一种具有防锁死结构的冷库板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防锁死结构的冷库板，包括冷库门框，所述冷库门框前端通过连接转杆连接有冷库门板，所述连接转杆的上下两端通过安装机构安装在冷库门框前端外壁上，所述冷库门板前端右侧的中部通过锁定机构与冷库门框之间进行限位；所述锁定机构包括贯通转杆、第一转动齿轮、转盘、握把、第二转动齿轮、固定转杆、限位固定块、限位槽和限位凸块，所述冷库门框前端右侧的中部固定连接有限位固定块，且限位固定块前端左侧底端开设有限位槽。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对冷库门框和冷库门板之间解除锁定状态，减小了传统冷库内工作人员因无法走出冷库而出现安全事故的情况，提高了装置在使用过程中的工作效率。提高了装置在使用过程中的工作效率。提高了装置在使用过程中的工作效率。

A cold storage board with anti lock structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有防锁死结构的冷库板


[0001]本技术涉及冷库板
，尤其涉及一种具有防锁死结构的冷库板。

技术介绍

[0002]冷库门板是指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭的门板，目前社会上的具有防锁死结构的冷库板基本可以满足人们的需要，但是仍然存在一些问题。
[0003]现有技术中进出冷库必然需要经过冷库门板，而现有技术中的冷库门板往往直接采用插销的方式对冷库门板进行锁定，而这种锁定方式存在一定安全隐患，容易造成工作人员被反锁于冷库内的现象，而当工作人员被锁于冷库内后如果外界的插销一旦被不小心锁上了，那么冷库内的工作人员可能会因为无法走出冷库而出现安全事故，因此亟需一种具有防锁死结构的冷库板来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有防锁死结构的冷库板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防锁死结构的冷库板，包括冷库门框，所述冷库门框前端通过连接转杆连接有冷库门板，所述连接转杆的上下两端通过安装机构安装在冷库门框前端外壁上，所述冷库门板前端右侧的中部通过锁定机构与冷库门框之间进行限位；
[0007]所述锁定机构包括贯通转杆、第一转动齿轮、转盘、握把、第二转动齿轮、固定转杆、限位固定块、限位槽和限位凸块，所述冷库门框前端右侧的中部固定连接有限位固定块，且限位固定块前端左侧底端开设有限位槽，所述限位槽内侧插设有第二转动齿轮外壁，所述第二转动齿轮外壁后侧中部插设有限位凸块，且限位凸块后侧固定安装在限位槽内壁中部，所述第二转动齿轮中部被固定转杆贯穿，所述固定转杆后侧顶端通过轴承连接在冷库门板前端外壁，所述第二转动齿轮左侧外壁啮合连接在第一转动齿轮右侧的外壁上，所述第一转动齿轮中部被贯通转杆贯穿，所述贯通转杆后侧顶端贯穿冷库门板的外壁，所述贯通转杆前后两端皆固定安装有转盘，所述转盘外侧的左右两端皆固定连接有握把，所述握把的外壁皆设置有防滑纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位凸块的正视截面呈蘑菇头状，且限位凸块前端的材料为橡胶材质。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装机构包括固定插块、第一限位套块、固定套块、滑轨、滑块、复位弹簧、限位插块和第二限位套块，所述连接转杆顶端中部固定安装有固定插块，且固定插块顶端皆插设在第一限位套块底端，所述第一限位套块通过轴承连接在冷库门框内壁中部，所述连接转杆底端中部固定安装有固定套块，且固定套块内壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧底端皆焊接在限位插块顶端中部，所述限位插块底端插设在
第二限位套块顶端中部，所述第二限位套块底端通过轴承连接在冷库门框内壁中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述限位插块顶端两侧固定安装有滑块，且滑块皆滑动在滑轨内壁上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套块的高度大于限位插块的高度，所述限位插块的高度大于固定插块的高度。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述第二转动齿轮外壁的齿轮有四组，所述第一转动齿轮外壁的齿轮有八组，所述第二转动齿轮外壁的齿轮后侧皆开设有与限位凸块形状相配合的开槽。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，握住两组握把，使得在贯通转杆的转动作用下带动第一转动齿轮向右侧转动，直至第一转动齿轮右侧外壁的齿轮插设进限位固定块内，与限位凸块完成插设工作即可结束冷库门框和冷库门板之间锁定工作，若需要解除锁定状态，反向转动第一转动齿轮即可，同时贯通转杆属于贯穿冷库门板外壁的设计，在冷库门框内侧也可转动握把，通过上述结构可以相对较为便捷的对冷库门框和冷库门板之间解除锁定状态，减小了传统冷库内工作人员因无法走出冷库而出现安全事故的情况，提高了装置在使用过程中的工作效率。
[0015]2、本技术中，先将连接转杆底端的限位插块插设进第二限位套块顶端后，此时再将连接转杆顶端的固定插块在复位弹簧的弹性势能以及滑轨和滑块的滑动作用的相互配合下挤压进第一限位套块底端中部即可，通过上述结构可以相对较为便捷的将冷库门框和冷库门板之间进行安装，有效的提高了装置在使用过程中的便捷性。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的图1中冷库门板和第一转动齿轮的局部俯视剖面结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、冷库门框；2、冷库门板；3、连接转杆；4、贯通转杆；5、第一转动齿轮；6、转盘；7、握把；8、第二转动齿轮；9、固定转杆；10、限位固定块；11、限位槽；12、限位凸块；13、固定插块；14、第一限位套块；15、固定套块；16、滑轨；17、滑块；18、复位弹簧；19、限位插块；20、第二限位套块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防锁死结构的冷库板，包
括冷库门框1，冷库门框1前端通过连接转杆3连接有冷库门板2，连接转杆3的上下两端通过安装机构安装在冷库门框1前端外壁上，冷库门板2前端右侧的中部通过锁定机构与冷库门框1之间进行限位；
[0024]锁定机构包括贯通转杆4、第一转动齿轮5、转盘6、握把7、第二转动齿轮8、固定转杆9、限位固定块10、限位槽11和限位凸块12，冷库门框1前端右侧的中部固定连接有限位固定块10，且限位固定块10前端左侧底端开设有限位槽11，限位槽11内侧插设有第二转动齿轮8外壁，第二转动齿轮8外壁后侧中部插设有限位凸块12，且限位凸块12后侧固定安装在限位槽11内壁中部，第二转动齿轮8中部被固定转杆9贯穿，固定转杆9后侧顶端通过轴承连接在冷库门板2前端外壁，第二转动齿轮8左侧外壁啮合连接在第一转动齿轮5右侧的外壁上，第一转动齿轮5中部被贯通转杆4贯穿，贯通转杆4后侧顶端贯穿冷库门板2的外壁，贯通转杆4前后两端皆固定安装有转盘6，转盘6外侧的左右两端皆固定连接有握把7，握把7的外壁皆设置有防滑纹，其作用在于可以相对较为便捷的对冷库门框1和冷库门板2之间解除锁定状态，减小了传统冷库内工作人员因无法走出冷库而出现安全事故的情况，提高了装置在使用过程中的工作效率。
[0025]限位凸块12的正视截面呈蘑菇头状，且限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防锁死结构的冷库板，包括冷库门框(1)，其特征在于：所述冷库门框(1)前端通过连接转杆(3)连接有冷库门板(2)，所述连接转杆(3)的上下两端通过安装机构安装在冷库门框(1)前端外壁上，所述冷库门板(2)前端右侧的中部通过锁定机构与冷库门框(1)之间进行限位；所述锁定机构包括贯通转杆(4)、第一转动齿轮(5)、转盘(6)、握把(7)、第二转动齿轮(8)、固定转杆(9)、限位固定块(10)、限位槽(11)和限位凸块(12)，所述冷库门框(1)前端右侧的中部固定连接有限位固定块(10)，且限位固定块(10)前端左侧底端开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内侧插设有第二转动齿轮(8)外壁，所述第二转动齿轮(8)外壁后侧中部插设有限位凸块(12)，且限位凸块(12)后侧固定安装在限位槽(11)内壁中部，所述第二转动齿轮(8)中部被固定转杆(9)贯穿，所述固定转杆(9)后侧顶端通过轴承连接在冷库门板(2)前端外壁，所述第二转动齿轮(8)左侧外壁啮合连接在第一转动齿轮(5)右侧的外壁上，所述第一转动齿轮(5)中部被贯通转杆(4)贯穿，所述贯通转杆(4)后侧顶端贯穿冷库门板(2)的外壁，所述贯通转杆(4)前后两端皆固定安装有转盘(6)，所述转盘(6)外侧的左右两端皆固定连接有握把(7)，所述握把(7)的外壁皆设置有防滑纹。2.根据权利要求1所述的一种具有防锁死结构的冷库板，其特征在于，所述限位凸块(12)的正视截面呈蘑菇头状，且限位凸块(12)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：常州市月仙冷藏设备有限公司，
类型：新型
国别省市：