不锈钢焊接加工用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊接加工用防护装置，特点是：支撑管与升降杆活动连接，升降杆穿过固定架下端设置的顶板并通过连接柱与固定架连接，固定架上安装有防护挡板，所述顶板的下壁通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁上方螺纹连接有横板，所述横板靠近升降杆的一侧与升降杆的外壁固定相连。该装置能够根据焊接需求调节防护结构的位置和高度，并可调节防护面积，便于对焊接火花进行遮挡，提高了防护效果和工作效率。了防护效果和工作效率。了防护效果和工作效率。

Protective device for stainless steel welding processing

【技术实现步骤摘要】
不锈钢焊接加工用防护装置


[0001]本技术涉及对不锈钢焊接加工时进行防护的设备，尤其是一种不锈钢焊接加工用防护装置，属于焊接防护装置


技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，因此，在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
[0003]在不锈钢的加工过程中需要对其进行焊接，目前大多数操作人员对不锈钢板进行焊接时保护措施过低，产生的火花会四处喷溅，特别容易溅到操作人员的身上，所以在操作人员进行焊接工作时，通常是一手持防护设备，一手持焊接器具，需求两只手并用，很不方便，不利于操作人员的持续焊接工作。所以，有必要对现有的不锈钢焊接防护设施进行改进，以提高其防护和使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种不锈钢焊接加工用防护装置，以便阻挡焊接火花，提高操作人员对不锈钢板焊接的保护度，保障焊接过程顺利进行。
[0005]本技术的技术解决方案是：不锈钢焊接加工用防护装置，包括底座，所述底座的两侧分别设有限位块，在两组限位块之间设有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧设有牵引杆，其特点是：所述滑块的上端设有支撑管，所述支撑管与升降杆活动连接，所述升降杆穿过固定架下端设置的顶板，并通过连接柱与固定架相连接，所述固定架上安装有防护挡板，所述顶板的下壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有横板，所述横板靠近升降杆的一侧与升降杆的外壁固定相连。
[0006]进一步地，上述的不锈钢焊接加工用防护装置，其中：所述防护挡板包括第一防护板、第二防护板、卡扣及卡槽，两组所述第一防护板分别通过合页连接于防护挡板的上下两侧，所述第一防护板上均设有卡扣，卡扣与防护挡板上设置的卡槽相适配，两组所述第二防护板分别通过合页连接于防护挡板的左右两侧。
[0007]进一步地，上述的不锈钢焊接加工用防护装置，其中：所述螺纹杆的底部固定连接有圆盘结构，所述圆盘结构的下部远离升降杆的一侧固定连接有把手，通过把手转动圆盘结构。
[0008]更进一步地，上述的不锈钢焊接加工用防护装置，其中：所述螺纹杆、横板、圆盘结构及把手一一对应自成一组，两组之间以升降杆的中轴线为对称轴线相互对称。
[0009]进一步地，上述的不锈钢焊接加工用防护装置，其中：所述固定架通过两组夹具夹持固定防护挡板，所述两组夹具上均设有螺栓孔，且每组夹具的螺栓孔具体设置有2～4个。
[0010]进一步地，上述的不锈钢焊接加工用防护装置，其中：所述牵引杆的一端与滑块固
定连接，牵引杆的另一端穿过底座一侧设置的限位块，与外部的牵引驱动器固定连接。
[0011]如此，采用本技术技术方案，首先，根据不锈钢焊接加工的防护调节需求，利用滑块的移动可改变防护挡板的位置，再由防护挡板下方的两组螺纹杆分别从升降杆的两侧平衡带动升降杆移动，完成防护挡板的高度调节；当焊接产生的火花量较大时，可通过防护挡板上下设置的第一防护板或者左右设置的第二防护板增大原有的防护挡板面积，以阻挡焊接火花喷溅。
[0012]与现有技术相比，采用本技术技术方案之后，通过滑动结构与升降调节结构，可根据焊接需求调节防护结构的位置与高度；而且，能够改变防护面积的大小，便于对焊接火花进行遮挡，提高了防护效果和工作效率，方便了施工人员的操作使用。
附图说明
[0013]图1为本技术外形整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的防护挡板折叠状态下结构示意图；
[0015]图3为本技术的防护挡板展开状态下结构示意图。
[0016]图中各附图标记的含义为：1
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底座，2
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滑动轨道，3
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限位块，4
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滑块，5
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牵引杆，6
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支撑管，7
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升降杆，8
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连接柱，9
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固定架，10
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夹具，11
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防护挡板，111
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第一防护板，112
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第二防护板，113
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卡扣，114
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卡槽，12
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顶板，13
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横板，14
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螺纹杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图进一步阐述本技术技术方案，以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的底座1、滑动轨道2、限位块3、滑块4、牵引杆5、支撑管6、升降杆7及固定架9等部件，均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者，本案对其并无特殊要求。
[0018]如图1所示，一种不锈钢焊接加工用防护装置，包括底座1，所述底座1的两侧分别设有限位块3，在两组限位块3之间设有滑动轨道2，所述滑动轨道2上滑动安装有滑块4，所述滑块4的一侧设有牵引杆5，所述牵引杆5的一端与滑块4固定连接，牵引杆5的另一端穿过底座1一侧设置的限位块3，与外部的牵引驱动器固定连接，通过外部的牵引驱动器带动牵引杆5对滑块4进行移动，从而可根据焊接防护需求改变防护装置的位置。
[0019]根据本技术技术方案，所述滑块4的上端设有支撑管6，所述支撑管6与升降杆7活动连接，所述升降杆7穿过固定架9下端设置的顶板12，并通过连接柱8与固定架9相连接，所述固定架9上安装有防护挡板11，所述顶板12的下壁通过轴承转动连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14的外壁上方螺纹连接有横板13，所述横板13靠近升降杆7的一侧与升降杆7的外壁固定相连。
[0020]优选地，如图2和图3所示，以上结构当中：所述防护挡板11包括第一防护板111、第二防护板112、卡扣113及卡槽114，两组所述第一防护板111分别通过合页连接于防护挡板11的上下两侧，所述第一防护板111上均设有卡扣113，卡扣113与防护挡板11上设置的卡槽114相适配，两组所述第二防护板112分别通过合页连接于防护挡板11的左右两侧，根据焊接火花量或者焊接火花的喷溅角度，选择防护挡板11上下或者左右两侧的防护板增大原有的防护挡板11面积。
[0021]具体地，上述的不锈钢焊接加工用防护装置的结构当中，所述固定架9通过两组夹
具10夹持固定防护挡板11，所述两组夹具10上均设有螺栓孔，且每组的夹具10螺栓孔具体设置有2～4个，通过螺栓孔与螺栓连接进一步固定夹具10与防护挡板11的牢固度，提高防护挡板11的安装牢固性。
[0022]具体地，上述的不锈钢焊接加工用防护装置的结构当中，所述螺纹杆14的底部固定连接有圆盘结构，所述圆盘结构的下部远离升降杆7的一侧固定连接有把手，该结构连接牢固，转动螺纹杆14不易松动，增加了其转动的稳定性，通过把手方便转动圆盘结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢焊接加工用防护装置，包括底座（1），所述底座（1）的两侧分别设有限位块（3），在两组限位块（3）之间设有滑动轨道（2），所述滑动轨道（2）上滑动安装有滑块（4），所述滑块（4）的一侧设有牵引杆（5），其特征在于：所述滑块（4）的上端设有支撑管（6），所述支撑管（6）与升降杆（7）活动连接，所述升降杆（7）穿过固定架（9）下端设置的顶板（12），并通过连接柱（8）与固定架（9）相连接，所述固定架（9）上安装有防护挡板（11），所述顶板（12）的下壁通过轴承转动连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外壁上方螺纹连接有横板（13），所述横板（13）靠近升降杆（7）的一侧与升降杆（7）的外壁固定相连。2.根据权利要求1所述的不锈钢焊接加工用防护装置，其特征在于：所述防护挡板（11）包括第一防护板（111）、第二防护板（112）、卡扣（113）及卡槽（114），两组所述第一防护板（111）分别通过合页连接于防护挡板（11）的上下两侧，所述第一防护板（111）上均设有卡扣（113），卡扣（...

【专利技术属性】
技术研发人员：禹兴涛，禹航，禹诚，叶蓓，
申请(专利权)人：江苏大昌机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：