雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:34285149 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-27 08:14
本实用新型专利技术涉及一种雾化器及电子雾化装置。该雾化器包括:壳体,具有相对的进气端和出气端;雾化管,安装于壳体内,且雾化管与进气端和出气端连通;储油材料,填充于雾化管与壳体之间;发热件,设置于雾化管内;及第一导油件,套设于雾化管的内壁与发热件之间;其中,雾化管开设有贯通其内壁和外壁的导油口,第一导油件通过导油口与储油材料相贴合,以形成沿第一导油件的径向由储油材料通过导油口至第一导油件的导油通道。油件的导油通道。油件的导油通道。

Atomizer and electronic atomizer

【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化装置


[0001]本技术涉及雾化装置
,特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]由于烟草燃烧产生的烟雾中存在尼古丁、焦液等多种危害健康的物质,因此吸烟成为了当今世界最大的可预防死亡原因,而且吸烟者身边的人群吸入二手烟也会对身体造成伤害。因此随着科技的进步与人们对健康的日益重视,电子雾化装置的使用越来越广泛,大部分电子雾化装置通过将雾化油雾化产生烟雾,相比于烟丝的直接燃烧,有效减少了有害物质的产生,在一定程度上减弱了对吸烟者以及周围人群的伤害。
[0003]雾化芯作为电子雾化装置的核心结构,用于加热雾化油,使得雾化油雾化而产生烟雾,以供使用者吸食。传统的雾化芯将发热丝缠绕在导油绳上,导油绳的两端延伸至储油棉,从而把储油棉内的雾化油吸附引导至发热丝处,发热丝发热对雾化油进行雾化形成烟雾,进而经过的气流将烟雾带出,供使用者吸食。然而,雾化油需要从导油绳的两端吸附引导至发热丝处,导油距离长,发热丝处雾化油蒸发雾化的速度大于导油速度,导致烟雾容易产生烧糊味,口感差等问题。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术中导油距离大,雾化油蒸发雾化的速度大于导油速度,导致烟雾容易产生烧糊味,口感差的问题,提供一种改善上述缺陷的雾化器及电子雾化装置。
[0005]一种雾化器,包括:
[0006]壳体,具有相对的进气端和出气端;
[0007]雾化管,安装于所述壳体内,且所述雾化管与所述进气端和所述出气端连通;
[0008]储油材料,填充于所述雾化管与所述壳体之间;
[0009]发热件,设置于所述雾化管内;及
[0010]第一导油件,套设于所述雾化管的内壁与所述发热件之间;
[0011]其中,所述雾化管开设有贯通其内壁和外壁的导油口,所述第一导油件通过所述导油口与所述储油材料相贴合,以形成沿所述第一导油件的径向由所述储油材料通过所述导油口至所述第一导油件的导油通道。
[0012]在其中一个实施例中,所述雾化器还包括第二导油件,所述第二导油件套设于所述雾化管的外壁与所述储油材料之间,并通过所述导油口与所述第一导油件贴合。
[0013]在其中一个实施例中,所述第一导油件的一端与所述第二导油件的一端通过导油连接部相连,所述第一导油件贴合于所述雾化管的内壁,所述导油连接部由所述导油口穿出至所述雾化管外,所述第二导油件贴合于所述雾化管的外壁。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一导油件、所述导油连接部及所述第二导油件采用导油棉一体成型。
[0015]在其中一个实施例中,所述雾化管的周向开设有多个所述导油口。
[0016]在其中一个实施例中,所述雾化器还包括密封座,所述密封座密封设置于所述壳体的所述进气端,且开设有进气孔;
[0017]所述雾化管朝向所述进气端的一端配接于所述密封座,并与所述进气孔连通。
[0018]在其中一个实施例中,所述密封座朝向所述雾化管的一侧凸设有安装凸台,所述雾化管朝向所述进气端的一端套设于所述安装凸台外;
[0019]所述安装凸台开设有所述进气孔。
[0020]在其中一个实施例中,所述安装凸台朝向所述发热件的一端与所述发热件之间具有一预设间隙。
[0021]在其中一个实施例中,所述预设间隙为1.0mm至5.0mm之间。
[0022]一种电子雾化装置,包括如上任一实施例中所述的雾化器。
[0023]上述雾化器及电子雾化装置,由于雾化管上开设有贯通雾化管的内壁和外壁的导油口,使得储油材料和第一导油件在导油口处相互贴合,从而储油材料的雾化油被吸附引导至位于雾化管内的第一导油件。由于第一导油件包覆发热件,使得发热件发热对第一导油件的雾化油进行雾化形成烟雾。并且,气流由壳体的进气端进入雾化管,带走雾化管内的烟雾并从壳体的出气端排出,以供使用者吸食。
[0024]如此,本技术中雾化器的第一导油件通过雾化管上的导油口与储油材料直接贴合,从而形成沿第一导油件的径向的导油通道,即储油材料的雾化油可通过导油口被吸附引导至第一导油件上,导油距离较小,可使得雾化油的雾化速度与导油速度相匹配,避免烟雾产生烧糊味,有利于提升烟雾的口感。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例中雾化器的剖视图;
[0026]图2为图1所示的雾化器的分解结构示意图;
[0027]图3为图1所示的雾化器的雾化管、第一导油件、第二导油件及发热件的装配结构示意图;
[0028]图4为图1所示的雾化器的雾化管的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术
的限制。
[0031]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0032]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]需要说明的是,当元件被称为“本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,其特征在于,包括:壳体(10),具有相对的进气端(11)和出气端(12);雾化管(20),安装于所述壳体(10)内,且与所述进气端(11)和所述出气端(12)连通;储油材料(30),填充于所述雾化管(20)与所述壳体(10)之间;发热件(50),设置于所述雾化管(20)内;及第一导油件(42),套设于所述雾化管(20)的内壁与所述发热件(50)之间;其中,所述雾化管(20)开设有贯通其内壁和外壁的导油口(21),所述第一导油件(42)通过所述导油口(21)与所述储油材料(30)相贴合,以形成沿所述第一导油件(42)的径向由所述储油材料(30)通过所述导油口(21)至所述第一导油件(42)的导油通道。2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化器还包括第二导油件(41),所述第二导油件(41)套设于所述雾化管(20)的外壁与所述储油材料(30)之间,并通过所述导油口(21)与所述第一导油件(42)贴合。3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一导油件(42)的一端与所述第二导油件(41)的一端通过导油连接部(43)相连,所述第一导油件(42)贴合于所述雾化管(20)的内壁,所述导油连接部(43)由所述导油口(21)穿出至所述雾化管(20)外,所述第二导油件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家太张辉纳
申请(专利权)人:深圳市赛尔美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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