一种具有阻燃结构的石墨烯膜制造技术

本发明专利技术公开了一种具有阻燃结构的石墨烯膜，具体涉及石墨烯膜技术领域，包括膜主体，膜主体中部设置有中心框架，中心框架顶部设置有上玻璃纤维层，上玻璃纤维层顶部设置有上石墨烯膜层，中心框架底部设置有下玻璃纤维层，下玻璃纤维层底部设置有下石墨烯膜层，中心框架与上玻璃纤维层以及下玻璃纤维层之间均通过胶黏层粘接固定，上玻璃纤维层与上石墨烯膜层之间以及下玻璃纤维层与下石墨烯膜层之间均通过胶黏层粘接固定，中心框架内部设置有阻燃结构，且阻燃结构设置为刚性阻燃结构或弹性阻燃结构中的任意一种。本发明专利技术不仅可以提高该石墨烯膜的耐热性能，且实际使用时无需辨别正反面，还能根据实际使用需求来该石墨烯膜进行拼装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃结构的石墨烯膜


[0001]本专利技术涉及石墨烯膜
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有阻燃结构的石墨烯膜。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种由单层碳原子排列呈六角形网状结构的碳质新型的薄膜材料。单层石墨烯中的电子与空穴载流子迁移率有望在温度为下最大达到硅的100倍。石墨烯是已知材料中最薄最牢固坚硬的材料，这些优异的性能使其在电子乃至加热领域有着巨大的应用价值。自2004年英国曼彻斯特大学的物理学家安德烈海姆和康斯坦丁诺沃肖洛夫从定向石墨中使用胶带剥离出石墨烯薄膜以来，石墨烯薄膜以其特有的性质已经逐渐成为新材料领域最吸引人的材料之一。
[0003]现有技术中，石墨烯膜的耐热性较差，且需要按照指定面进行安装，同时无法根据实际使用需要进行尺寸变换。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种具有阻燃结构的石墨烯膜，通过玻璃纤维层配合阻燃结构来提高该石墨烯膜的耐热性能，且实际使用时无需辨别正反面，还能根据实际使用需求来该石墨烯膜进行拼装，以解决上述
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中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有阻燃结构的石墨烯膜，包括膜主体，所述膜主体中部设置有呈矩形设置的中心框架，所述中心框架顶部设置有上玻璃纤维层，所述上玻璃纤维层顶部设置有上石墨烯膜层，所述中心框架底部设置有下玻璃纤维层，所述下玻璃纤维层底部设置有下石墨烯膜层，所述中心框架与上玻璃纤维层以及下玻璃纤维层之间均通过胶黏层粘接固定，所述上玻璃纤维层与上石墨烯膜层之间以及下玻璃纤维层与下石墨烯膜层之间均通过胶黏层粘接固定，所述中心框架内部设置有阻燃结构，且阻燃结构设置为刚性阻燃结构或弹性阻燃结构中的任意一种，呈矩形设置的所述中心框架外周面中部均开设有嵌槽，所述嵌槽内部固定嵌设有磁性板，且呈矩形设置的中心框架其中一组直角边上镶嵌的两个磁性板与和该组直角边呈对角设置的另一组直角边上镶嵌的两个磁性板的磁性呈相反设置。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是：通过玻璃纤维层配合阻燃结构来提高该石墨烯膜的耐热性能，且设置有阻燃结构的中心框架两侧膜层结构设置相同，使得在实际使用过程中无需辨别正反面，提高使用的便利性，与此同时，可以根据实际使用需求来利用磁性板的异性相吸原理对该石墨烯膜进行拼装，提高其适用范围。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述膜主体的顶端面包覆有上离型纸层以及底端面包
覆有下离型纸层，所述膜主体的周侧面包覆有侧离型纸层，且侧离型纸层由四个部分组成。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置离型纸层来对该石墨烯膜的表面进行保护，以防止该石墨烯膜在使用前造成表面损伤而影响使用性能。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述上离型纸层、下离型纸层以及侧离型纸层的每个部分其中一角位置处均设置有呈三角形设置的撕离组件。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：方便使用该石墨烯膜时通过撕离组件将对应的离型纸层撕开。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述撕离组件包括有呈三角形设置的固定部和呈等腰梯形设置的贴合部，所述固定部与贴合部之间形成有折痕。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：可在通过撕离组件撕开离型纸层时，将贴合部沿折痕翻折起来，方便施加外力作用在撕离组件上。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述刚性阻燃结构包括有多个呈矩形阵列分布的中空球体，所述中空球体的外周面均设置有四个导热杆一，四个所述导热杆一呈十字形分布在中空球体的外部，且呈十字形设置的导热杆一靠近中空球体的一端均延伸至中空球体内部，导热杆一与中空球体的连接处为固定连接，相邻两个所述中空球体正对位置处共用一个导热杆一，所述中心框架内周面对应呈矩形阵列分布的外圈每个中空球体中心位置处均开设有插孔，呈矩形阵列分布的外圈每个所述中空球体上正对插孔的导热杆一其中一端插接于对应位置的插孔内部，每个所述中空球体上竖直共线设置的两个导热杆一相背一端分别贯穿对应位置的上玻璃纤维层以及下玻璃纤维层。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：可在该石墨烯膜使用过程中，利用呈十字形设置的导热杆一配合中空球体来提高该石墨烯膜垂直面的抗压性，同时利用导热杆一来对该石墨烯膜表面的热量进行引导。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述弹性阻燃结构包括有多个呈平行设置的中空弧柱，所述中空弧柱由两个弹性弧板组成，且相邻两个中空弧柱之间连通设置，每个中空弧柱的顶中部以及底中部均设有多个等距设置的导热杆二，且每个中空弧柱上的两个导热杆二相背一端分别贯穿对应位置的上玻璃纤维层以及下玻璃纤维层，所述中心框架内周面与中空弧柱呈平心设置的两个侧面均固定设有弹性弧片，两个弹性弧片的相对侧均与对应位置的中空弧柱表面相贴合。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：可在该石墨烯膜使用过程中，利用中空弧柱以及弹性弧片的弹性来实现该石墨烯膜垂直面的可按压性，同时利用导热杆二来对该石墨烯膜表面的热量进行引导。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述中空球体和中空弧柱内部均填充有导热胶。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：方便快速将对应导热杆上的热量引导至中空球体/中空弧柱内部。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]1、本专利技术通过玻璃纤维层配合阻燃结构来提高该石墨烯膜的耐热性能，且设置有阻燃结构的中心框架两侧膜层结构设置相同，使得在实际使用过程中无需辨别正反面，提高使用的便利性，与此同时，使用者可以根据实际使用需要选择抗压型石墨烯膜或可按压型石墨烯膜，针对性强；
[0022]2、本专利技术通过在中心框架的周侧面设置不同磁性的磁性板，方便根据实际使用需求来利用磁性板的异性相吸原理对该石墨烯膜进行拼装，提高其适用范围；
[0023]3、本专利技术通过在该石墨烯膜的上下端面以及周侧面包覆离型纸层，可对该石墨烯膜的表面进行保护，以防止该石墨烯膜在使用前造成表面损伤而影响使用性能，且所包覆的离型纸层方便作用外力进行撕开。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术技术方案的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术的刚性阻燃结构状态下的整体剖视图。
[0027]图3为本专利技术的刚性阻燃结构状态下的中心框架结构示意图。
[0028]图4为本专利技术的刚性阻燃结构俯视图。
[0029]图5为本专利技术的弹性阻燃结构状态下的整体剖视图。
[0030]图6为本专利技术的弹性阻燃结构状态下的中心框架结构示意图。
[0031]图7为本专利技术的弹性阻燃结构俯视图。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃结构的石墨烯膜，包括膜主体(1)，其特征在于：所述膜主体(1)中部设置有呈矩形设置的中心框架(9)，所述中心框架(9)顶部设置有上玻璃纤维层(2)，所述上玻璃纤维层(2)顶部设置有上石墨烯膜层(3)，所述中心框架(9)底部设置有下玻璃纤维层(5)，所述下玻璃纤维层(5)底部设置有下石墨烯膜层(6)，所述中心框架(9)与上玻璃纤维层(2)以及下玻璃纤维层(5)之间均通过胶黏层粘接固定，所述上玻璃纤维层(2)与上石墨烯膜层(3)之间以及下玻璃纤维层(5)与下石墨烯膜层(6)之间均通过胶黏层粘接固定，所述中心框架(9)内部设置有阻燃结构，且阻燃结构设置为刚性阻燃结构(11)或弹性阻燃结构(12)中的任意一种，呈矩形设置的所述中心框架(9)外周面中部均开设有嵌槽(13)，所述嵌槽(13)内部固定嵌设有磁性板(14)，且呈矩形设置的中心框架(9)其中一组直角边上镶嵌的两个磁性板(14)与和该组直角边呈对角设置的另一组直角边上镶嵌的两个磁性板(14)的磁性呈相反设置。2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃结构的石墨烯膜，其特征在于：所述膜主体(1)的顶端面包覆有上离型纸层(4)以及底端面包覆有下离型纸层(7)，所述膜主体(1)的周侧面包覆有侧离型纸层(8)，且侧离型纸层(8)由四个部分组成。3.根据权利要求2所述的一种具有阻燃结构的石墨烯膜，其特征在于：所述上离型纸层(4)、下离型纸层(7)以及侧离型纸层(8)的每个部分其中一角位置处均设置有呈三角形设置的撕离组件(10)。4.根据权利要求3所述的一种具有阻燃结构的石墨烯膜，其特征在于：所述撕离组件(10)包括有呈三角形设置的固定部(101)和呈等腰梯形设置的贴合部(102)，所述固定部(101)与贴合部(102)之间形成有折痕。5.根据权利要求1所述的一种具有阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉涛，
申请(专利权)人：谢玉涛，
类型：发明
国别省市：