具有上料功能的带式输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有上料功能的带式输送机，包括壳体，所述壳体的上端设有安装槽，所述壳体的下端安装有多个支撑杆，所述壳体内设有安装腔，所述安装槽的内底部设有进料槽，所述进料槽的下端与安装腔相连通，所述壳体的下端设有出料槽，所述出料槽的上端与安装腔相连通，所述壳体的下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至安装腔内并固定连接有辅助杆，所述辅助杆的上端与安装腔的上端转动连接。该装置通过设置第二电机和推动板等结构，能够较为均匀的进行定量进料，避免一次性导入物料过多，物料从输送带上溢出，影响输出效果，并且通过第一电机可以简单的对物料进行加工，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

Belt conveyor with feeding function

【技术实现步骤摘要】
具有上料功能的带式输送机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及具有上料功能的带式输送机。

技术介绍

[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等；
[0003]现有的许多加工过程中，需要将原料通过输送带导入至加工设备内，工作人员将物料导入至输送带上时，可能会一次性导入较多的物料，导致物料在输送带上溢出，导致输送带损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有上料功能的带式输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具有上料功能的带式输送机，包括壳体，所述壳体的上端设有安装槽，所述壳体的下端安装有多个支撑杆，所述壳体内设有安装腔，所述安装槽的内底部设有进料槽，所述进料槽的下端与安装腔相连通，所述壳体的下端设有出料槽，所述出料槽的上端与安装腔相连通，所述壳体的下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至安装腔内并固定连接有辅助杆，所述辅助杆的上端与安装腔的上端转动连接，所述辅助杆上安装有多个推动板，所述壳体的下方设有输送组件。
[0007]优选地，所述壳体的上方设有安装板，所述安装板的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿安装板并固定连接有转动杆，所述转动杆上安装有多个辅助件。
[0008]优选地，所述壳体的上端安装有两个电动液压伸缩杆，两个所述电动液压伸缩杆的伸缩端均与安装板的下端固定连接，所述转动杆的下端安装有堵块。
[0009]优选地，所述进料槽与堵块均呈圆形，所述堵块的直径小于进料槽的直径。
[0010]优选地，所述壳体的下端安装有保护壳，所述保护壳的左右两侧均设有散热口。
[0011]优选地，每个所述散热口均安装有滤网，所述安装槽的内底部呈V形，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0012]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0013]1、本技术通过设置第二电机、安装腔、进料槽、出料槽、辅助杆、推动板等结构，通过第二电机可以控制辅助杆的转动速度，进而可以控制物料导出的速率，避免直接导入物料使得物料在输送机上溢出，影响输送效果。
[0014]2、本技术通过设置第一电机、转动杆、辅助件等结构，辅助件可以选用搅拌杆或者是绞刀，能够对物料进行搅拌或者是搅碎，降低了加工环节，提高了装置的实用性。
[0015]3、本技术通过设置电动液压伸缩杆、安装板、堵块、进料槽等结构，当需要对物料进行搅拌或者是搅碎时，先通过电动液压伸缩杆使得堵块位于进料槽内，再导入物料，
能够先对物料进行加工，再通过电动液压伸缩杆升起堵块，启动第二电机即可实现物料的导出，操作方便简单，提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的具有上料功能的带式输送机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为辅助杆和推动板的俯视图。
[0019]图中：1壳体、2安装槽、3电动液压伸缩杆、4安装板、5第一电机、6转动杆、7辅助件、8堵块、9支撑杆、10进料槽、11出料槽、12安装腔、13辅助杆、14推动板、15第二电机、16保护壳、17输送组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，具有上料功能的带式输送机，包括壳体1，壳体1的上端设有安装槽2，壳体1的下端安装有多个支撑杆9，支撑杆9的下端可以安装圆盘，提高装置的稳定性，壳体1内设有安装腔12，安装槽2的内底部设有进料槽10，安装槽2的内底部呈V形，便于物料进入至进料槽10内，物料通过进料槽10导入至安装腔12内，进料槽10的下端与安装腔12相连通，壳体1的下端设有出料槽11，出料槽11的上端与安装腔12相连通，壳体1的下端安装有第二电机15，第二电机15的输出轴末端延伸至安装腔12内并固定连接有辅助杆13，辅助杆13的上端与安装腔12的上端转动连接，辅助杆13上安装有多个推动板14，推动板14转动能够带动物料转动至出料槽11内，使得物料从出料槽11掉落至输送带上，壳体1的下方设有输送组件17，输送组件17为带式输送机，中间部位安装有导向杆，能够使得进料端呈水平，便于物料导入至输送带上。
[0022]本技术中，壳体1的上方设有安装板4，安装板4的上端安装有第一电机5，第一电机5和第二电机15均为伺服电机，第一电机5和第二电机15均可以根据实际情况调节转速和转动方向，第一电机5的输出轴贯穿安装板4并固定连接有转动杆6，转动杆6上安装有多个辅助件7，辅助件7可以是搅拌杆或者是绞刀，能够对物料进行搅拌或者搅碎；
[0023]壳体1的上端安装有两个电动液压伸缩杆3，两个电动液压伸缩杆3的伸缩端均与安装板4的下端固定连接，转动杆6的下端安装有堵块8，当需要对物料进行加工时，要使得堵块8位于进料槽10内，进料槽10与堵块8均呈圆形，堵块8的直径小于进料槽10的直径，堵块8的直径略小于进料槽10，能够堵住大部分的物料，壳体1的下端安装有保护壳16，保护壳16的左右两侧均设有散热口，每个散热口均安装有滤网，保证第二电机15正常散热的同时，避免外界灰尘或者是杂物影响第二电机15正常运行。
[0024]本技术使用时，当物料需要进行混合或者是搅碎加工时，选用合适的辅助件7，随后将物料导入至安装槽2内，注意此时堵块8要位于进料槽10内，随后启动第一电机5，带动转动杆6转动，使得辅助件7对物料进行初步的加工，加工完成之后，关闭第一电机5，启动电动液压伸缩杆3，使得堵块8脱离进料槽10，物料会通过进料槽10导入至安装腔12内，随
后启动第二电机15，第二电机15带动推动板14转动，将导入至安装腔12的物料推动至出料槽11的上端并掉落至输送组件17上的输送带上；
[0025]该装置通过设置第二电机15和推动板14等结构，能够较为均匀的进行定量进料，避免一次性导入物料过多，物料从输送带上溢出，影响输出效果，并且通过第一电机5可以简单的对物料进行加工，提高了加工效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有上料功能的带式输送机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有安装槽(2)，所述壳体(1)的下端安装有多个支撑杆(9)，所述壳体(1)内设有安装腔(12)，所述安装槽(2)的内底部设有进料槽(10)，所述进料槽(10)的下端与安装腔(12)相连通，所述壳体(1)的下端设有出料槽(11)，所述出料槽(11)的上端与安装腔(12)相连通，所述壳体(1)的下端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴末端延伸至安装腔(12)内并固定连接有辅助杆(13)，所述辅助杆(13)的上端与安装腔(12)的上端转动连接，所述辅助杆(13)上安装有多个推动板(14)，所述壳体(1)的下方设有输送组件(17)。2.根据权利要求1所述的具有上料功能的带式输送机，其特征在于，所述壳体(1)的上方设有安装板(4)，所述安装板(4)的上端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁毅，李永强，杜海伟，亢旭东，
申请(专利权)人：原平市兴胜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：