一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱，包括密封水箱，所述密封水箱内腔两侧的顶部横向固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧贯穿设置有液位传感器，所述隔板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横板。本实用新型专利技术通过设置电机、气缸、声光报警器、液位传感器、连接管、溢水管、抽水管、储水箱、出水管、排水阀、转杆、清洁刷和环形管的配合使用，解决了现有的具有防渗漏功能的玻璃钢水箱在使用过程中，通常不便于对水箱内部进行清洗，使得其清洗效果不佳，且通常在蓄水时，不能够对其液位进行监测，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定的影响，以及对水资源造成一定浪费的问题。资源造成一定浪费的问题。资源造成一定浪费的问题。

A glass fiber reinforced plastic water tank with anti leakage function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱


[0001]本技术涉及玻璃钢水箱
，具体为一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱。

技术介绍

[0002]玻璃钢水箱是采用食品级树脂，因此水质好，清洁无污染，产品具有强度高，耐腐蚀，外型美观，使用寿命长，保养管理方便等特点，是作为公共生活用、消防用水和工业用水贮水设施的理想产品。
[0003]在对水资源的存储过程中，常需要使用到具有防渗漏功能的玻璃钢水箱，现有的具有防渗漏功能的玻璃钢水箱在使用过程中，通常不便于对水箱内部进行清洗，使得其清洗效果不佳，且通常在蓄水时，不能够对其液位进行监测，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定的影响，以及对水资源造成一定的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱，具备清洗效果好和水位监测报警的优点，解决了现有的具有防渗漏功能的玻璃钢水箱在使用过程中，通常不便于对水箱内部进行清洗，使得其清洗效果不佳，且通常在蓄水时，不能够对其液位进行监测，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定的影响，以及对水资源造成一定浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱，包括密封水箱，所述密封水箱内腔两侧的顶部横向固定连接有隔板，所述隔板顶部的右侧贯穿设置有液位传感器，所述隔板顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有横板，所述横板底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿隔板延伸至密封水箱的内腔并固定套设有清洁刷，所述隔板顶部的左侧固定安装有蓄电池，所述密封水箱右侧的底部固定连接有储水箱，所述储水箱顶部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有抽水管，所述抽水管的底部延伸至储水箱的内腔，所述水泵的出液管贯穿至密封水箱的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部连通有喷头，所述密封水箱右侧的顶部连通有连接管，所述连接管远离密封水箱的一侧与储水箱连通，所述密封水箱右侧的顶部固定连接有声光报警器，所述密封水箱右侧的底部连通有出水管。
[0006]优选的，所述横板的底部且位于电机的外侧固定连接有保护壳，所述密封水箱内腔右侧的顶部固定连接有放置网框，放置网框的内腔放置有防潮剂，所述密封水箱顶部的中心处活动连接有密封盖。
[0007]优选的，所述隔板的顶部且位于蓄电池的外侧固定连接有放置壳，所述密封水箱左侧的中心处连通有进水阀。
[0008]优选的，所述储水箱右侧的顶部连通有溢水管，所述储水箱的正表面贯穿安装有
液位窗。
[0009]优选的，所述密封水箱的底部固定连接有放置板，放置板底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，所述密封水箱底部的中心处连通有排水阀，所述排水阀的底部贯穿至放置板的底部。
[0010]优选的，所述密封水箱顶部的左右两侧均固定连接有限位板，所述密封水箱的左侧活动连接有爬梯。
[0011]优选的，所述密封水箱正表面的顶部固定连接有密封门，所述密封水箱正表面的中心处固定连接有控制面板，所述密封水箱的正表面且位于控制面板的外侧固定连接有防水壳，所述控制面板的输出端分别与电机、气缸、声光报警器、液位传感器、水泵和排水阀电性连接，所述控制面板的输入端分别与液位传感器和蓄电池电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设置电机、气缸、声光报警器、液位传感器、连接管、溢水管、抽水管、储水箱、出水管、排水阀、转杆、清洁刷和环形管的配合使用，解决了现有的具有防渗漏功能的玻璃钢水箱在使用过程中，通常不便于对水箱内部进行清洗，使得其清洗效果不佳，且通常在蓄水时，不能够对其液位进行监测，可能会在使用过程中给工作人员的工作效率造成一定的影响，以及对水资源造成一定浪费的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构的立体仰视示意图；
[0016]图3为本技术局部结构的左视示意图；
[0017]图4为本技术结构主视示意图。
[0018]图中：1密封水箱、2蓄电池、3隔板、4电机、5横板、6气缸、7声光报警器、8液位传感器、9连接管、10控制面板、11溢水管、12水泵、13抽水管、14储水箱、15出水管、16排水阀、17转杆、18清洁刷、19进水阀、20环形管、21喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的密封水箱1、蓄电池2、隔板3、电机4、横板5、气缸6、声光报警器7、液位传感器8、连接管9、控制面板10、溢水管11、水泵12、抽水管13、储水箱14、出水管15、排水阀16、转杆17、清洁刷18、进水阀19、环形管20和喷头21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1
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4，一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱，包括密封水箱1，密封水箱1内腔右侧的顶部固定连接有放置网框，放置网框的内腔放置有防潮剂，密封水箱1顶部的中心处活动连接有密封盖，密封水箱1左侧的中心处连通有进水阀19，密封水箱1的底部固定连接有放置板，放置板底部的四角均固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹，密封水箱1底部的中心处连通有排水阀16，排水阀16的底部贯穿至放置板的底部，密封水箱1顶部的左右两侧均固定连接有限位板，密封水箱1的左侧活动连接有爬梯，密封水箱1正表面的顶部固定连接有密封门，密封水箱1正表面的中心处固定连接有控制面板10，密封水箱1的正表面且位于控制面板10的外侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱，包括密封水箱(1)，其特征在于：所述密封水箱(1)内腔两侧的顶部横向固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)顶部的右侧贯穿设置有液位传感器(8)，所述隔板(3)顶部的右侧固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)底部的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的底部贯穿隔板(3)延伸至密封水箱(1)的内腔并固定套设有清洁刷(18)，所述隔板(3)顶部的左侧固定安装有蓄电池(2)，所述密封水箱(1)右侧的底部固定连接有储水箱(14)，所述储水箱(14)顶部的中心处固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)的底部连通有抽水管(13)，所述抽水管(13)的底部延伸至储水箱(14)的内腔，所述水泵(12)的出液管贯穿至密封水箱(1)的内腔并连通有环形管(20)，所述环形管(20)的底部连通有喷头(21)，所述密封水箱(1)右侧的顶部连通有连接管(9)，所述连接管(9)远离密封水箱(1)的一侧与储水箱(14)连通，所述密封水箱(1)右侧的顶部固定连接有声光报警器(7)，所述密封水箱(1)右侧的底部连通有出水管(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防渗漏功能的玻璃钢水箱，其特征在于：所述横板(5)的底部且位于电机(4)的外侧固定连接有保护壳，所述密封水箱(1)内腔右侧的顶部固定连接有放置网框，放置网框的内腔放置有防潮剂，所述密封水箱(1)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：衡水中臻复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：