一种高质量熟料制备用原材料均化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高质量熟料制备用原材料均化装置，包括均化室、第一电机、传送带、第二电机、转盘、第三电机和底板，所述均化室一侧设有传送带，所述传送带下端设有底板，所述底板两侧设有挡板，所述挡板一侧设有第一电机，所述均化室上端设置有第二电机，所述第二电机下端设有第二转轴，所述均化室内部设有转盘，所述转盘下表面中部设有安装架，所述转盘下表面外侧设有安装柱，所述安装柱下端设有搅拌柱。本实用新型专利技术具有高效均化的功能，解决了现有的塑料均化装置缺少流水线式高效均化效果的问题，使得在需要长时间不间断工作的条件下，缺少一定的技术手段，影响工期的正常开展。展。展。

A homogenizing device for raw materials for high-quality clinker preparation

【技术实现步骤摘要】
一种高质量熟料制备用原材料均化装置


[0001]本技术涉及熟料均化
，具体为一种高质量熟料制备用原材料均化装置。

技术介绍

[0002]均化是指通过采用一定的工艺措施，达到降低物料化学成分的波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。
[0003]经过海量检索，发现公开号为CN211282395U，公开了一种地仓式砂石均化上料装置，涉及建筑材料中的水泥混凝土制造
通过在砂、石堆场建造下沉地仓式原材料均化上料装置，包括一字排开的地仓式料仓、料仓的底部设置电动阀门出料口、配电箱控制柜、物料传输带。砂石料通过砂石运输车卸料以及装载车推入地仓式料仓内。各个料仓口电动阀门可按要求开启，通过开关挡位控制料仓门打开程度的大小，使所采购的不同质量、不同材质的砂石料得到均化，改善砂、石料的级配、成分和水分波动，保证混凝土生产过程中的砂、石原材料质量稳定，并达到综合利用砂、石资源，一定程度上缓解供给压力，且起到节约资源、保护自然环境的作用。
[0004]综上所述，现有的塑料均化装置缺少流水线式的高效均化效果，使得在需要长时间不间断工作的条件下，缺少一定的技术手段，影响工期的正常开展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高质量熟料制备用原材料均化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高质量熟料制备用原材料均化装置，包括均化室、第一电机、传送带、第二电机、转盘、第三电机和底板，所述均化室一侧设置有传送带，所述传送带下端设置有底板，所述底板两侧设置有挡板，所述挡板一侧设置有第一电机，所述第一电机与所述传送带相适配，所述均化室上端设置有第二电机，所述第二电机下端设置有第二转轴，所述均化室内部设置有转盘，所述转盘与所述第二转轴下端固定连接，所述转盘下表面中部设置有安装架，所述转盘下表面外侧设置有安装柱，所述安装柱下端设置有搅拌柱。
[0007]优选的，所述安装架下端设置有呈环形阵列分布的搅拌针。
[0008]优选的，所述安装柱内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有第三电机，所述第三电机下端与所述搅拌柱上端固定连接。
[0009]优选的，所述第二电机下端设置有安装座，所述安装座与所述均化室上表面外壁固定连接。
[0010]优选的，所述均化室面向所述传送带一侧设置有进料口，所述均化室背离所述传送带一侧设置有出料口。
[0011]优选的，所述传送带内部设置有第一转轴，所述第一转轴与所述第一电机一端固
定连接。
[0012]优选的，所述底板下端设置有支架，所述支架下端设置有底座。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用本装置的时候，将需要均化的原材料从传送带的一端放入，第一电机启动带动原料从进料口进入均化室，通过第二电机带动的转盘转动和第三电机带动的搅拌柱转动，不断的对原料进行搅拌均化，同时具有研磨的效果，使得原料的颗粒变小，均化之后从一侧的出料口排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维立体示意图；
[0015]图2为本技术的主视示意图；
[0016]图3为本技术的转盘结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视示意图；
[0018]图5为本技术的侧视示意图；
[0019]图6为本技术的转盘局部剖视示意图。
[0020]图中：
[0021]1、均化室；2、支架；3、底座；4、第一电机；5、挡板；6、传送带；7、安装座；8、第二电机；9、出料口；10、第二转轴；11、搅拌针；12、搅拌柱；13、安装架；14、安装柱；15、转盘；16、第一转轴；17、进料口；18、安装槽；19、第三电机；20、底板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图6，本技术提供的实施例：
[0026]包括均化室1、第一电机4、传送带6、第二电机8、转盘15、第三电机19和底板20，均化室1一侧设置有传送带6，传送带6内部设置有第一转轴16，第一转轴16与第一电机4一端固定连接，第一电机4可以驱动转盘15在均化室1内部转动，均化室1面向传送带6一侧设置有进料口17，均化室1背离传送带6一侧设置有出料口9，待均化的物料从进料口17进入，处
理之后从出料口9排出，传送带6下端设置有底板20，底板20下端设置有支架2，支架2下端设置有底座3，支架2可以为底板20提供一定的高度限定，底座3的作用是增加装置的稳定性，底板20两侧设置有挡板5，挡板5一侧设置有第一电机4，第一电机4与传送带6相适配，均化室1上端设置有第二电机8，第二电机8下端设置有安装座7，安装座7与均化室1上表面外壁固定连接，安装座7的作用是固定第二电机8，防止第二电机8在高强度工作下发生脱落，影响装置的正常运转，第二电机8下端设置有第二转轴10，均化室1内部设置有转盘15，转盘15与第二转轴10下端固定连接，转盘15下表面中部设置有安装架13，安装架13下端设置有呈环形阵列分布的搅拌针11，搅拌针11之间的间距很小，可以不断细化颗粒状的物料，优化混合均化的效果，转盘15下表面外侧设置有安装柱14，安装柱14下端设置有搅拌柱12，安装柱14内部设置有安装槽18，安装槽18内部设置有第三电机19，第三电机19下端与搅拌柱12上端固定连接，第三电机19可以带动转动柱转动，如本领域技术人员所熟知的，第一电机4、第二电机8和第三电机19的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述。
[0027]工作原理：使用本装置的时候，将需要均化的原材料从传送带6的一端放入，第一电机4启动带动原料从进料口17进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高质量熟料制备用原材料均化装置，包括均化室(1)、第一电机(4)、传送带(6)、第二电机(8)、转盘(15)、第三电机(19)和底板(20)，其特征在于：所述均化室(1)一侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)下端设置有底板(20)，所述底板(20)两侧设置有挡板(5)，所述挡板(5)一侧设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与所述传送带(6)相适配，所述均化室(1)上端设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)下端设置有第二转轴(10)，所述均化室(1)内部设置有转盘(15)，所述转盘(15)与所述第二转轴(10)下端固定连接，所述转盘(15)下表面中部设置有安装架(13)，所述转盘(15)下表面外侧设置有安装柱(14)，所述安装柱(14)下端设置有搅拌柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种高质量熟料制备用原材料均化装置，其特征在于：所述安装架(13)下端设置有呈环形阵列分布的搅拌针(11)。3.根据权利要求1所述的一种高质量熟料制备用原材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，何江海，林保贤，陈富，王勇，
申请(专利权)人：三亚华盛水泥粉磨有限公司，
类型：新型
国别省市：