【技术实现步骤摘要】
一种智能化工业自动控制系统装置制造用剪切装置
[0001]本专利技术应用于模具剪切设备背景，名称是一种智能化工业自动控制系统装置制造用剪切装置。
技术介绍
[0002]工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，工业自动控制系统广泛应用于工业的各个方面，特别是玩具制造业，目前很多的玩具都是拼接式玩具，即把各个部件按照要求拼搭成一个整体，如高达模型，这种玩具在制造时，均是利用塑料浇注成型，然后再进行个体剪切分割。
[0003]然而由于注塑工艺的要求，会产生圆形浇口，而在加工时，需要把这些浇口进行切除，然后进行打磨，但浇口的硬度、直径等参数都是不确定的，针对不同的浇口需要采用不同的剪切刀具，粗浇口需要厚的刀进行剪切，但预留的量需要多一点，防止零部件表面被拉伤，细浇口需要锋利的切刀，此时预留量可以少一点，而现有的浇口剪切设备中无法根据实际情况进行选择，常常会损伤零件或损坏刀具。
[00...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化工业自动控制系统装置制造用剪切装置，包含剪切装置和智能剪切系统，其特征在于：所述剪切装置包括下模座(1)，所述下模座(1)的中间设置有排屑槽(12)，所述下模座(1)的上端固定有模芯(4)，所述模芯(4)上设置有多组排屑孔(18)，多组所述排屑孔(18)位于排屑槽(12)的上方，所述下模座(1)的四周固定有四组导柱(9)，四组所述导柱(9)的外圆均套设有弹簧(10)，四组所述导柱(9)的上端滑动连接有上模座(5)，所述上模座(5)的上端固定有接头(7)，所述接头(7)的上端与机床液压头(6)固定连接，所述上模座(5)的下端固定有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定有压板(15)，所述压板(15)的下端固定有刀座(16)，所述刀座(16)的内部固定有多组切割刀(21)，所述上模座(5)的底部固定有弹性柱(20)，所述弹性柱(20)的另一端固定有压料板(17)，所述压料板(17)的下端固定有定位销(19)。2.根据权利要求1所述的一种智能化工业自动控制系统装置制造用剪切装置，其特征在于：所述切割刀(21)分为厚刀和薄刀，所述下模座(1)的左端设置有底板(2)，所述底板(2)的上端固定有检测台(11)，所述底板(2)的上端固定有检测支架(8)，所述检测支架(8)的上端中间固定有摄像头(13)，所述检测支架(8)的上端两侧固定有检测杆(14)，所述检测杆(14)为伸缩结构，所述检测杆(14)的底部固定有压力感应器。3.根据权利要求2所述的一种智能化工业自动控制系统装置制造用剪切装置，其特征在于：所述智能剪切系统包括智能控制模块、智能检测模块和智能运行模块，所述智能控制模块、智能检测模块和智能运行模块分别通过无线电连接；所述智能控制模块包括数据记录模块、数据运算模块、逻辑判断模块和时间控制模块，所述智能检测模块包括硬度检测模块和直径检测模块，所述智能运行模块包括物料传输模块、模具开合模块和旋转模块；所述硬度检测模块与压力感应器电连接，所述直径检测模块与摄像头(13)电连接，所述模具开合模块与机床液压头(6)电连接，所述旋转模块与电机(22)电连接。4.根据权利要求3所述的一种智能化工业自动控制系统装置制造用剪切装置，其特征在于：所述智能剪切系统的运行包含以下步骤：S1、开启智能剪切系统，物料在物料传输模块的带动下，以一定的节拍进行间断传输；S2、利用摄像头(13)采集浇口的直径信息，利用压力感应器采集物料的硬度信息，连同智能剪切系统的预设值，一起...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，
申请(专利权)人：阿特拉斯智能工程南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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