一种具有安全导向结构的采油支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全导向结构的采油支架，包括：托板、采油管道和支撑杆；所述托板一侧设置有采油管道，且托板作用于摆放采油管道，所述托板底部连接有支撑杆，且支撑杆作用于提供支撑作用力；导向槽，开设在所述托板一侧，所述导向槽内部嵌合有采油管道，所述托板内部开设有操作槽，所述操作槽与托板之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆。该具有安全导向结构的采油支架，拉动采油管道移动时导向轮会进行滚动导向，便于对采油管道进行安全导向，接着，丝杆会与丝杆槽进行螺纹滑动，进而拉动支撑杆进行移动，从而可以调节支撑杆的高度，最后，推板会受力推动插地钉插入地面，从而使底座稳定摆放在地面上，便于稳定摆放。便于稳定摆放。便于稳定摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全导向结构的采油支架


[0001]本技术涉及石油开采
，具体为一种具有安全导向结构的采油支架。

技术介绍

[0002]石油开采过程中会涉及石油的运输，此时会用到采油管道，采油管道在使用过程中需要通过采油支架进行支撑；
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]1.不便于进行安全导向；
[0005]2.不便于调节支架的支撑高度；
[0006]3.不便于稳定摆放支架；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种具有安全导向结构的采油支架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的不便于进行安全导向，不便于调节支架的支撑高度，不便于稳定摆放支架的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有安全导向结构的采油支架，包括：托板、采油管道和支撑杆；
[0010]所述托板一侧设置有采油管道，所述托板底部连接有支撑杆；
[0011]导向槽，开设在所述托板一侧，所述导向槽内部嵌合有采油管道，所述托板内部开设有操作槽，所述操作槽与托板之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块。
[0012]优选的，所述滑块一侧连接有推杆，所述推杆一侧连接有导向板，所述导向板一侧连接有导向轮，所述导向轮之间设置有采油管道。
[0013]优选的，所述导向板关于采油管道的中心线对称分布有两组，且导向板与导向轮为一体结构。
[0014]优选的，所述支撑杆内部开设有丝杆槽，所述丝杆槽内部螺纹连接有丝杆。
[0015]优选的，所述丝杆底部设置有底座，所述底座内部安装有微电机，所述微电机上连接有丝杆。
[0016]优选的，所述支撑杆一侧连接有导向块，所述底座上连接有导向轨，所述导向轨内部滑动连接有导向块。
[0017]优选的，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽内部安装有微液压缸。
[0018]优选的，所述微液压缸一侧连接有推板，所述推板滑动连接在凹槽内部，所述推板一侧连接有插地钉。
[0019]优选的，所述推板一侧连接有限位块。
[0020]优选的，所述凹槽两侧开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有安全导向结构的采油支架，拉动采油管道移动时导向轮会进行滚动导向，便于对采油管道进行安全导向，接着，丝杆会与丝杆槽进行螺纹滑动，进而拉动支撑杆进行移动，从而可以调节支撑杆的高度，最后，推板会受力推动插地钉插入地面，从而使底座稳定摆放在地面上，便于稳定摆放。
[0022]1.首先，拉动采油管道摆放在导向槽内部，再转动螺纹杆，螺纹杆会通过轴承进行旋转，当螺纹杆旋转时会拉动滑块沿其进行螺纹滑动，滑块滑动时会推动推杆进行移动，推杆会带动导向板与导向轮向采油管道靠拢挤压，此时拉动采油管道移动时导向轮会进行滚动导向，便于对采油管道进行安全导向。
[0023]2.接着，启动微电机进行工作，微电机会驱动丝杆进行转动，丝杆会与丝杆槽进行螺纹滑动，进而拉动支撑杆进行移动，支撑杆移动时会带动导向块在导向轨内滑动，此时支撑杆会拉动托板进行上下移动，从而可以调节支撑杆的高度。
[0024]3.最后，启动微液压缸进行延伸，微液压缸会推动推板向外移动，推板会带动插地钉向凹槽外滑动，当推板滑动时会拉动限位块在限位槽内滑动，此时推板会受力推动插地钉插入地面，从而使底座稳定摆放在地面上，便于稳定摆放。
附图说明
[0025]图1为本技术主视结构示意图；
[0026]图2为本技术托板俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术底座结构示意图；
[0028]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0029]图中：1、托板；2、采油管道；3、支撑杆；4、导向槽；5、操作槽；6、螺纹杆；7、滑块；8、推杆；9、导向板；10、导向轮；11、丝杆槽；12、丝杆；13、底座；14、微电机；15、导向块；16、导向轨；17、凹槽；18、微液压缸；19、推板；20、插地钉；21、限位块；22、限位槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有安全导向结构的采油支架，包括：托板1、采油管道2和支撑杆3；
[0032]托板1一侧设置有采油管道2，且托板1作用于摆放采油管道2，托板1底部连接有支撑杆3，且支撑杆3作用于提供支撑作用力，导向槽4，开设在托板1一侧，导向槽4内部嵌合有采油管道2，托板1内部开设有操作槽5，操作槽5与托板1之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆6，螺纹杆6上螺纹连接有滑块7。滑块7一侧连接有推杆8，推杆8一侧连接有导向板9，导向板9一侧连接有导向轮10，导向轮10之间设置有采油管道2。导向板9关于采油管道2的中心线对称分布有两组，且导向板9与导向轮10为一体结构。推杆8会带动导向板9与导向轮10向采油管道2靠拢挤压，此时拉动采油管道2移动时导向轮10会进行滚动导向，便于对采油管道2进行安全导向。
[0033]支撑杆3内部开设有丝杆槽11，丝杆槽11内部螺纹连接有丝杆12。丝杆12底部设置有底座13，底座13内部安装有微电机14，微电机14上连接有丝杆12。支撑杆3一侧连接有导向块15，底座13上连接有导向轨16，导向轨16内部滑动连接有导向块15。微电机14会驱动丝杆12进行转动，丝杆12会与丝杆槽11进行螺纹滑动，进而拉动支撑杆3进行移动。
[0034]底座13内部开设有凹槽17，凹槽17内部安装有微液压缸18，微液压缸18一侧连接有推板19，推板19滑动连接在凹槽17内部，推板19一侧连接有插地钉20。推板19一侧连接有限位块21，凹槽17两侧开设有限位槽22，限位槽22内部滑动连接有限位块21。推板19会受力推动插地钉20插入地面，从而使底座13稳定摆放在地面上，便于稳定摆放。
[0035]工作原理：如图1
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4所示，在使用该具有安全导向结构的采油支架时，首先，拉动采油管道2摆放在导向槽4内部，再转动螺纹杆6，螺纹杆6会通过轴承进行旋转，当螺纹杆6旋转时会拉动滑块7沿其进行螺纹滑动，滑块7滑动时会推动推杆8进行移动，推杆8会带动导向板9与导向轮10向采油管道2靠拢挤压，此时拉动采油管道2移动时导向轮10会进行滚动导向，便于对采油管道2进行安全导向，接着，启动微电机14进行工作，微电机14会驱动丝杆12进行转动，丝杆12会与丝杆槽11进行螺纹滑动，进而拉动支撑杆3进行移动，支撑杆3移动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全导向结构的采油支架，包括：托板(1)、采油管道(2)和支撑杆(3)，其特征在于；所述托板(1)一侧设置有采油管道(2)，所述托板(1)底部连接有支撑杆(3)；导向槽(4)，开设在所述托板(1)一侧，所述导向槽(4)内部嵌合有采油管道(2)，所述托板(1)内部开设有操作槽(5)，所述操作槽(5)与托板(1)之间通过轴承贯穿连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺纹连接有滑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有安全导向结构的采油支架，其特征在于：所述滑块(7)一侧连接有推杆(8)，所述推杆(8)一侧连接有导向板(9)，所述导向板(9)一侧连接有导向轮(10)，所述导向轮(10)之间设置有采油管道(2)。3.根据权利要求2所述的一种具有安全导向结构的采油支架，其特征在于：所述导向板(9)关于采油管道(2)的中心线对称分布有两组，且导向板(9)与导向轮(10)为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种具有安全导向结构的采油支架，其特征在于：所述支撑杆(3)内部开设有丝杆槽(11)，所述丝杆槽(11)内部螺纹连接有丝杆(12)。5.根据权利要求4所述的一种具有安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士强，黄瑞奇，何玉芹，张新林，郑秀娟，王小莉，谢盼盼，王兵，姜敏，张东，
申请(专利权)人：刘士强，
类型：新型
国别省市：