池通常用于水处理中悬浮物的去除，单层均质滤料或者多层滤料滤池，滤床相对比传统块滤池较深，多为下流式重力滤池。滤料通常是天然石英砂、多层滤料为无烟煤、石英砂和石榴石等。每种滤料的粒径按上小下大的顺序进行排列分布。水力负荷和硝酸盐容积负荷设计恰当，深床滤池也可具有反硝化脱氮的功能，同步去除悬浮物和硝酸盐。
[0003]布水布气系统是深床滤池运行良好的重要部分，因为滤池的过滤通过滤料进行，一段时间后滤料会被杂质堵死，而影响过滤速度。故而当杂质污垢达到一定量时，滤池的进水速度会大于出水速度，这时滤池需要开启反冲洗，通过排出强劲的气流和水流，模拟搓洗的动作，以将滤料中的污垢去除后随污水排出。而上述现有技术中由于反冲洗时气流和水流过于集中，通常会出现局部滤料的杂质排出，而其余位置的滤料难以排出的情况，因此使得滤池和进水速度和出水速度难以良好地达到动态平衡的状态。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种深床生物滤池的布水及布气装置，能够实现在反冲洗时，排出的水流和气流能够均匀的分布在滤料下表面，从而达到流体流动速度均匀稳定，且便于完整排出滤料上表面绝大部分杂质的作用。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]一种深床生物滤池的布水及布气装置，包括内底面设置有排水室的滤床本体，所述排水室的顶面开设有若干均匀分布的排水槽，所述排水室通过阀门分别连通有排水管和进水管，所述排水室的顶部设置有若干布气管，若干所述布气管相互平行且沿垂直于其长度方向等间距分布设置，若干所述布气管连通有同一汇流管，所述布气管远离所述排水室的表面开设有若干出气孔，若干所述出气孔沿所述布气管的长度方向等间距分布，所述滤床本体内位于所述排水槽和布气管的上方设置有过滤组件。
[0007]进一步得，所述滤床本体的内周面底部设置有一圈挡檐圈，所述挡檐圈处于同一水平面上，所述挡檐圈上搭接有若干隔板，若干隔板沿同一方向排布设置，且相邻所述隔板相互抵接，所述排水槽贯通设置于所述隔板的平面上，且若干所述排水槽均匀排布在所述隔板的平面上；若干所述隔板形成的平面与所述滤床本体底部的内壁形成所述排水室。
[0008]进一步得，所述汇流管连通有条形腔道，所述条形腔道的长度方向与若干所述布气管的排列方向一致，所述汇流管位于所述条形腔道的中部，若干所述布气管均与所述条形腔道相连通，且所述布气管与所述条形腔道相垂直。
[0009]进一步得，所述条形腔道的横截面呈长方形设置，所述条形腔道连通有中空设置的接通板，所述接通板的厚度与所述条形腔道的厚度一致，所述汇流管与所述接通板的平
面相连通，且所述汇流管的直径大于所述接通板的厚度。
[0010]进一步得，所述条形腔道的侧面开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与所述条形腔道的内部相连通，所述布气管沿长度方向的一端外周面设置有螺纹部，所述布气管的螺纹部与所述螺纹孔相适配。
[0011]进一步得，所述布气管远离其所述螺纹部的一端密封设置。
[0012]进一步得，所述过滤组件包括若干阵列排布的滤砖，且若干所述滤砖均支撑于所述排水室的顶部，且所述滤砖跨设于所述布气管两侧设置，相邻所述滤砖相互连接，且相邻所述滤砖之间存在供流体通过的间隙，若干阵列排布的滤砖的顶部设置有滤料体。
[0013]进一步得，所述滤砖相对的两个侧面分别凸起有榫接块和凸块，所述凸块的顶面贯通有卯接槽，所述卯接槽与所述凸块远离所述滤砖的侧面相连通，所述榫接块与所述卯接槽插接适配；当所述滤砖通过榫接块与相邻所述滤砖的卯接槽插接时，所述滤砖位于其榫接块和/或凸块相邻的侧面与另一所述滤砖位于其榫接块和/或凸块相邻的侧面共面设置。
[0014]进一步得，所述滤砖呈长条状设置，所述滤砖的底面固定连接有若干支撑脚，若干所述支撑脚沿垂直于其长度方向等量分列在所述滤砖的两侧，所述滤砖通过其支撑脚支撑在所述排水室的顶部，且位于所述布气管上方的滤砖通过其支撑脚跨设在该布气管的两侧。
[0015]进一步得，所述滤砖的顶部呈开口设置，所述开口供混凝土填料填充设置。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]一种深床生物滤池的布水及布气装置，旨在于在深床生物滤池进行反冲洗时，排出的水流和气流能够均匀地分布在过滤组件的下表面，从而达到流体流动速度均匀稳定，并且便于完整地向上冲出滤料上表面绝大部分杂质的作用，从而使得整体的深床生物滤池在进水和出水时达到良好动态平衡的状态。因此，通过在滤床本体内设置排水室、布气管和过滤组件，从而使得整体的深床生物滤池形成从上向下压力过滤的作用，且经过过滤组件过滤杂质后，流体液体会通过排水室顶部的排水槽排入内部后，经过排水管的阀门的引流作用，从而实现将清水排至滤砖本体外的功能。而在利用阀门关闭排水管而启动进水管时，致使水流向上排布，以便于进入反冲洗的操作。在反冲洗的过程中，由于若干排水槽均匀排布在排水室的顶部，因此可以实现同时排出水流的作用，并且每一排水槽排出水流的流速基本一致，同时可以通过汇流管向若干布气管内同时排入气体，从而使布气管内部的气体从布气管的出气孔排出，同时由于若干布气管均匀排布，且出气孔也是均匀分布在布气管的表面，因此排出的气流一开始会均与的分布在过滤组件的下方，与此同时，排出的水流和气流由于均是均匀分布设置在过滤组件的下方，且流体流速稳定，因此二者经过相互混合后形成水流和气流的混合流体，从而经过过滤组件的过滤间隙，以达到模拟搓洗的功能，将过滤组件前端堵塞的杂质冲击排出，进而便于后续过滤排渣操作，同时使得整体的深床生物滤池在进水和出水时达到良好动态平衡的状态。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为图1中A处的局部放大图。
[0020]图3为本技术的整体结构测试示意图。
[0021]图4为图2中B处的局部放大图。
[0022]图5为本技术的滤床和隔板结构剖视图。
[0023]图6为图5中C处的局部放大图。
[0024]图7为本技术的若干滤砖相互连接状态图。
[0025]图8为本技术的滤砖结构图。
[0026]图9为本技术的汇流管、布气管的连接状态图。
[0027]图10为图9的剖视图。
[0028]图中：1、滤床本体；11、挡檐圈；12、进水管；13、排水管；14、排水室；2、隔板；21、排水槽；3、汇流管；31、条形腔道；32、螺纹孔；33、布气管；34、出气孔；35、螺纹部；36、接通板；4、滤砖；41、榫接块；42、凸块；43、卯接槽；44、开口；45、混凝土填料；46、支撑脚；47、间隙；5、滤料体。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深床生物滤池的布水及布气装置，其特征在于：包括内底面设置有排水室的滤床本体，所述排水室的顶面开设有若干均匀分布的排水槽，所述排水室通过阀门分别连通有排水管和进水管，所述排水室的顶部设置有若干布气管，若干所述布气管相互平行且沿垂直于其长度方向等间距分布设置，若干所述布气管连通有同一汇流管，所述布气管远离所述排水室的表面开设有若干出气孔，若干所述出气孔沿所述布气管的长度方向等间距分布，所述滤床本体内位于所述排水槽和布气管的上方设置有过滤组件。2.如权利要求1所述的一种深床生物滤池的布水及布气装置，其特征在于：所述滤床本体的内周面底部设置有一圈挡檐圈，所述挡檐圈处于同一水平面上，所述挡檐圈上搭接有若干隔板，若干隔板沿同一方向排布设置，且相邻所述隔板相互抵接，所述排水槽贯通设置于所述隔板的平面上，且若干所述排水槽均匀排布在所述隔板的平面上；若干所述隔板形成的平面与所述滤床本体底部的内壁形成所述排水室。3.如权利要求1所述的一种深床生物滤池的布水及布气装置，其特征在于：所述汇流管连通有条形腔道，所述条形腔道的长度方向与若干所述布气管的排列方向一致，所述汇流管位于所述条形腔道的中部，若干所述布气管均与所述条形腔道相连通，且所述布气管与所述条形腔道相垂直。4.如权利要求3所述的一种深床生物滤池的布水及布气装置，其特征在于：所述条形腔道的横截面呈长方形设置，所述条形腔道连通有中空设置的接通板，所述接通板的厚度与所述条形腔道的厚度一致，所述汇流管与所述接通板的平面相连通，且所述汇流...
【专利技术属性】
技术研发人员：范儒安，
申请(专利权)人：广东乌浦萨拉环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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