镜筒及应用该镜筒之影像模块制造技术

本发明专利技术公开了镜筒及应用该镜筒之影像模块。所述镜筒包括筒壁以及套件。筒壁围绕光轴且从物侧往像侧延伸。筒壁具有朝向光轴的镜筒内表面及背对于镜筒内表面的镜筒外表面。镜筒外表面包括朝向物侧的镜筒物侧面。套件固设于镜筒外表面且部分嵌入筒壁。套件具有最靠近物侧的物侧端及最靠近像侧的像侧端，物侧端在平行光轴的方向不超出不被套件覆盖且最靠近物侧端的的镜筒物侧面，其中最靠近物侧端的该镜筒物侧面较像侧端靠近物侧。筒物侧面较像侧端靠近物侧。筒物侧面较像侧端靠近物侧。

【技术实现步骤摘要】
镜筒及应用该镜筒之影像模块


[0001]本专利技术涉及光学机构组件，且特别是有关于一种镜筒及应用该镜筒之影像模块。

技术介绍

[0002]一般而言，光学成像镜头会在镜筒筒壁上固设一致动器，例如：音圈马达(Voice CoilMotor,VCM)，以达到可以对焦或调焦的目的。而该致动器需要靠胶水经高温固化固定在镜筒筒壁上。然而，在升温及降温的过程，致动器、胶水及镜筒皆会有膨胀后再收缩的现象，此时致动器及胶水对镜筒的拉扯容易造成镜筒形变，使得镜筒与内部镜片由紧密配合变为宽松配合产生明显间隙，使得镜片偏移或歪斜进而影响组装良率。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种镜筒及应用此镜筒之影像模块，其中镜筒与内部镜片可具有较紧密的配合或较佳的组装良率，可提供较良好的成像质量。此镜筒及影像模块可使用于拍摄影像及录像，并可应用于可携式电子装置，例如:手机、相机、平板计算机及个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)等。
[0004]本专利技术的一实施例提出一种镜筒，包括筒壁以及套件。筒壁围绕光轴且从物侧往像侧延伸，筒壁具有朝向光轴的镜筒内表面及背对于镜筒内表面的镜筒外表面，镜筒外表面包括朝向物侧的镜筒物侧面。套件固设于镜筒外表面且部分嵌入筒壁，套件具有最靠近物侧的物侧端及最靠近像侧的像侧端，物侧端在平行光轴的方向不超出不被套件覆盖且最靠近物侧端的的镜筒物侧面，其中最靠近物侧端的该镜筒物侧面较像侧端靠近物侧。且镜筒满足以下条件式：2.500≦S/D≦68.000。其中，S为镜筒沿光轴方向的整体长度， D为套件在平行光轴方向的最大长度。
[0005]进一步，其中该镜筒满足以下条件式：0.010≦H/D≦15.800，其中，H为套件在垂直光轴的方向的嵌入深度。
[0006]进一步，其中套件的数量小于或等于四个。
[0007]本专利技术的一实施例提出一种镜筒，适于与致动器配合，镜筒包括筒壁及套件。筒壁围绕光轴且从物侧往像侧延伸，筒壁具有朝向光轴的镜筒内表面及背对于镜筒内表面的镜筒外表面。套件固设于镜筒外表面，套件具有朝向光轴的套件内表面及背对于套件内表面的套件外表面，套件外表面的表面积小于镜筒外表面的表面积。且镜筒满足以下条件式：S/Lmax≧1.600，使套件可于镜筒与致动器配合的范围内设置，以降低镜筒与致动器点胶固化后产生的形变。其中，S为镜筒沿光轴方向的整体长度，Lmax为套件最靠近物侧的位置与镜筒最靠近像侧的位置沿平行光轴方向的距离。
[0008]进一步，其中筒壁还具有一朝向物侧的镜筒物侧面，套件具有最靠近物侧的物侧端及最靠近像侧的像侧端，物侧端在平行光轴的方向不超出不被套件覆盖且最靠近物侧端的镜筒物侧面，其中最靠近物侧端的镜筒物侧面较像侧端靠近物侧。
[0009]进一步，其中套件材质为金属。
[0010]进一步，其中套件是藉由镶件的方式固设于该镜筒外表面。
[0011]进一步，其中套件呈现在环绕该光轴的圆周方向上非连续地延伸的环状。
[0012]进一步，其中镜筒满足以下条件式：0.000<T/D≦10.600；其中，T为套件最远离光轴的位置与镜筒外表面在垂直光轴方向的距离，D为套件在平行光轴方向的最大长度。
[0013]进一步，其中套件材质为热膨胀系数小于镜筒的材质之热膨胀系数的塑料材质。
[0014]本专利技术的一实施例提出一种影像模块，包括镜头及致动器。镜头包含镜筒，而镜筒包括筒壁及套件。筒壁围绕光轴且从物侧往像侧延伸，筒壁具有朝向光轴的镜筒内表面及背对于镜筒内表面的镜筒外表面。套件固设于镜筒外表面，套件具有朝向光轴的套件内表面及背对于套件内表面的套件外表面，套件外表面的表面积小于镜筒外表面的表面积，且套件外表面的至少一部分与致动器的载体以点胶固化接合。
[0015]进一步，套件材质为金属。
[0016]进一步：其中镜筒满足以下条件式：2.500≦S/D≦68.000；其中，S为镜筒沿光轴方向的整体长度，D为套件在平行光轴方向的最大长度。
[0017]进一步，其中套件是藉由镶件的方式固设于镜筒外表面。
[0018]进一步，其中套件呈现在环绕光轴的圆周方向上非连续地延伸的环状。
[0019]进一步，其中镜筒满足以下条件式：0.000<T/D≦10.600；其中，T为套件最远离光轴的位置与镜筒外表面在垂直光轴方向的距离，D为套件在平行光轴方向的最大长度。
[0020]进一步，其中套件的数量小于或等于四个。
[0021]进一步，其中套件材质为一热膨胀系数小于镜筒的材质之热膨胀系数的塑料材质。
[0022]基于上述，本专利技术的实施例的镜筒及影像模块的有益效果在于：本专利技术的实施例的镜筒及影像模块藉由固设于镜筒外表面的套件，以及满足上述条件的套件和镜筒的配置关系，可以增加镜筒强度、减少镜筒形变，提升组装良率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的第一实施例的镜筒及影像模块的示意图。
[0024]图2为图1的实施例的镜筒的立体示意图。
[0025]图3为图1的实施例的镜筒的剖面示意图。
[0026]图4A为本专利技术的第二实施例的镜筒的立体示意图。
[0027]图4B为图4A的实施例的镜筒的剖面示意图。
[0028]图5A为本专利技术的第三实施例的镜筒的立体示意图。
[0029]图5B为图5A的实施例的镜筒的剖面示意图。
[0030]图6A为本专利技术的第四实施例的镜筒的立体示意图。
[0031]图6B为图6A的实施例的镜筒的剖面示意图。
[0032]图7A为本专利技术的第五实施例的镜筒的立体示意图。
[0033]图7B为图7A的实施例的镜筒的剖面示意图。
[0034]图8为本专利技术的第六实施例的镜筒的立体示意图。
[0035]图9为本专利技术的第七实施例的镜筒的立体示意图。
[0036]图10为本专利技术的第八实施例的镜筒的立体示意图。
具体实施方式
[0037]在开始详细描述本专利技术之前，首先清楚表示附图中的符号说明：10:影像模块；100: 镜头；110、110A、110B、110C、110D、110E、110F、110G:镜筒；110S:容置空间；112: 筒壁；112a:镜筒内表面；112b:镜筒外表面；112b1:镜筒物侧面；112b2:镜筒外侧面； 200、200A、200B、200C、200D、200E、200F、200G:套件；200a:套件内表面；200b:套件外表面；202、202C、202D、202F、202G:物侧端；204、204F、204G:像侧端；300:致动器；310:载体；312:线圈；A1:物侧；A2:像侧；D、S:长度；G:胶体；H:深度；I:光轴； I
’
:轴线；IS:光学成像系统；Lmax、T:距离。
[0038]图1为本专利技术的第一实施例的镜筒及影像模块的示意图。图2为图1的实施例的镜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜筒，包括：一筒壁，围绕一光轴且从一物侧往一像侧延伸，该筒壁具有朝向该光轴的一镜筒内表面及背对于该镜筒内表面的一镜筒外表面，该镜筒外表面包括一朝向该物侧的镜筒物侧面；以及一套件，固设于该镜筒外表面且部分嵌入该筒壁，该套件具有一最靠近该物侧的物侧端及一最靠近该像侧的像侧端，该物侧端在平行该光轴的方向不超出不被该套件覆盖且最靠近该物侧端的该镜筒物侧面，其中最靠近该物侧端的该镜筒物侧面较该像侧端靠近该物侧；且该镜筒满足以下条件式：2.500≦S/D≦68.000；其中，S为该镜筒沿该光轴方向的整体长度，D为该套件在平行该光轴方向的最大长度。2.如权利要求1所述镜筒，其中该镜筒满足以下条件式：0.010≦H/D≦15.800，其中，H为该套件在垂直该光轴的方向的嵌入深度。3.如权利要求1所述镜筒，其中该套件的数量小于或等于四个。4.一种镜筒，适于与一致动器配合，该镜筒包括：一筒壁，围绕一光轴且从一物侧往一像侧延伸，该筒壁具有朝向该光轴的一镜筒内表面及背对于该镜筒内表面的一镜筒外表面；及一套件，固设于该镜筒外表面，该套件具有朝向该光轴的一套件内表面及背对于该套件内表面的一套件外表面，该套件外表面的表面积小于该镜筒外表面的表面积；且该镜筒满足以下条件式：S/Lmax≧1.600，使该套件可于该镜筒与该致动器配合的范围内设置，以降低该镜筒与该致动器点胶固化后产生的形变；其中，S为该镜筒沿该光轴方向的整体长度，Lmax为该套件最靠近该物侧的位置与该镜筒最靠近该像侧的位置沿平行该光轴方向的距离。5.如权利要求4所述镜筒，其中该筒壁还具有一朝向该物侧的镜筒物侧面，该套件具有一最靠近该物侧的物侧端及一最靠近该像侧的像侧端，该物侧端在平行该光轴的方向不超出不被该套件覆盖且最靠近该物侧端的该镜筒物侧面，其中最靠近该物侧端的该镜筒物侧面较该像侧端靠近该物侧。6.如权利要求1或4所述镜筒，其中该套件材质为金属。7.如权利要求1或4所述镜筒，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅维威，刘昌伟，詹海斌，
申请(专利权)人：玉晶光电厦门有限公司，
类型：发明
国别省市：