本发明专利技术涉及空心砖制造技术领域，公开了一种智能空心砖砖坯成型机及其成型工艺，包括挤泥桶，挤泥桶内套设有加热层，挤泥桶的顶面设置有入料口，挤泥桶的顶面还固定设置有泄压阀，挤泥桶的一端套设有塑形通道，塑型通道外套设有保温套，塑型通道一端的外侧设置有支架，所述支架外包裹有隔热棉，所述支架的顶端设置有模子，模子的上方设置有可翻转的清洁机构和成型机构，挤泥桶内设置绞龙，绞龙的边缘固定设置有若干毛刷；该装置通过清洁机构与毛刷能够完成自洁，避免砖坯成型受到影响，有利于保证泥料的原始比例，避免砖坯中的成分遭到破坏，保证空心砖的强度。保证空心砖的强度。保证空心砖的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种智能空心砖砖坯成型机及其成型工艺
[0001]本专利技术涉及空心砖制造
，具体为一种智能空心砖砖坯成型机及其成型工艺。
技术介绍
[0002]空心砖是一种质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料，常用于非承重部位，孔洞率等于或大于35％，空的尺寸大而数量少的砖称为空心砖。空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格一定，从而便于流水线统一生产。
[0003]砖坯在成形之后，模具与挤泥机中易残留诸多原料混合物，既腐蚀模具与挤泥机的内壁，影响之后的使用，缩短机械的使用寿命，又会影响到下一波砖坯成形的材料比例，此外，砖制品出窑后抗压、抗折性能偏差，哑音、脆酥状况明显，即使火度充足的制品也不例外，这种情况是由于砖坯干燥的早期升温过急或风压偏大所致，由于空心砖属于薄壁类制品，干燥早期如果升温过急和排潮风压偏大坯体迅速地被加热膨胀，很快地脱水，则砖裂纹或隐形裂纹增加，破坏了坯体原有的韧性与强度，因此，入窑焙烧时预热制度欠妥，空心砖在焙烧的预热阶段升温应平缓些。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能空心砖砖坯成型机，具备自洁、恒温等优点，解决了影响后续泥料配料比例、砖制品出窑后抗压、抗折性能偏差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述影响后续泥料配料比例、砖制品出窑后抗压、抗折性能偏差的技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种智能空心砖砖坯成型机，包括挤泥桶，所述挤泥桶内套设有加热层，所述挤泥桶的顶面设置有入料口，所述挤泥桶的一端套设有塑形通道，所述塑型通道外套设有保温套，所述塑型通道另一端的底部贯穿设置有伺服气缸，所述塑型通道一端的外侧设置有支架，所述支架外包裹有隔热棉，所述支架的顶端设置有固定在加工平台中心的模子，所述模子的上方设置有可翻转的清洁机构和成型机构。
[0010]优选地，所述挤泥桶内设置有转轴，所述转轴外环绕设置有绞龙，所述绞龙的边缘固定设置有若干毛刷，所述转轴的一端贯穿套设在挤泥桶上的密封盖与挤泥电机相连接，所述挤泥桶的顶面还设有泄压阀。
[0011]优选地，所述塑型通道包括收缩口，所述收缩口的小口端通过焊接固定设置有方
形通道，所述方形通道呈“L”形，所述伺服气缸贯穿设置在所述方形通道的拐角处，所述方形通道远离所述收缩口的一端正对着所述模子的底端。
[0012]优选地，所述伺服气缸的顶端固定设置有推板，所述推板与所述方形通道的拐角处通过卡槽进行限位固定，用于保证方形通道内表面平滑。
[0013]优选地，所述加工平台焊接固定在支架的顶部，所述加工平台的一侧通过固定台固定设置有切割刀，所述模子通过卡块固定连接在所述加工平台上，所述加工平台的上方通过三个第一支撑柱固定设置有限位盘，所述限位盘的上方通过两个第二支撑柱与所述支撑台进行固定，所述清洁机构和成型机构转动连接在支撑台的中间，所述支撑台的一侧固定设置有控制器，所述支撑台的另一侧固定设置有伺服舵机。
[0014]优选地，所述切割刀包括切割气缸，所述切割气缸靠近所述支架的一端固定设置有刀片，所述切割气缸与所述固定台之间通过焊接进行固定。
[0015]优选地，所述刀片的两侧分别贴着所述方形通道的顶端与所述模子底端。
[0016]优选地，所述清洁机构包括清洁电机固定框，所述清洁电机固定框内固定设置有清洁电机，所述清洁电机的输出端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧环绕设置有若干清洁刷，所述电动伸缩杆远离所述清洁电机的一端固定设置有清洁海绵。
[0017]优选地，所述成型机构包括伺服液压缸，所述伺服液压缸远离所述翻转盘的一端固定设置有压孔模具，所述压孔模具与所述伺服液压缸之间通过螺纹组件进行固定连接，用于拆卸更换与固定。
[0018]优选地，所述成型机构与所述清洁机构之间铰接设置有翻转盘，所述伺服液压缸与所述清洁电机固定框均与所述翻转盘通过焊接进行固定，所述翻转盘的中间固定设置有翻转轴，所述翻转轴的一端与所述伺服舵机的输出杆端进行固定连接，所述翻转轴的两端通过轴承座进行支撑。
[0019]优选地，所述控制器分别与伺服气缸、伺服舵机、切割气缸、伺服液压缸、清洁电机和电动伸缩杆电性连接；所述入料口呈倒锥形，所述入料口与所述挤泥桶之间通过焊接进行固定连接，所述泄压阀与所述挤泥桶之间通过焊接进行固定连接，所述电机固定框与所述挤泥桶外均设置有支撑脚，用于支撑并固定所述挤泥电机与挤泥桶。
[0020]一种智能空心砖砖坯成型工艺，该砖坯成型工艺使用了如权利要求1
‑
9任一所述的一种智能空心砖砖坯成型机。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能空心砖砖坯成型机，具备以下有益效果：
[0023]1、该智能空心砖砖坯成型机，通过伺服气缸复位，堵住方形通道，控制器控制伺服舵机翻转180
°
，从而通过翻转轴带动翻转盘翻转，进而使得成型机构在上清洁机构在下，此时控制器控制切割气缸伸长，从而使得刀片堵住模子的底端，然后工作人员分别往模子与入料口中添加水与清洁剂，挤泥电机带动绞龙转动从而带动绞龙边缘处的毛刷转动，从而对之前泥料经过的挤泥桶内壁与加热层的内壁进行清理，同时毛刷也可在挤泥时防止泥料滞留在挤泥桶内壁与加热层的内壁上，节约泥料，同时也可保证清理的效果，防止后续使用时污染其他泥料，破坏其他泥料的成分比例，同时控制器控制清洁机构中的电动伸缩杆伸长，从而使得清洁刷与清洁海绵进入到模子中，并使得清洁海绵接触到刀片，利用清洁海绵的易变性挤满整个模子的底部，然后控制器控制清洁电机启动，从而带动清洁海绵与清洁
刷转动，从而对模子的内表面进行清洗，避免干掉的泥料附着在模子上，从而影响下次使用时砖坯的表面形状，清扫完毕后，切割气缸收缩带动刀片离开模子的下方，然后伺服气缸伸长，使得污水从方形通道的拐角处流出来，在具体应用时，使用者可视情况继续注入清水，直至流出来的清水中不再有泥料等杂质，避免模具与挤泥机中易残留诸多原料混合物，保证挤泥机内壁的干净，有利于保证砖坯的质量并延长设备的使用寿命。
[0024]2、该智能空心砖砖坯成型机，通过在挤压的过程中，加热层对挤泥桶中的泥料进行加热，且保温套与支架外的隔热棉对进入到方形通道中的泥料进行保温，将成形的砖坯取出放入到泡沫箱中运送至焙烧窑中，从而防止途中砖坯散热过快导致裂纹，从而避免泥料形成砖坯时温度变化过大，进而保证形成的砖头抗压、抗折性能，减少砖裂纹或隐形裂纹的情况，保护了坯体原有的韧性与强度。
[0025]3、该智能空心砖砖坯成型机，通过控制器控制伺服气缸伸长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能空心砖砖坯成型机，包括挤泥桶(7)，其特征在于：所述挤泥桶(7)内套设有加热层(8)，所述挤泥桶(7)的顶面设置有入料口(9)，所述挤泥桶(7)的一端套设有塑形通道(11)，所述塑型通道(11)外套设有保温套(12)，所述塑型通道(11)另一端的底部贯穿设置有伺服气缸(13)，所述塑型通道(11)一端的外侧设置有支架(14)，所述支架(14)外包裹有隔热棉，所述支架(14)的顶端设置有固定在加工平台(15)中心的模子(17)，所述模子(17)的上方设置有可翻转的清洁机构(22)和成型机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种智能空心砖砖坯成型机，其特征在于：所述挤泥桶(7)内设置有转轴(4)，所述转轴(4)外环绕设置有绞龙(5)，所述绞龙(5)的边缘固定设置有若干毛刷(28)，所述转轴(4)的一端贯穿套设在挤泥桶(7)上的密封盖(6)与挤泥电机(1)相连接，所述挤泥桶(7)的顶面还设有泄压阀(10)。3.根据权利要求2所述的一种智能空心砖砖坯成型机，其特征在于：所述塑型通道(11)包括收缩口(1101)，所述收缩口(1101)的小口端通过焊接固定设置有方形通道(1102)，所述方形通道(1102)呈“L”形，所述伺服气缸(13)贯穿设置在所述方形通道(1102)的拐角处，所述方形通道(1102)远离所述收缩口(1101)的一端正对着所述模子(17)的底端。4.根据权利要求3所述的一种智能空心砖砖坯成型机，其特征在于：所述伺服气缸(13)的顶端固定设置有推板(24)，所述推板(24)与所述方形通道(1102)的拐角处通过卡槽进行限位固定，用于保证方形通道(1102)内表面平滑。5.根据权利要求1所述的一种智能空心砖砖坯成型机，其特征在于：所述加工平台(15)焊接固定在支架(14)的顶部，所述加工平台(15)的一侧通过固定台(25)固定设置有切割刀(16)，所述模子(17)通过卡块固定连接在所述加工平台(15)上，所述加工平台(15)的上方通过三个第一支撑柱(26)固定设置有限位盘(18)，所述限位盘(18)的上方通过两个第二支撑柱(27)与所述支撑台(19)进行固定，所述清洁机构(22)和成型机构(23)转动连接在支撑台(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周重阳，王坤，
申请(专利权)人：周重阳，
类型：发明
国别省市：
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