一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔制造技术

本发明专利技术涉及脱硫设备技术领域，具体为一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，包括塔体；所述塔体下表面固定连接有均匀分布的支撑柱；所述塔体外圆面靠近下端边缘位置贯穿固定连接有浆液排出管；所述塔体外圆面侧壁下端贯穿固定连接有增氧管和循环泵管；所述塔体左侧外圆面中间偏下位置贯穿固定连接有原烟导管；所述塔体内腔体侧壁上端固定连接有除雾单元；所述塔体内腔体侧壁靠近除雾单元下方位置固定连接有淋降器；所述塔体内腔体侧壁中间位置设置有刮除机构。本发明专利技术能够在塔体内部的石膏浆液中石膏浆液中的石膏晶体形成之初对其进行刮除，防止石膏晶体在塔体内部表面生长导致塔体内壁结垢并逐渐形成石膏垢层。体内壁结垢并逐渐形成石膏垢层。体内壁结垢并逐渐形成石膏垢层。

【技术实现步骤摘要】
一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔


[0001]本专利技术涉及脱硫设备
，具体为一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势。
[0003]现有的玻璃钢脱硫塔使用时，首先将废气通过增压单元进行增压后送入吸收塔内，废气进入吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物以及其他污染物HCL、HF等被吸收，得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4·
2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏。
[0004]现有技术中具有高温的废气经增压风机增压后具有较高的流速，经吸收塔脱硫后直接排放会造成对热量的大量浪费，而在吸收塔中，吸收塔内壁会形成石膏垢层，增加检修工人检修维护工作量，质地坚硬的结垢层脱落会损坏设备防腐层的损坏，加速设备腐蚀，造成设备塔体渗漏，小的结垢体会通过循环浆液泵输送至浆液喷淋层，加速浆液循环泵叶轮的磨损，造成喷嘴堵塞、脱落，喷淋层堵塞。
[0005]为此，提出一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔。

技术实现思路
r/>[0006]本专利技术的目的在于提供一种，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，包括：
[0008]塔体；所述塔体下表面固定连接有均匀分布的支撑柱；所述塔体外圆面靠近下端边缘位置贯穿固定连接有浆液排出管；所述塔体外圆面侧壁下端贯穿固定连接有增氧管和循环泵管；
[0009]原烟导管，贯穿固定连接于所述塔体左侧外圆面中间偏下位置；
[0010]除雾单元，固定连接于所述塔体内腔体侧壁上端；
[0011]淋降器，固定连接于所述塔体内腔体侧壁靠近除雾单元下方位置；以及
[0012]刮除机构；
[0013]所述刮除机构设置于所述塔体内腔体侧壁中间位置，能够刮除塔体内腔侧壁上的结垢。
[0014]优选的，所述刮除机构包括支撑杆、支撑块、球头、转动杆、涡轮叶片、连接杆、刮板以及三角刮块；所述塔体内腔体侧壁中间偏上位置呈环状固定连接有均匀分布的支撑杆；所述支撑杆的一端固定连接支撑块，且所述支撑杆的一端均固定连接在支撑块侧壁上；所
述支撑块下表面设置有转动杆；所述转动杆的上端面贯穿支撑块固定连接有球头；所述转动杆外圆面上端中间位置呈环状固定连接有均匀分布的涡轮叶片；所述转动杆外圆面靠近下端边缘位置对称固定连接有连接杆；所述连接杆靠近塔体侧壁的一端固定连接有刮板；所述刮板逆时针方向的一侧外表面上固定连接有均匀分布的三角刮块。
[0015]优选的，所述支撑杆均采用倾斜向上设置与支撑块固定连接。
[0016]优选的，位于两个刮板上的所述三角刮块采用两两错位设置。
[0017]优选的，所述转动杆外圆面靠近涡轮叶片上方设置有余热动力机构；所述余热动力机构包括第一带轮、固定块、第一锥齿轮、第二带轮、皮带、第二锥齿轮、第一丝轮、钛镍记忆合金丝、第二丝轮以及水槽；所述转动杆外圆面靠近涡轮叶片上方固定连接有第一带轮；所述塔体左侧外圆面对应第一带轮偏下位置固定连接有固定块；所述固定块上表面中间靠近左侧边缘位置通过销杆转动连接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮上表面中间位置固定连接有第二带轮；所述第一带轮与第二带轮之间绕接有皮带，且所述皮带贯穿塔体左侧外圆面；所述固定块左侧弧面中间靠近上侧边缘位置通过销杆转动连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；所述第二锥齿轮左侧外表面中间位置固定连接有第一丝轮；所述原烟导管上侧外圆面对应第一丝轮的位置开设有水槽；所述水槽内腔体左侧表面中间靠近上侧边缘位置通过销杆转动连接有第二丝轮；所述第一丝轮与第二丝轮之间绕接有钛镍记忆合金丝。
[0018]优选的，所述水槽为一种铝铜合金材质的构件。
[0019]优选的，转动杆外圆面中间偏下位置设置有消泡机构；所述消泡机构包括稳定套筒、稳定杆、通孔、弧形管、第一直导管、渗入器、第二直导管、预警机构、电磁阀以及消泡剂箱；所述转动杆外圆面中间偏下位置套接有稳定套筒；所述稳定套筒外圆面对称固定连接有稳定杆，且所述稳定杆一端均固定连接在塔体内腔体侧壁上；所述稳定杆内部均开设有通孔，且所述通孔贯穿塔体内腔体侧壁；所述稳定杆下端外圆面对应通孔靠近稳定套筒的一端的位置贯穿固定连接有第一直导管；所述第一直导管下端固定连接有渗入器；所述塔体对应两个通孔的位置固定连接有弧形管；所述弧形管外圆面上端贯穿固定连接有第二直导管；所述第二直导管上端固定连接有消泡剂箱；所述第二直导管外圆面靠近弧形管的位置设置有电磁阀。
[0020]优选的，所述右侧稳定杆外圆面靠近稳定套筒的位置设置有预警机构；所述预警机构包括固定环、固定杆、U型杆、第一电极片、第二电极片、控制箱体、单片机、电源以及蜂鸣器；所述右侧稳定杆外圆面开进稳定套筒的位置固定连接有固定环；所述固定环下端外圆面中间位置固定连接有固定杆；所述固定杆下端固定连接有U型杆；所述U型杆靠近中间位置的两侧表面分别固定连接有第一电极片和第二电极片；所述塔体右侧外圆面对应稳定杆下方位置固定连接有控制箱体；所述控制箱体内腔体右侧表面上端中间位置固定连接有单片机；所述控制箱体内腔体右侧表面中间位置固定连接有电源；所述控制箱体内腔体右侧表面下端中间位置固定连接有蜂鸣器；所述单片机、第一电极片以及第二电极片与电源串联在一条电路中；所述蜂鸣器、第一电极片以及第二电极片与电源串联在另一条电路中；所述单片机与电磁阀电性连接。
[0021]优选的，所述第一电极片、第二电极片与原烟导管下端口水平方向距离保持8～10
㎝
。
[0022]优选的，所述固定杆外圆面中间位置固定连接有盖板。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]本专利技术通过设置刮除机构，能够在塔体内部的石膏浆液中石膏浆液中的石膏晶体形成之初对其进行刮除，减低石膏晶体在塔体内部表面生长导致塔体内壁结垢并逐渐形成石膏垢层的几率，减少检修工人检修维护工作量，减少出现由于质地坚硬的结垢层脱落损坏设备防腐层导致的设备腐蚀加速和设备塔体渗漏的现象，减少出现较小的结垢体随浆液循环泵输送到浆液喷淋层导致的浆液循环泵叶轮磨损、喷嘴堵塞或脱落、喷淋层堵塞的现象，同时，能够通过对废气中部分热量利用来为刮除机构提供一定的动力。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术的刮除机构结构视图；
[0027]图3为本专利技术的余热动力机构结构视本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，包括：塔体(1)；所述塔体(1)下表面固定连接有均匀分布的支撑柱(10)；所述塔体(1)外圆面靠近下端边缘位置贯穿固定连接有浆液排出管(7)；所述塔体(1)外圆面侧壁下端贯穿固定连接有增氧管(8)和循环泵管(9)；原烟导管(6)，贯穿固定连接于所述塔体(1)左侧外圆面中间偏下位置；除雾单元(2)，固定连接于所述塔体(1)内腔体侧壁上端；淋降器(3)，固定连接于所述塔体(1)内腔体侧壁靠近除雾单元(2)下方位置；以及刮除机构(4)；其特征在于，所述刮除机构(4)设置于所述塔体(1)内腔体侧壁中间位置，能够刮除塔体(1)内腔侧壁上的结垢。2.根据权利要求1所述的一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述刮除机构(4)包括支撑杆(41)、支撑块(42)、球头(43)、转动杆(44)、涡轮叶片(45)、连接杆(46)、刮板(47)以及三角刮块(48)；所述塔体(1)内腔体侧壁中间偏上位置呈环状固定连接有均匀分布的支撑杆(41)；所述支撑杆(41)的一端固定连接支撑块(42)，且所述支撑杆(41)的一端均固定连接在支撑块(42)侧壁上；所述支撑块(42)下表面设置有转动杆(44)；所述转动杆(44)的上端面贯穿支撑块(42)固定连接有球头(43)；所述转动杆(44)外圆面上端中间位置呈环状固定连接有均匀分布的涡轮叶片(45)；所述转动杆(44)外圆面靠近下端边缘位置对称固定连接有连接杆(46)；所述连接杆(46)靠近塔体(1)侧壁的一端固定连接有刮板(47)；所述刮板(47)逆时针方向的一侧外表面上固定连接有均匀分布的三角刮块(48)。3.根据权利要求2所述的一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述支撑杆(41)均采用倾斜向上设置与支撑块(42)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：位于两个刮板(47)上的所述三角刮块(48)采用两两错位设置。5.根据权利要求2所述的一种利用余热动力除渣的玻璃钢脱硫塔，其特征在于：所述转动杆(44)外圆面靠近涡轮叶片(45)上方设置有余热动力机构(49)；所述余热动力机构(49)包括第一带轮(491)、固定块(492)、第一锥齿轮(493)、第二带轮(494)、皮带(495)、第二锥齿轮(496)、第一丝轮(497)、钛镍记忆合金丝(498)、第二丝轮(499)以及水槽(4910)；所述转动杆(44)外圆面靠近涡轮叶片(45)上方固定连接有第一带轮(491)；所述塔体(1)左侧外圆面对应第一带轮(491)偏下位置固定连接有固定块(492)；所述固定块(492)上表面中间靠近左侧边缘位置通过销杆转动连接有第一锥齿轮(493)；所述第一锥齿轮(493)上表面中间位置固定连接有第二带轮(494)；所述第一带轮(491)与第二带轮(494)之间绕接有皮带(495)，且所述皮带(495)贯穿塔体(1)左侧外圆面；所述固定块(492)左侧弧面中间靠近上侧边缘位置通过销杆转动连接有第二锥齿轮(496)，且所述第二锥齿轮(496)与第一锥齿轮(493)啮合连接；所述第二锥齿轮(496)左侧外表面中间位置固定连接有第一丝轮(497)；所述原烟导管(6)上侧外圆面对应第一丝轮
(497)的位置开设有水槽(4910)；所述水槽(4910)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：路帅，王宁，
申请(专利权)人：路帅，
类型：发明
国别省市：