一种电容片半自动堆叠机制造技术

技术编号:34281394 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-24 18:24
本发明专利技术涉及一种电容片半自动堆叠机,包括主体、第一输送件、第二输送件、放片件以及校正件;所述第一输送件和第二输送件接触,所述主体上设置有供料件、涂胶件、清洁件以及堆叠件,所述供料件和涂胶件与第一输送件位置相对应,所述涂胶件上设置有涂胶轮,所述清洁件位于第二输送件的下方,所述堆叠件与第二输送件位置相对应,所述放片件和校正件位于第二输送件的两侧,所述放片件与堆叠件位置相对应,所述第一输送件上设置有定位机构。本发明专利技术提供一种电容片半自动堆叠机,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,提高了堆叠后产品的一致性,节约了生产成本。了生产成本。了生产成本。

A semi-automatic capacitor stacking machine

【技术实现步骤摘要】
一种电容片半自动堆叠机


[0001]本专利技术涉及堆叠领域,具体涉及一种电容片半自动堆叠机。

技术介绍

[0002]电容片是一种常用的电气元件,在使用之前需要对其进行贴合和清洁,并在清洁后将多个贴合后的电容片堆叠在一起。
[0003]现在常用的电容片贴合、清洁以及堆叠方式是:均是通过人工手动完成,人力劳动强度大,工作效率低,且堆叠后产品的一致性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是:提供一种电容片半自动堆叠机,解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下的技术方案:
[0006]一种电容片半自动堆叠机,包括主体、第一输送件、第二输送件、放片件以及校正件;所述第一输送件和第二输送件接触,所述主体上设置有供料件、涂胶件、清洁件以及堆叠件,所述供料件和涂胶件与第一输送件位置相对应,所述涂胶件上设置有涂胶轮,所述清洁件位于第二输送件的下方,所述堆叠件与第二输送件位置相对应,所述放片件和校正件位于第二输送件的两侧,所述放片件与堆叠件位置相对应,所述第一输送件上设置有定位机构。
[0007]进一步的,所述供料件上设置有转轮和胶槽,所述涂胶轮与转轮位置相对应,所述涂胶件上设置有推动件和移动件。
[0008]进一步的,所述转轮与胶槽位置相对应,所述涂胶轮通过移动件与推动件的推杆活动连接,所述推动件具体为气缸。
[0009]进一步的,所述转轮可以与涂胶轮接触,所述涂胶轮与第一输送件位置相对应,所述涂胶轮的材质具体为海绵,所述涂胶轮位于第一输送件正上方。
[0010]进一步的,所述清洁件上设置有多个清洁块,多个所述清洁块均位于第二输送件正下方,所述校正件与堆叠件位置相对应。
[0011]进一步的,多个所述清洁块均位于第二输送件中部,所述校正件上设置有校正槽,所述堆叠件包括第一模组、第二模组、气缸以及吸附头。
[0012]进一步的,所述校正槽与堆叠件位置相对应,所述气缸的缸体通过第一模组与第二模组连接,所述吸附头与气缸的推杆连接。
[0013]进一步的,所述第一输送件和第二输送件均设置有压料轮,所述放片件位于第二模组的下方。
[0014]本专利技术的有益效果为:提供一种电容片半自动堆叠机,通过主体、第一输送件、第二输送件、放片件以及校正件相互配合使用,制作贴合、清洁以及堆叠一体化设备代替人工对电容片进行贴合、清洁以及堆叠,快速高效的实现对电容片贴合、清洁以及堆叠的效果,降低了人力劳动强度,提高了工作效率,提高了堆叠后产品的一致性,节约了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种电容片半自动堆叠机的整体结构轴测图。
[0016]图2为本专利技术一种电容片半自动堆叠机的整体结构主视图。
[0017]图3为本专利技术一种电容片半自动堆叠机的部分结构轴测图。
[0018]图4为本专利技术一种电容片半自动堆叠机的部分结构主视图。
[0019]图5为本专利技术一种电容片半自动堆叠机的另一部分结构轴测图。
[0020]图中:1、主体;2、第一输送件;21、压料轮;3、第二输送件;4、供料件;41、转轮;42、胶槽;5、涂胶件;51、推动件;52、移动件;53、涂胶轮;6、清洁件;61、清洁块;7、放片件;8、校正件;81、校正槽;9、堆叠件;91、第一模组;92、第二模组;93、气缸;94、吸附头;10、定位机构。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0022]参考图1至图5,一种电容片半自动堆叠机,包括主体1、第一输送件2、第二输送件3、放片件7以及校正件8;所述第一输送件2和第二输送件3接触,用于相互配合传输电容片,所述主体1上设置有供料件4、涂胶件5、清洁件6以及堆叠件9,所述供料件4和涂胶件5与第一输送件2位置相对应,用于相互配合完成涂银浆或碳浆步骤,所述供料件4用于向涂胶件5提供银浆或碳浆,所述涂胶件5用于将银浆或碳浆涂在电容片上,所述涂胶件5上设置有涂胶轮53,用于直接对电容片进行涂银浆或碳浆,所述清洁件6位于第二输送件3的下方,用于清洁电容片上多于的银浆或碳浆,所述堆叠件9与第二输送件3位置相对应,所述放片件7和校正件8位于第二输送件3的两侧,所述放片件7与堆叠件9位置相对应,用于确保堆叠件9可以将放片件7上的电容片取走,放置于校正槽81内,所述第一输送件2上设置有定位机构10,用于定位电容片,所述主体1、第一输送件2、第二输送件3、供胶件4、涂胶件5、清洁件6以及放片件7均与外部控制系统连接。
[0023]所述供料件4上设置有转轮41和胶槽42,用于相互配合向涂胶轮53提供银浆或碳浆,所述涂胶轮53与转轮41位置相对应,所述涂胶件5上设置有推动件51和移动件52,用于相互配合带动涂胶轮53运动接触转轮41将其上的银浆或碳浆带走,并涂在电容片上。
[0024]所述转轮41与胶槽42位置相对应,用于确保转轮41可以将胶槽42内的银浆或碳浆带出来并可以涂在涂胶轮53上,所述涂胶轮53通过移动件52与推动件51的推杆活动连接,用于带动涂胶轮53水平方向运动,所述推动件51具体为气缸,用于带动涂胶轮53上下运动。
[0025]所述转轮41可以与涂胶轮53接触,用于将其上的银浆或碳浆传递给涂胶轮53,所述涂胶轮53与第一输送件2位置相对应,所述涂胶轮53的材质具体为海绵,用于方便接收银浆或碳浆,所述涂胶轮53位于第一输送件2正上方。
[0026]所述清洁件6上设置有多个清洁块61,用于增加清洁效果,多个所述清洁块61均位于第二输送件3正下方,所述校正件8与堆叠件9位置相对应。
[0027]多个所述清洁块61均位于第二输送件3中部,所述校正件8上设置有校正槽81,用于放置和校正电容片,所述堆叠件9包括第一模组91、第二模组92、气缸93以及吸附头94。
[0028]所述校正槽81与堆叠件9位置相对应,用于确保堆叠件9可以将放片件7上的电容片搬运到校正槽81内,所述气缸93的缸体通过第一模组91与第二模组92连接,所述吸附头94与气缸93的推杆连接,用于带动吸附头94运动,实现搬运过程中吸附头94吸紧和松开电容片。
[0029]所述第一输送件2和第二输送件3均设置有压料轮21,用于限制电容片的位置实现电容片的稳定传输,所述放片件7位于第二模组92的下方,用于放置电容片。
[0030]本专利技术的工作原理为:当开始贴合工作前,将待涂的电容片A放置到第一输送件2上,第一输送件2把电容片A带到定位机构10的上方,在定位机构4上的推动气缸伸出带动其上的定位部件定位电容片A,随后涂胶件5上的涂胶轮53向供胶件4的转轮41运动,在此过程中转轮41旋转将胶槽42内的银浆或碳浆带起,并在和涂胶轮53接触后向其提供银浆或碳浆,在此过程中海绵材质的涂胶轮53的海绵部分吸附银浆或碳浆,进而涂胶件5上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容片半自动堆叠机,其特征在于:包括主体(1)、第一输送件(2)、第二输送件(3)、放片件(7)以及校正件(8);所述第一输送件(2)和第二输送件(3)接触,所述主体(1)上设置有供料件(4)、涂胶件(5)、清洁件(6)以及堆叠件(9),所述供料件(4)和涂胶件(5)与第一输送件(2)位置相对应,所述涂胶件(5)上设置有涂胶轮(53),所述清洁件(6)位于第二输送件(3)的下方,所述堆叠件(9)与第二输送件(3)位置相对应,所述放片件(7)和校正件(8)位于第二输送件(3)的两侧,所述放片件(7)与堆叠件(9)位置相对应,所述第一输送件(2)上设置有定位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种电容片半自动堆叠机,其特征在于:所述供料件(4)上设置有转轮(41)和胶槽(42),所述涂胶轮(53)与转轮(41)位置相对应,所述涂胶件(5)上设置有推动件(51)和移动件(52)。3.根据权利要求2所述的一种电容片半自动堆叠机,其特征在于:所述转轮(41)与胶槽(42)位置相对应,所述涂胶轮(53)通过移动件(52)与推动件(51)的推杆活动连接,所述推动件(51)具体为气缸。4.根据权利要求3所述的一种电容片...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘斐斐
申请(专利权)人:昆山顺润泰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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