一种液体抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体抛光机，涉及零件抛光技术领域，包括底板、基座、上梁架、导管、工件和漏斗，底板的上表面固定连接有L形板，L形板的表面设置有用于带动导管往复横移并且可以调节横移距离的横移部件，基座的上表面设置有两个分别用于夹持工件两侧的夹持机构，横移部件包括固定连接在上梁架表面滑动杆，滑动杆的表面滑动连接有套块，本实用新型专利技术具备对工件的表面进行全面的喷液，以及可以根据工件的横截面积的大小，来调节喷液行程的效果，解决了传统液体抛光机只将喷液管道对准工件，不能对工件的全部表面进行喷液打磨，以及不能根据工件的大小对喷液的行程进行调节的问题。工件的大小对喷液的行程进行调节的问题。工件的大小对喷液的行程进行调节的问题。

A liquid polishing machine

【技术实现步骤摘要】
一种液体抛光机


[0001]本技术涉及零件抛光
，具体为一种液体抛光机。

技术介绍

[0002]液体抛光是将含磨料的磨削液，经喷嘴用6～8kPa,高速喷向加工表面，磨料颗粒就能将原来已加工过工件表面上的凸峰击平，而得到极光滑的表面。
[0003]如中国专利CN202020824121.9公开的一种新型磨粒流体自动抛光机，包括基座、液压缸、上梁架、压紧块、导管、操作台、磨料桶和磨料液压站，多个液压缸固定安装在基座内部，液压缸顶端设置有液压杆，上梁架底端固定在多个液压杆顶端，压紧块顶端固定在上梁架底端，导管输出端与压紧块输入端连通，操作台底端固定在基座顶端，并且压紧块和操作台配合安装，磨料桶和磨料液压站底端均固定在基座空腔底端，并且磨料桶输出端与磨料液压站输入端连通，导管输入端与磨料液压站输出端连通。
[0004]但该专利中，导管不能对工件的表面进行全面的喷液，并且不能根据工件的大小对喷液的行程进行调节。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液体抛光机，具备对工件的表面进行全面的喷液，以及可以根据工件的横截面积的大小，来调节喷液行程的效果，解决了传统液体抛光机只将喷液管道对准工件，不能对工件的全部表面进行喷液打磨，以及不能根据工件的大小对喷液的行程进行调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体抛光机，包括底板、基座、上梁架、导管、工件和漏斗，所述底板的上表面固定连接有L 形板，所述L形板的表面设置有用于带动所述导管往复横移并且可以调节横移距离的横移部件，所述基座的上表面设置有两个分别用于夹持所述工件两侧的夹持机构。
[0007]可选的，所述横移部件包括固定连接在所述上梁架表面滑动杆，所述滑动杆的表面滑动连接有套块，所述套块的表面开设有用于所述导管穿过且与之固定连接有通孔一，所述L形板的表面固定连接有电机，所述电机驱动轴的表面固定连接有转轴一，所述转轴一的表面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的端部铰接有连接杆二，所述连接杆二的端部定轴转动连接有转轴二，所述转轴一的表面开设有用于丝杆穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述转轴二的表面开设有用于所述丝杆穿过且与之定轴转动连接的通孔三，所述转轴二的表面定轴转动连接有连接杆三，所述连接杆三的右端与所述套块的表面铰接。
[0008]可选的，所述夹持机构包括固定连接在基座上表面的固定板，所述固定板的表面开设有用于移动杆穿过且与之滑动连接的通孔二，所述移动杆的端部固定连接有压块，所述压块的表面与所述固定板的表面共同固定连接有弹簧。
[0009]可选的，所述上梁架的下表面固定连接有气泵，所述气泵的表面固定连通有气嘴和进气管。
[0010]可选的，两个所述压块的表面均固定连接有橡胶垫。
[0011]可选的，所述丝杆的端部固定连接有把手，所述把手的表面开设有纹路。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过启动电机，带动转轴一的转动，从而带动连接杆二转动，即可带动转轴二运动以转轴一为轴心转动，通过转轴二的运动，带动连接杆三运动，从而带动套块在滑动杆上横向往复运动，通过套块的运动，带动导管做横向往复运动，从而在工件的上方行走，对工件可以进行全面的喷液。
[0014]二、本技术若工件的横截面积较大，则需要导管横向运动的距离加大，此时通过转动丝杆，在转轴一的螺纹孔的配合下，使得连接杆一和连接杆二之间的夹角变大，使得转轴二在以转轴一为轴心转动时，转动半径变大，即可使得连接杆三的运动幅度增大，从而带动套块横向往复运动距离变大，即可带动导管向横截面积更大工件的表面进行喷液抛光。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视剖视图；
[0016]图2为本技术结构的轴测图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构的放大图。
[0018]图中：1、基座；2、L形板；3、电机；4、转轴一；5、连接杆一；6、连接杆二；7、转轴二；8、丝杆；9、上梁架；10、滑动杆；11、套块；12、导管；13、工件；14、漏斗；15、固定板；16、移动杆；17、压块；18、弹簧； 20、气泵；21、气嘴；22、进气管；23、把手；24、橡胶垫；25、连接杆三； 111、底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种液体抛光机，包括底板111、基座1、上梁架9、导管12、工件13和漏斗14，底板111的上表面固定连接有L形板2，L形板2的表面设置有用于带动导管12往复横移并且可以调节横移距离的横移部件，基座1的上表面设置有两个分别用于夹持工件13两侧的夹持机构，通过夹持机构的作用，使得工件13可以被稳固夹持，通过横移部件的作用，可以带动导管12对工件13的表面进行喷液抛光，并可以调节横移的距离，使得导管12喷液的行程可以根据工件13横截面积的大小进行调节。
[0021]为了使得导管12喷液的行程可以适应不同横截面积的工件13，进一步的，横移部件包括固定连接在上梁架9表面滑动杆10，滑动杆10的表面滑动连接有套块11，套块11的表面开设有用于导管12穿过且与之固定连接有通孔一， L形板2的表面固定连接有电机3，电机3驱动轴的表面固定连接有转轴一4，转轴一4的表面固定连接有连接杆一5，连接杆一5的端部铰接有连接杆二6，连接杆二6的端部定轴转动连接有转轴二7，转轴一4的表面开设有用于丝杆 8穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，转轴二7的表面开设有用于丝杆8穿过且与之定
轴转动连接的通孔三，转轴二7的表面定轴转动连接有连接杆三25，连接杆三25的右端与套块11的表面铰接，通过启动电机3，带动转轴一4转动，通过转轴一4的转动，带动连接杆一5转动，通过连接杆一5的转动，带动连接杆二6转动，通过连接杆二6的转动，带动转轴二7运动以转轴一4为轴心转动，通过转轴二7的运动，带动连接杆三25运动，通过连接杆三25 的运动，带动套块11在滑动杆10上横向往复运动，通过套块11的运动，带动导管12做横向往复运动，从而在工件13的上方行走，对工件13可以进行全面的喷液，若工件13的横截面积较大，则需要导管12横向运动的距离加大，此时通过转动丝杆8，在转轴一4的螺纹孔的配合下，使得连接杆一5和连接杆二6之间的夹角变大，转轴二7逐渐远离转轴一4，使得转轴二7在以转轴一4为轴心转动时，转动半径变大，通过转轴二7转动半径的增大，使得连接杆三25的运动幅度增大，从而带动套块11横向往复运动距离变大，即可带动导管12向横截面积更大工件的表面进行喷液抛光。
[0022]为了对工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体抛光机，包括底板(111)、基座(1)、上梁架(9)、导管(12)、工件(13)和漏斗(14)，其特征在于：所述底板(111)的上表面固定连接有L形板(2)，所述L形板(2)的表面设置有用于带动所述导管(12)往复横移并且可以调节横移距离的横移部件，所述基座(1)的上表面设置有两个分别用于夹持所述工件(13)两侧的夹持机构。2.根据权利要求1所述的液体抛光机，其特征在于：所述横移部件包括固定连接在所述上梁架(9)表面滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的表面滑动连接有套块(11)，所述套块(11)的表面开设有用于所述导管(12)穿过且与之固定连接有通孔一，所述L形板(2)的表面固定连接有电机(3)，所述电机(3)驱动轴的表面固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)的表面固定连接有连接杆一(5)，所述连接杆一(5)的端部铰接有连接杆二(6)，所述连接杆二(6)的端部定轴转动连接有转轴二(7)，所述转轴一(4)的表面开设有用于丝杆(8)穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述转轴二(7)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕，
申请(专利权)人：普菲乐机械科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：