一种地埋式箱式变电站结构制造技术

技术编号:34283831 阅读:36 留言:0更新日期:2022-07-24 18:58
本实用新型专利技术公开了一种地埋式箱式变电站结构,包括安装底座;安装底座:其上表面外侧设有箱体外壳,箱体外壳的顶部封板右侧后端设有人孔,箱体外壳的内部右侧设有隔板,隔板的下端与安装底座的上表面固定连接,人孔与隔板右侧的空间相通,人孔的上端扣合有盖板;其中:还包括安装台,所述安装台设置于箱体外壳的左侧内壁与隔板之间,安装台的下表面前端与安装底座之间设有支撑方板,安装台的上表面后侧设有高压变电设备,该地埋式箱式变电站结构,能够对高压变电设备的安装位置进行密封,防止在大雨天气时雨水倒灌进入变电站箱体内部,为高压变电设备提供一个安全的工作场所。变电设备提供一个安全的工作场所。变电设备提供一个安全的工作场所。

【技术实现步骤摘要】
一种地埋式箱式变电站结构


[0001]本技术涉及地埋变电站
,具体为一种地埋式箱式变电站结构。

技术介绍

[0002]地埋式变电站是指把传统箱变、半地埋箱变完全埋入地面以下,以此使地面不影响使用,这样的变电站节省土地,提高土地利用率,降低基建投资,有效解决供电、土地与环境的矛盾,现有技术中,地埋式变电站通常由安装外箱和高压变电设备组成,安装时将高压变电设备固定在安装外箱内部,随后埋入地下即可,为了便于检修,在地埋式变电站的安装外箱上端通常会预留一个人孔,以便于检修人员能够进入内部进行检查,但是在大雨天气,路面出现积水时,雨水会通过人孔与盖板之间的缝隙倒灌进入变电站箱体内部,使得内部的高压变电设备损坏,不能为高压变电设备提供一个安全的工作场所,为此,我们提出一种地埋式箱式变电站结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种地埋式箱式变电站结构,能够防止在大雨天气时雨水倒灌进入变电站箱体内部,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种地埋式箱式变电站结构,包括安装底座;
[0005]安装底座:其上表面外侧设有箱体外壳,箱体外壳的顶部封板右侧后端设有人孔,箱体外壳的内部右侧设有隔板,隔板的下端与安装底座的上表面固定连接,人孔与隔板右侧的空间相通,人孔的上端扣合有盖板;
[0006]其中:还包括安装台,所述安装台设置于箱体外壳的左侧内壁与隔板之间,安装台的下表面前端与安装底座之间设有支撑方板,安装台的上表面后侧设有高压变电设备,将高压变电设备的安装位置与人员的进出位置分开设置,能够对高压变电设备的安装位置进行密封,防止在大雨天气时雨水倒灌进入变电站箱体内部,为高压变电设备提供一个安全的工作场所。
[0007]进一步的,还包括踏板,所述踏板设置于隔板的右侧面与箱体外壳的右侧壁体之间,踏板的上表面中部开设有均匀分布的圆孔,便于雨水的排放。
[0008]进一步的,还包括梯子,所述梯子设置于箱体外壳的后侧壁体与隔板的上表面形成的垂直夹角处,便于人员进入变电站箱体内部。
[0009]进一步的,还包括开合门,所述开合门通过铰链铰接于隔板前端开设的出入口内,方便人员进入。
[0010]进一步的,还包括加固板和斜板,所述加固板设置于箱体外壳的顶部封板上表面中部,斜板分别设置于加固板的前后两侧面与箱体外壳的顶部封板上表面形成的垂直夹角处,对箱体外壳的顶部进行加固。
[0011]进一步的,还包括进线管口,所述进线管口设置于箱体外壳的左侧板体前端开设的穿线孔内,便于电线的接入和整理。
[0012]进一步的,还包括支撑板,所述支撑板均匀设置于安装底座的下表面,支撑上方部件,对安装底座进行加固。
[0013]进一步的,还包括排水孔,所述排水孔开设于安装底座的上表面右侧,排水孔与安装底座、箱体外壳、隔板和踏板构成的空腔连通,便于装置进行排水。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本地埋式箱式变电站结构,具有以下好处:
[0015]在大雨天气时积水容易通过盖板与人孔之间的缝隙灌入箱体外壳的内部,雨水进入箱体外壳内部后会通过踏板上的圆孔进入踏板的下方空腔,随后通过排水孔流入地下排水管网,将高压变电设备的安装位置与人员的进出位置分开设置,能够对高压变电设备的安装位置进行密封,防止在大雨天气时雨水倒灌进入变电站箱体内部,为高压变电设备提供一个安全的工作场所。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术箱体外壳的剖视结构示意图。
[0018]图中:1安装底座、2箱体外壳、3人孔、4隔板、5开合门、6安装台、7高压变电设备、8进线管口、9踏板、10排水孔、11梯子、12盖板、13支撑板、14加固板、15斜板、16支撑方板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本实施例提供一种技术方案:一种地埋式箱式变电站结构,包括安装底座1;
[0021]安装底座1:安装底座1为其它部件提供一个安装场所,其上表面外侧设有箱体外壳2,箱体外壳2的顶部封板右侧后端设有人孔3,人孔3便于人员进行装置内部,箱体外壳2的内部右侧设有隔板4,隔板4的下端与安装底座1的上表面固定连接,人孔3与隔板4右侧的空间相通,人孔3的上端扣合有盖板12,还包括踏板9,踏板9设置于隔板4的右侧面与箱体外壳2的右侧壁体之间,踏板9的上表面中部开设有均匀分布的圆孔,还包括梯子11,梯子11设置于箱体外壳2的后侧壁体与隔板4的上表面形成的垂直夹角处,还包括开合门5,开合门5通过铰链铰接于隔板4前端开设的出入口内,还包括加固板14和斜板15,加固板14设置于箱体外壳2的顶部封板上表面中部,斜板15分别设置于加固板14的前后两侧面与箱体外壳2的顶部封板上表面形成的垂直夹角处,还包括进线管口8,进线管口8设置于箱体外壳2的左侧板体前端开设的穿线孔内,还包括支撑板13,支撑板13均匀设置于安装底座1的下表面,还包括排水孔10,排水孔10开设于安装底座1的上表面右侧,排水孔10与安装底座1、箱体外壳2、隔板4和踏板9构成的空腔连通,在安装位置挖坑,将本变电站埋于地下,使人孔3的上端
开口露出地面,通过进线管口8将电线引入或引出箱体外壳2的内部,将电线与高压变电设备7连接,多余的电线使用扎带捆绑后放在线槽16的内部,最后,通过管道将排水孔10与地下排水管网连通,以此实现本变电站的安装与固定,加固板14和斜板15能够对箱体外壳2的顶部进行加固,防止箱体外壳2发生塌陷,在大雨天气时积水容易通过盖板12与人孔3之间的缝隙灌入箱体外壳2的内部,雨水进入箱体外壳2内部后会通过踏板9上的圆孔进入踏板9的下方空腔,随后通过排水孔10流入地下排水管网;
[0022]其中:还包括安装台6,安装台6设置于箱体外壳2的左侧内壁与隔板4之间,安装台6的下表面前端与安装底座1之间设有支撑方板16,安装底座1、隔板4、支撑方板16和箱体外壳2的左侧板体共同构成线槽,线槽与进线管口8位置对应,安装台6的上表面后侧设有高压变电设备7,高压变电设备7能够改变电路电压,供外部使用。
[0023]本技术提供的一种地埋式箱式变电站结构的工作原理如下:在安装位置挖坑,将本变电站埋于地下,使人孔3的上端开口露出地面,通过进线管口8将电线引入或引出箱体外壳2的内部,将电线与高压变电设备7连接,多余的电线使用扎带捆绑后放在线槽16的内部,最后,通过管道将排水孔10与地下排水管网连通,以此实现本变电站的安装与固定,加固板14和斜板15能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地埋式箱式变电站结构,其特征在于:包括安装底座(1);安装底座(1):其上表面外侧设有箱体外壳(2),箱体外壳(2)的顶部封板右侧后端设有人孔(3),箱体外壳(2)的内部右侧设有隔板(4),隔板(4)的下端与安装底座(1)的上表面固定连接,人孔(3)与隔板(4)右侧的空间相通,人孔(3)的上端扣合有盖板(12);其中:还包括安装台(6),所述安装台(6)设置于箱体外壳(2)的左侧内壁与隔板(4)之间,安装台(6)的下表面前端与安装底座(1)之间设有支撑方板(16),安装台(6)的上表面后侧设有高压变电设备(7)。2.根据权利要求1所述的一种地埋式箱式变电站结构,其特征在于:还包括踏板(9),所述踏板(9)设置于隔板(4)的右侧面与箱体外壳(2)的右侧壁体之间,踏板(9)的上表面中部开设有均匀分布的圆孔。3.根据权利要求2所述的一种地埋式箱式变电站结构,其特征在于:还包括梯子(11),所述梯子(11)设置于箱体外壳(2)的后侧壁体与隔板(4)的上表面形成的垂直夹角处。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李祥李振东李振兴
申请(专利权)人:河南创达电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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