纸箱的成型模具制造技术

本发明专利技术公开纸箱的成型模具，属于成型模具技术领域，包括底座和底座上的成型模具，所述底座包括固定座和安装在固定座上的转盘，所述成型模具包括底板和设于底板上，与底板垂直设置的成型板，所述成型板包括沿所述底板长度方向，并与底板垂直设置的多块成型横板和沿所述底板宽度方向，并与底板垂直设置的多块成型纵板，所述成型横板的中部和成型纵板的中部形成纸箱容纳腔。本发明专利技术提出的纸箱的成型模具，通过将成型横板设置为沿底板长度和高度方向可伸缩结构，将成型纵板设置为沿底板宽度和高度方向可伸缩结构，使成型模具能根据纸箱的大小尺寸进行调节，满足不同纸箱的成型需求，使用范围广。范围广。范围广。

【技术实现步骤摘要】
纸箱的成型模具


[0001]本专利技术涉及纸箱的成型模具
，特别涉及纸箱的成型模具。

技术介绍

[0002]成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制的方法使材料压制成一定形状的工具。
[0003]现有的纸箱的成型方式主要为：工人沿纸板边侧的折叠线进行折叠成型，成型效率低。由于纸板有一定厚度，在折叠时难免会出现歪斜，使保温纸箱的长宽高不对称，稳定性差；由于纸板边侧较锋利，在折叠时，有可能会划伤工人的手，因此，出现了一种成型模具解决上述人工折叠成型纸箱产生的问题，但是成型模具的长宽高是固定尺寸的，只能成型一种尺寸的纸箱，使用范围受限，不便于推广使用，如需要成型不同规格尺寸的纸箱需多个成型模具，使用成本高；因此，亟待需要一种新型纸箱成型模具解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出纸箱的成型模具，旨在解决现有保温箱成型效率差，稳定性差，且不能成型多种尺寸纸箱的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出纸箱的成型模具，其中，包括底座和底座上的成型模具，所述底座包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸箱的成型模具，其特征在于：包括底座和底座上的成型模具，所述底座包括固定座和安装在固定座上的转盘，所述成型模具包括底板和设于底板上，与底板垂直设置的成型板，所述成型板包括沿所述底板长度方向，并与底板垂直设置的多块可伸缩的成型横板和沿所述底板宽度方向，并与底板垂直设置的多块可伸缩的成型纵板，所述成型横板的中部和成型纵板的中部形成纸箱容纳腔。2.根据权利要求1所述的纸箱的成型模具，其特征在于，所述底板的长度方向和宽度方向上均设有卡槽，长度方向上的所述卡槽为横向卡槽，宽度方向上的所述卡槽为纵向卡槽，所述底板的四周均设有安装孔。3.根据权利要求1所述的纸箱的成型模具，其特征在于，所述成型横板包括两对称设置，并固定连接的“L”型第一拼板，所述第一拼板包括外侧的第一挡板和内侧的成型横杆；所述第一挡板包括第一调节挡板和第一固定挡板，所述第一调节挡板靠近第一固定挡板的一侧设有第一凹条，所述第一固定挡板上设有与第一凹条相适应的第一条形孔，所述第一调节挡板与第一固定挡板通过第一紧固件连接；所述成型横杆包括调节横杆和固定横杆，所述调节横杆靠近固定横杆的一侧设有第二凹条，所述固定横杆上设有与调节横杆相适应的第二条形孔，所述调节横杆与固定横杆通过第二紧固件连接；所述成型横板底部设有与底板的横向卡槽相适应的安装块一。4.根据权利要求3所述的纸箱的成型模具，其特征在于，所述成型横杆上侧设有多个横板卡槽，所述第一凹条纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昊宇，董伟，陈美娜，
申请(专利权)人：全安达冷链包装科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：