一种适配性高的工件自动分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及工件生产加工技术领域，且公开了一种适配性高的工件自动分选机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有分选机构，所述操作台顶部固定连接有传送带本体，所述传送带本体外表面设置有限位机构，所述操作台前侧固定连接有导料板，所述操作台底部固定连接有支撑腿。该适配性高的工件自动分选机，通过设置分选机构，在使用过程中，如果出现不符合要求的工件时，电机通过各组件的配合带动活动杆向前移动，活动杆向前移动通过剔除块将传送带表面不符合要求的零件剔除，分选机构可以自动对工件进行分选，提高了工件分选的工作效率和分选的精确度，同时降低了工人在分选时的劳动强度，增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适配性高的工件自动分选机


[0001]本技术涉及工件生产加工
，具体为一种适配性高的工件自动分选机。

技术介绍

[0002]工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化；工件在生产完成后需要对其进行分选，从而将不同工件剔除或者将不符合规格的工件进行剔除；
[0003]现有的工件在分选方法大多是将工件放在传送带，通过人工进行分选，人工筛选容易出现视觉疲劳，影响分选的精准度，现有的分选机只能对单一的产品进行分选，适应性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适配性高的工件自动分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适配性高的工件自动分选机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有分选机构，所述操作台顶部固定连接有传送带本体，所述传送带本体外表面设置有限位机构，所述操作台前侧固定连接有导料板，所述操作台底部固定连接有支撑腿，所述操作台顶部设置有第一收集盒，所述导料板下方设置有第二收集盒。
[0006]所述分选机构包括固定座，所述固定座固定连接在操作台顶部，所述固定座顶部固定连接有壳体，所述壳体底部固定连接有保护壳，所述保护壳内侧固定连接有电机，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆顶端贯穿于壳体底部并与壳体底部通过轴承活动连接，所述传动杆顶端固定连接有转盘，所述转盘顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块外表面通过轴承活动连接有连接杆，所述连接杆前端通过轴承活动连接有第一固定块。
[0007]优选的，所述第一固定块底部固定连接有活动杆，所述活动杆左端贯穿于壳体前侧并延伸至壳体外，所述活动杆前端固定连接有剔除块，活动杆向前移动通过剔除块对不符要求的工件进行剔除。
[0008]优选的，所述壳体底部开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有限位块，所述限位块固定连接在活动杆底部，限位块和限位槽对活动杆进行限位。
[0009]优选的，所述操作台顶部固定连接有U型罩，所述U型罩内顶部固定连接有照明灯具和高清摄像头，所述照明灯具设置有两个，两个照明灯具分别位于高清摄像头左右两侧，照明灯具为高清摄像头进行照明。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位条，所述限位条搭接于传送带本体顶部，所述限位
条左右两侧均固定连接有连接块，所述传送带本体底部设置有底块。
[0011]优选的，所述连接块顶部开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉底端贯穿于连接块和底块，通过固定螺钉可以调节底块和连接块的距离。
[0012]优选的，所述传送带本体底部与底块顶部紧密贴合，所述传送带本体顶部与连接块底部紧密贴合，底块和连接块对限位条进行限位。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该适配性高的工件自动分选机，通过设置分选机构，在使用过程中，如果出现不符合要求的工件时，电机通过各组件的配合带动活动杆向前移动，活动杆向前移动通过剔除块将传送带表面不符合要求的零件剔除，分选机构可以自动对工件进行分选，提高了工件分选的工作效率和分选的精确度，同时降低了工人在分选时的劳动强度，增加了该装置的实用性。
[0015]2、该适配性高的工件自动分选机，通过设置限位机构，在使用过程中，通过转动固定螺钉可以调节底块和连接块之间的距离，然后可以根据工件的实际大小，改变两个限位条之间的距离，反转固定螺钉，对限位条进行限位，从而适应不同大小的工件进行分选，提高了该装置的适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图；
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图；
[0018]图3为本技术壳体右视部分剖面示意图；
[0019]图4为本技术结构传送带本体右视部分剖面示意图。
[0020]图中：1、传送带本体；2、分选机构；201、照明灯具；202、高清摄像头；203、U型罩；204、固定座；205、剔除块；206、壳体；207、第一固定块；208、连接杆；209、第二固定块；210、转盘；211、传动杆；212、电机；213、限位块；214、活动杆；3、限位机构；301、限位条；302、连接块；303、底块；304、固定螺钉；4、导料板；5、第一收集盒；6、操作台；7、支撑腿；8、第二收集盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种适配性高的工件自动分选机，包括操作台6，操作台6顶部固定连接有分选机构2，操作台6顶部固定连接有传送带本体1，传送带本体1外表面设置有限位机构3，操作台6前侧固定连接有导料板4，操作台6底部固定连接有支撑腿7，操作台6顶部设置有第一收集盒5，导料板4下方设置有第二收集盒8。
[0023]分选机构2包括固定座204，固定座204固定连接在操作台6顶部，固定座204顶部固定连接有壳体206，壳体206底部固定连接有保护壳，保护壳内侧固定连接有电机212，电机212安装有输出轴，电机212通过输出轴固定连接有传动杆211，传动杆211顶端贯穿于壳体
206底部并与壳体206底部通过轴承活动连接，传动杆211顶端固定连接有转盘210，转盘210顶部固定连接有第二固定块209，第二固定块209外表面通过轴承活动连接有连接杆208，连接杆208前端通过轴承活动连接有第一固定块207，第一固定块207底部固定连接有活动杆214，活动杆214左端贯穿于壳体206前侧并延伸至壳体206外，活动杆214前端固定连接有剔除块205，壳体206底部开设有限位槽，限位槽内侧滑动连接有限位块213，限位块213固定连接在活动杆214底部，操作台6顶部固定连接有U型罩203，U型罩203内顶部固定连接有照明灯具201和高清摄像头202，照明灯具201设置有两个，两个照明灯具201分别位于高清摄像头202左右两侧，通过设置分选机构2，在使用过程中，如果出现不符合要求的工件时，电机212通过各组件的配合带动活动杆214向前移动，活动杆214向前移动通过剔除块205将传送带表面不符合要求的零件剔除，分选机构2可以自动对工件进行分选，提高了工件分选的工作效率和分选的精确度，同时降低了工人在分选时的劳动强度，增加了该装置的实用性。
[0024]限位机构3包括限位条301，限位条301搭接于传送带本体1顶部，限位条301左右两侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配性高的工件自动分选机，包括操作台(6)，其特征在于：所述操作台(6)顶部固定连接有分选机构(2)，所述操作台(6)顶部固定连接有传送带本体(1)，所述传送带本体(1)外表面设置有限位机构(3)，所述操作台(6)前侧固定连接有导料板(4)，所述操作台(6)底部固定连接有支撑腿(7)，所述操作台(6)顶部设置有第一收集盒(5)，所述导料板(4)下方设置有第二收集盒(8)；所述分选机构(2)包括固定座(204)，所述固定座(204)固定连接在操作台(6)顶部，所述固定座(204)顶部固定连接有壳体(206)，所述壳体(206)底部固定连接有保护壳，所述保护壳内侧固定连接有电机(212)，所述电机(212)安装有输出轴，所述电机(212)通过输出轴固定连接有传动杆(211)，所述传动杆(211)顶端贯穿于壳体(206)底部并与壳体(206)底部通过轴承活动连接，所述传动杆(211)顶端固定连接有转盘(210)，所述转盘(210)顶部固定连接有第二固定块(209)，所述第二固定块(209)外表面通过轴承活动连接有连接杆(208)，所述连接杆(208)前端通过轴承活动连接有第一固定块(207)。2.根据权利要求1所述的一种适配性高的工件自动分选机，其特征在于：所述第一固定块(207)底部固定连接有活动杆(214)，所述活动杆(214)左端贯穿于壳体(206)前侧并延伸至壳体(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国兵，
申请(专利权)人：扬州芝宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：