一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置制造方法及图纸

技术编号:34286656 阅读:56 留言:0更新日期:2022-07-27 08:31
本实用新型专利技术公开了一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置,涉及机械相关技术领域。本实用新型专利技术包括支撑板、卡板、压柱和限制壳,所述卡板上并排卡接有三个压柱,所述压柱的顶部套接有配重盘,所述压柱的底部固定有承盘,所述卡板的前侧下方设置有支撑板,所述支撑板后侧的下方设置有限制壳。本实用新型专利技术通过设置支撑板、卡板、压柱和限制壳,解决了现有的托辊检测装置无法很好地全面检测托辊各个部分的物理性能和无法兼具快速检测托辊对多种物质的耐腐蚀性的问题,使得托辊在检测的时候可以全面地检测托辊各个位置地物理抗压性能,且可以快速地检测托辊对多种物质的耐腐蚀性。检测托辊对多种物质的耐腐蚀性。检测托辊对多种物质的耐腐蚀性。

An aging and corrosion resistance detection device for idler

【技术实现步骤摘要】
一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置


[0001]本技术属于机械相关
,特别是涉及一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置。

技术介绍

[0002]托辊,是带式输送机的重要部件,种类多,数量大,可以支撑输送带和物料重量,它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要,其有钢制和塑料两种,托辊的检测主要有物理上的受力和化学上的耐腐蚀性检测,全面地检测其在受力过程中的状态,能够更好地帮助托辊在实际工作过程中保持稳定性,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1、现有的托辊检测装置检测托辊的老化程度时,无法很好地全面检测托辊各个部分的物理性能;
[0004]2、现有的托辊检测装置只能简单地检测托辊的物理性能,无法兼具快速检测托辊对多种物质的耐腐蚀性。
[0005]因此,现有的托辊检测装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置,通过设置支撑板、卡板、压柱和限制壳,解决了现有的托辊检测装置无法很好地全面检测托辊各个部分的物理性能和无法兼具快速检测托辊对多种物质的耐腐蚀性的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0008]本技术为一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置,包括支撑板、卡板、压柱和限制壳,所述卡板上并排卡接有三个压柱,所述压柱的顶部套接有配重盘,所述压柱的底部固定有承盘,所述卡板的前侧下方设置有支撑板,所述支撑板后侧的下方设置有限制壳,本技术通过支撑板上的结构承接托辊,并驱动托辊前后运动,在卡板上的压柱上的配重盘产生的压力在压柱的传递下,将压力传递到支撑板上,通过支撑板和托辊接触,将压力传递到托辊上,最后通过支撑板上的结构驱动托辊到限制壳上,通过限制壳将腐蚀性物质限制在其中后,腐蚀托辊。
[0009]进一步地,所述支撑板后侧的顶部两侧皆固定有液压缸,所述液压缸内部的后侧皆限制有液压轴,所述液压轴后侧固定有推块,所述推块的顶部横向开设有卡槽,支撑板通过其上的液压缸驱动的液压轴将限制有托辊的推块前后运动。
[0010]进一步地,所述卡板的顶部中央横向开设有卡口,所述卡板的两侧皆固定有支撑座,卡板通过卡口将压柱限制在卡板上。
[0011]进一步地,所述承盘的底部皆固定有软触块,所述卡板下方的承盘上方的压柱上固定有下限盘,所述卡板上方的压柱上固定有上限盘,所述上限盘上方的压柱上套接有配
重盘,承盘通过软触块将其上承接的配重盘上压力传递到其下方的托辊上。
[0012]进一步地,所述限制壳顶部的圈子内侧固定连通有输料管,所述限制壳的底部前侧固定连通有出料管,所述出料管的底部固定连通有承筒,限制壳通过输料管将腐蚀性物质输送到限制壳卡接的托辊上,将托辊腐蚀后,通过出料管输送到承筒中。
[0013]进一步地,所述限制壳的前侧两侧皆开设有限制口,所述限制壳的后侧固定有连接块,所述连接块的底部固定有承座,限制壳通过限制口将托辊卡接在其中,通过连接块和承座的连接,在连接块与限制壳的固定下,将限制壳支撑在地面上。
[0014]本技术具有以下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置支撑板、卡板和压柱,解决了现有的托辊检测装置无法很好地全面检测托辊各个部分的物理性能的问题,压柱通过其上固定的下限盘和上限盘限制在卡板上,通过支撑板上的液压缸驱动的液压轴将推块上卡槽中限制的托辊驱动到卡板下方,通过卡板上的配重盘产生向下的压力,在压柱的传递下,将压力传递到压柱下方的托辊上,检测托辊的受力形变情况,在进行使用的时候,可以通过滑动压柱对托辊上不同位置的受力情况进行测量,通过压柱上增加不同数量的配重盘,将进行测量的托辊的受力情况进行测量,大大方便了托辊受力情况的测试,显示托辊受力老化的情况。
[0016]2、本技术通过设置支撑板和限制壳,解决了现有的托辊检测装置无法兼具快速检测托辊对多种物质的耐腐蚀性的问题,支撑板上的液压缸驱动的液压轴将推块上卡槽中限制的托辊驱动到限制壳上的限制口中,通过输料管将腐蚀性物质输送到限制壳中的托辊表面上,在腐蚀托辊表面后,通过出料管输送到承筒中,通过支撑板上的液压缸驱动的液压轴驱动推块离开限制壳,将腐蚀后的托辊表面露出,使得托辊受多种物质的腐蚀可以快速地进行测试,大大增加了托辊的耐腐蚀检测的效率。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术组装结构立体图;
[0020]图2为本技术支撑板结构立体图;
[0021]图3为本技术卡板结构立体图;
[0022]图4为本技术压柱结构立体图;
[0023]图5为本技术限制壳结构立体图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]100、支撑板;101、液压缸;102、液压轴;103、推块;104、卡槽;200、卡板;201、卡口;202、支撑座;300、压柱;301、下限盘;302、上限盘;303、配重盘;304、承盘;305、软触块;400、限制壳;401、限制口;402、输料管;403、出料管;404、承筒;405、连接块;406、承座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1

5所示,本技术为一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置,包括支撑板100、卡板200、压柱300和限制壳400,卡板200上并排卡接有三个压柱300,卡板200将压柱300限制在其上,压柱300通过其上的配重盘303将其下方的支撑板100上的推块103上的卡槽104上的托辊进行挤压,压柱300的顶部套接有配重盘303,配重盘303将压柱300传递的挤压力进行支撑,压柱300的底部固定有承盘304,承盘304将配重盘303产生的压力传送到其下方的托辊上,卡板200的前侧下方设置有支撑板100,支撑板100将推动托辊的结构的前侧支撑在地面上,支撑板100后侧的下方设置有限制壳400,限制壳400将需要测试的托辊卡在其上后,将需要测试的腐蚀性物质限制在限制壳400中。
[0028]其中如图1

4所示,支撑板100后侧的顶部两侧皆固定有液压缸101,液压缸101将液压轴102驱动前后运动,液压缸101内部的后侧皆限制有液压轴102,液压轴102通过液压缸101的驱动下,将推块103带动前后运动,液压轴102后侧固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置,包括支撑板(100)、卡板(200)、压柱(300)和限制壳(400),其特征在于:所述卡板(200)上并排卡接有三个压柱(300),所述压柱(300)的顶部套接有配重盘(303),所述压柱(300)的底部固定有承盘(304),所述卡板(200)的前侧下方设置有支撑板(100),所述支撑板(100)后侧的下方设置有限制壳(400)。2.根据权利要求1所述的一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置,其特征在于,所述支撑板(100)后侧的顶部两侧皆固定有液压缸(101),所述液压缸(101)内部的后侧皆限制有液压轴(102),所述液压轴(102)后侧固定有推块(103),所述推块(103)的顶部横向开设有卡槽(104)。3.根据权利要求1所述的一种托辊老化和抗腐蚀性检测装置,其特征在于,所述卡板(200)的顶部中央横向开设有卡口(201),所述卡板(200)的两侧皆固定有支撑座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:单有才
申请(专利权)人:河南三有塑化工程发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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