一种立式加工中心专用新型降噪装置制造方法及图纸

技术编号:34279597 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-24 17:59
本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心专用新型降噪装置,包括立式加工外壳,所述立式加工外壳外表面通过合页连接有安装门,所述安装门外表面固定连接有安装把手,所述立式加工外壳外侧壁两侧均开设有多个散音孔,所述立式加工外壳外侧壁两侧均固定连接有圆锥形外壳,所述立式加工外壳内壁两侧均通过降噪组件连接有安装套板。本实用新型专利技术,利用拉动块、限位杆和限位弹簧配合,方便对限位插条进行限位或者拆卸,接着旋转旋钮块带动连接螺杆旋转,使得固定套块在连接螺杆上移动,同时导向杆对固定套块进行导向,接着通过固定套块上的限位插条向着靠近或者远离回形卡板反向移动,方便对损坏的设备进行拆卸更换提高使用效果。的设备进行拆卸更换提高使用效果。的设备进行拆卸更换提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心专用新型降噪装置


[0001]本技术涉及降噪装置
,尤其涉及一种立式加工中心专用新型降噪装置。

技术介绍

[0002]立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件,且立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序而在对零件加工的过程时需要用到降噪装置,从而减少立式加工中心加工零件带来的噪音,目前,许多的降噪装置,往往在实际的进行使用过程中,因设备在进行运转时仍然会产生一部分噪音到外部,导致降噪并不理想,且当降噪设备损坏时,因降噪设备结构复杂并不容易进行拆卸更换,从而降低使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式加工中心专用新型降噪装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种立式加工中心专用新型降噪装置,包括立式加工外壳,所述立式加工外壳外表面通过合页连接有安装门,所述安装门外表面固定连接有安装把手,所述立式加工外壳外侧壁两侧均开设有多个散音孔,所述立式加工外壳外侧壁两侧均固定连接有圆锥形外壳,所述立式加工外壳内壁两侧均通过降噪组件连接有安装套板;
[0005]所述安装套板侧壁设置有连接隔板,所述连接隔板侧壁贯穿开设有多个连接孔,所述连接孔内壁固定连接有吸音板,所述连接隔板侧壁固定连接有第二回形板,所述第二回形板内壁固定连接有降噪板,所述第二回形板侧壁连接有用于固定所述安装套板的限位组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述降噪组件包括与立式加工外壳内壁固定连接的第一回形板,所述第一回形板侧壁与安装套板固定连接,所述第一回形板内壁固定连接有安装隔膜,所述安装套板内部设置有吸音棉,所述安装套板外侧壁两侧均开设有多个安装槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述限位组件包括与第二回形板侧壁固定连接的导向杆,所述导向杆末端固定连接有固定板,所述固定板侧壁贯穿并转动连接有连接螺杆,所述连接螺杆一端与第二回形板转动连接,所述连接螺杆另一端固定连接有旋钮块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连接螺杆外侧壁螺纹连接有固定套块,所述导向杆外侧壁与固定套块活动套接,所述固定套块侧壁固定连接有限位插条,所述安装套板侧壁固定连接有回形卡板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述回形卡板外表面设置有限位杆,所述限位杆一端贯穿回形卡板并延伸至回形卡板内部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述限位杆另一端固定连接有拉动块,所述限位杆外侧壁活动套接有限位弹簧,所述限位弹簧两端分别与拉动块和回形卡板固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]通过降噪组件和限位组件之间的相互配合,利用降噪组件可使第一回形板、安装套板、安装隔膜、吸音棉、安装槽、散音孔、圆锥形外壳、连接隔板、连接孔、吸音板、第二回形板和降噪板相互配合,便于通过降噪板对噪音过滤,接着通过连接孔进行分散噪音,然后通过连接孔内部的吸音板二次过滤减缓噪音,方便通过吸音棉进行吸附,接着通过安装隔膜进行阻挡,组后通过圆锥形外壳排出,方便进行降噪,利用限位组件可使导向杆、固定板、连接螺杆、第二回形板、旋钮块、固定套块、限位插条、回形卡板、限位杆、拉动块、和限位弹簧相互配合,便于对二回形板和装套板进行限位或者拆卸,利用拉动块、限位杆和限位弹簧配合,方便对限位插条进行限位或者拆卸,接着旋转旋钮块带动连接螺杆旋转,使得固定套块在连接螺杆上移动,同时导向杆对固定套块进行导向,接着通过固定套块上的限位插条向着靠近或者远离回形卡板反向移动,方便对损坏的设备进行拆卸更换提高使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种立式加工中心专用新型降噪装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种立式加工中心专用新型降噪装置的立式加工外壳剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种立式加工中心专用新型降噪装置的第一回形板、安装套板、连接隔板和第二回形板结构示意图;
[0021]图4为图1中A处放大的结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、立式加工外壳;2、合页;3、安装门;4、安装把手;5、圆锥形外壳;6、第一回形板;7、安装隔膜;8、安装套板;9、吸音棉;10、连接隔板;11、吸音板;12、第二回形板;13、降噪板;14、导向杆;15、固定板;16、连接螺杆;17、旋钮块;18、固定套块;19、限位插条;20、回形卡板;21、限位杆;22、限位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

4,本技术提供的一种立式加工中心专用新型降噪装置,包括立式加工外壳1,立式加工外壳1外表面通过合页2连接有安装门3,安装门3外表面固定连接有安装把手4,立式加工外壳1外侧壁两侧均开设有多个散音孔,立式加工外壳1外侧壁两侧均固定
连接有圆锥形外壳5,立式加工外壳1内壁两侧均通过降噪组件连接有安装套板8,通过降噪组件起到对加工件降噪的作用,参照图3,降噪组件包括与立式加工外壳1内壁固定连接的第一回形板6,第一回形板6侧壁与安装套板8固定连接,第一回形板6内壁固定连接有安装隔膜7,安装套板8内部设置有吸音棉9,安装套板8外侧壁两侧均开设有多个安装槽,通过安装隔膜7和吸音棉9相互配合,起到阻隔和缓冲声音传播的作用。
[0026]安装套板8侧壁设置有连接隔板10,连接隔板10侧壁贯穿开设有多个连接孔,连接孔内壁固定连接有吸音板11,连接隔板10侧壁固定连接有第二回形板12,第二回形板12内壁固定连接有降噪板13,第二回形板12侧壁连接有用于固定安装套板8的限位组件,参照图2和图4,限位组件包括与第二回形板12侧壁固定连接的导向杆14,导向杆14末端固定连接有固定板15,固定板15侧壁贯穿并转动连接有连接螺杆16,连接螺杆16一端与第二回形板12转动连接,连接螺杆16另一端固定连接有旋钮块17,连接螺杆16外侧壁螺纹连接有固定套块18,导向杆14外侧壁与固定套块18活动套接,固定套块18侧壁固定连接有限位插条19,安装套板8侧壁固定连接有回形卡板20,回形卡板20外表面设置有限位杆21,限位杆21一端贯穿回形卡板20并延伸至回形卡板20内部,限位杆21另一端固定连接有拉动块,限位杆21外侧壁活动套接有限位弹簧22,限位弹簧22两端分别与拉动块和回形卡板20固定连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心专用新型降噪装置,包括立式加工外壳(1),其特征在于:所述立式加工外壳(1)外表面通过合页(2)连接有安装门(3),所述安装门(3)外表面固定连接有安装把手(4),所述立式加工外壳(1)外侧壁两侧均开设有多个散音孔,所述立式加工外壳(1)外侧壁两侧均固定连接有圆锥形外壳(5),所述立式加工外壳(1)内壁两侧均通过降噪组件连接有安装套板(8);所述安装套板(8)侧壁设置有连接隔板(10),所述连接隔板(10)侧壁贯穿开设有多个连接孔,所述连接孔内壁固定连接有吸音板(11),所述连接隔板(10)侧壁固定连接有第二回形板(12),所述第二回形板(12)内壁固定连接有降噪板(13),所述第二回形板(12)侧壁连接有用于固定所述安装套板(8)的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心专用新型降噪装置,其特征在于:所述降噪组件包括与立式加工外壳(1)内壁固定连接的第一回形板(6),所述第一回形板(6)侧壁与安装套板(8)固定连接,所述第一回形板(6)内壁固定连接有安装隔膜(7),所述安装套板(8)内部设置有吸音棉(9),所述安装套板(8)外侧壁两侧均开设有多个安装槽。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义远
申请(专利权)人:潍坊义远模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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