烟油管、烟油管的制作方法以及电子烟技术

本发明专利技术公开一种烟油管、烟油管的制作方法以及电子烟，其中，烟油管应用于电子烟，所述烟油管包括金属片体，所述金属片体冲压形成有用于供导油件安装的凹槽，所述金属片体绕一轴线卷制并且相对两侧固定连接，以构成两端敞口的管体结构，所述凹槽在径向方向上连通所述管体结构的内外侧。本发明专利技术技术方案提高了烟油管的生产效率，降低了其生产制造成本。降低了其生产制造成本。降低了其生产制造成本。

【技术实现步骤摘要】
烟油管、烟油管的制作方法以及电子烟


[0001]本专利技术涉及电子烟
，特别涉及一种烟油管、烟油管的制作方法以及应用该烟油管的电子烟。

技术介绍

[0002]电子烟主要用于戒烟和替代香烟，其结构上包括雾化器及为电子烟雾化器供电的电池组件，其主要实现原理是通过雾化器将烟油雾化成烟雾，通过雾化烟雾使烟民获得香烟作用的一种刺激感。
[0003]雾化器包括成筒状的烟油管以及设于烟油管内的发热组件，烟油管一般采用金属材质，其为构成雾化器内的雾化腔形成支撑，烟油管上一般开设有孔或槽结构，以供电子烟的烟油进入雾化腔，以被发热组件加热而产生烟雾。
[0004]相关技术中，烟油管通常通过一个金属管体进行切削去除材料的形式加工完成，这样的方式，生成成本较高，生产效率有得提升。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种烟油管，旨在提升电子烟的生产效率，降低其制造成本。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的烟油管，应用于电子烟，所述烟油管包括金属片体，所述金属片体冲压形成有用于供导油件安装的凹槽，所述金属片体绕一轴线卷制并且相对两侧固定连接，以构成两端敞口的管体结构，所述凹槽在径向方向上连通所述管体结构的内外侧。
[0007]本专利技术技术方案通过在烟油管的结构中，以一金属片体冲压形成凹槽，并通过卷制的方式并且两侧固定连接最终构成两端敞口的管体结构，如此设置，相较于现有的烟油管的结构设计中，将一个整体的管体通过切削加工钻出凹槽和孔的形式，本申请在加工过程中省略了钻孔过程装夹定位过程，也简化了装夹工装的设置，如此大大降低了烟油管的生产制作成本，提升了生产效率。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述金属片体的相对两侧扣接固定。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述金属片体的相对两侧边缘分别冲压形成有相互配合的凸扣和扣槽，所述凸扣由所述金属片体的边缘向外凸出，所述扣槽由所述金属片体的边缘向内凹陷，其中，所述凸扣间隔设置有至少两个，所述扣槽对应所述凸扣间隔设置有至少两个。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述凸扣位于所述金属片体的同一侧，所述扣槽位于所述金属片体的另一侧。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述金属片体的同一侧同时具有间隔设置的所述凸扣和所述扣槽。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述凸扣为L形的勾状，所述扣槽的形状与所述凸扣的
形状适配。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，所述凸扣包括与金属片体的边缘连接的连接部以及与所述连接部的外端连接的圆盘部，所述圆盘部的外径大于所述连接部，所述扣槽的形状与所述凸扣的形状适配。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，所述金属片体包括基体部以及两支撑臂，所述基体部的相对两侧分别设置有所述凸扣和所述扣槽，两所述支撑臂连接在所述基体部位于所述凸扣和所述扣槽的同一侧，其中，两所述支撑臂之间形成有一凹槽，两所述支撑臂分别朝向所述凸扣和所述扣槽分别设置有一缺口，在所述金属片体卷制后，两缺口围合形成另一凹槽，其中，两个所述凹槽在烟油管的径向上对此设置。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，每一所述支撑臂远离所述基体部的一端的相对两侧均设置有导向斜面，两所述支撑臂上的相对的一侧上的导向斜面配合形成连通凹槽的喇叭口。
[0016]在本专利技术的一些实施例中，每一所述支撑臂上还开设有定位孔。
[0017]本专利技术还提出一种电子烟，包括烟油管，所述烟油管包括金属片体，所述金属片体冲压形成有用于供导油件安装的凹槽，所述金属片体绕一轴线卷制并且相对两侧固定连接，以构成两端敞口的管体结构，所述凹槽在径向方向上连通所述管体结构的内外侧。
[0018]本专利技术还提出一种烟油管的制作方法，该制作方法包括以下步骤：
[0019]提供金属片体；
[0020]对金属片体进行冲压加工，以在所述金属片体的相对两侧形成有凸扣、扣槽、定位孔以及凹槽；
[0021]对冲压加工后的金属片体进行卷制加工，以使得所述凸扣和所述扣槽扣接，并形成为管体结构。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术烟油管一实施例的结构立体示意图；
[0024]图2为图1中烟油管的侧视结构示意图；
[0025]图3为图1中烟油管的另一视角的立体结构示意图；
[0026]图4为图1中烟油管的又一视角的立体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术烟油管处于展开状态下的一实施例的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术烟油管处于展开状态下的又一实施例的结构示意图；
[0029]图7为本专利技术烟油管处于展开状态下的又一实施例的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术烟油管处于展开状态下的又一实施例的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]100、烟油管；100a、金属片体；110、基体部；111、凸扣；113、扣槽；130、支撑臂；131，凹槽；133、定位孔；135、导向斜面；137、喇叭口。
[0033]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0037]本专利技术提出一种烟油管100。
[0038]烟油管100应用于电子烟，电子烟结构通常包括烟嘴、雾化器以及电池杆，雾化器包括有用于承装烟油的油杯以及设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟油管，应用于电子烟，其特征在于，所述烟油管包括金属片体，所述金属片体冲压形成有用于供导油件安装的凹槽，所述金属片体绕一轴线卷制并且相对两侧固定连接，以构成两端敞口的管体结构，所述凹槽在径向方向上连通所述管体结构的内外侧。2.如权利要求1所述的烟油管，其特征在于，所述金属片体的相对两侧扣接固定。3.如权利要求2所述的烟油管，其特征在于，所述金属片体的相对两侧边缘分别冲压形成有相互配合的凸扣和扣槽，所述凸扣由所述金属片体的边缘向外凸出，所述扣槽由所述金属片体的边缘向内凹陷，其中，所述凸扣间隔设置有至少两个，所述扣槽对应所述凸扣间隔设置有至少两个。4.如权利要求3所述的烟油管，其特征在于，所述凸扣位于所述金属片体的同一侧，所述扣槽位于所述金属片体的另一侧。5.如权利要求3所述的烟油管，其特征在于，所述金属片体的同一侧同时具有间隔设置的所述凸扣和所述扣槽。6.如权利要求3至5中任意一项所述的烟油管，其特征在于，所述凸扣为L形的勾状，所述扣槽的形状与所述凸扣的形状适配；或者，所述凸扣包括与金属片体的边缘连接的连接部以及与所述连接部的外端连接的圆盘部，所述圆盘部的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀梅，
申请(专利权)人：东莞市彬臣五金电子有限公司，
类型：发明
国别省市：